西門子：引領(lǐng)機床行業(yè)數(shù)字化進程

　　西門子在近日舉辦的第十四屆中國國際機床展覽會上向觀眾呈現(xiàn)了“智能創(chuàng)新、數(shù)字制造”饕餮盛宴。涵蓋智能化操作，數(shù)控系統(tǒng)與IT技術(shù)、機器人的高度集成，以及在數(shù)控領(lǐng)域超級的工藝能力的展示格外引人注目。據(jù)了解，此次展會西門子精心設(shè)置了應(yīng)用技術(shù)和用戶體驗兩個展區(qū)，讓來自各行業(yè)的客戶及觀眾近距離體驗了智能數(shù)字化技術(shù)引領(lǐng)機床行業(yè)發(fā)展進程。

　　全系列數(shù)控系統(tǒng)

　　西門子此次展示的全系列Sinu鄄merik808D、828D和840D數(shù)控系統(tǒng)，全面覆蓋了從入門級簡易機床和標(biāo)準(zhǔn)機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產(chǎn)的智能解決方案。與數(shù)控系統(tǒng)相配套的Sinamics驅(qū)動系列、Simotics電機系列、電主軸等系列產(chǎn)品與解決方案，以及在航空航天、醫(yī)療、電力、電子零件加工、教育和汽車等行業(yè)的成功應(yīng)用，加之包括融資租賃、電柜集成、以及安全集成等增值服務(wù)解決方案，充分顯示西門子智能數(shù)字化和引領(lǐng)行業(yè)的能力。

　　如Sinumerik808D是西門子專為普及型立式加工中心定制的系統(tǒng)，最多5根進給軸/主軸，DriveBus高速總線通訊確保更優(yōu)的加工效果，采用USB接口和以太網(wǎng)絡(luò)接口方便機床調(diào)試和加工數(shù)據(jù)管理，新型SINAMICSV70伺服驅(qū)動和SIMOTICSS-1FL6電機具有更強動態(tài)響應(yīng)特征，NVRAM存儲技術(shù)永久保存數(shù)據(jù)無需電池免維護，以及具有支持輪廓手輪功能等。

　　可實現(xiàn)單機自動化、具有開放性和加工過程綜合控制亮點，是吸引中國客戶高性價比、低成本的自動化解決方案。又如Sinumerik828D全新升級版-V4.7銑削加工中心，銑削應(yīng)用可控多達8+2軸，全新的828DPPU.3硬件提供更快的操作體驗，刀具管理支持最多可達768把刀，更大零件程序存儲空間為10MB，全面支持系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場無需電腦。再如Sinumerik840DsI是開放、靈活、網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化的高端數(shù)控平臺。

　　全新的硬件NCU730.3B，用于各種復(fù)雜五軸加工任務(wù)，新的ORISON指令支持更高的控制精度和動態(tài)性能，多任務(wù)復(fù)合加工使得車-銑/銑-車應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成高效、精密加工，在數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)對KUKA機器人直接一體化控制，自動化集成更加安全、高效，磨床、齒輪加工、激光、沖床功能可在Sinumerik840DsI上得到完美實現(xiàn)，靈活的硬件組合和豐富的系統(tǒng)功能滿足客戶不同成本要求。

　　西門子具有超級工藝能力，借助集成的SinumerikMDynamics高速銑削工藝包，應(yīng)用西門子數(shù)控系統(tǒng)機床設(shè)備可以實現(xiàn)最佳加工精度和表面質(zhì)量的完美結(jié)合;西門子數(shù)控系統(tǒng)支持多通道的操作面板體現(xiàn)其優(yōu)越控制能力，在提高設(shè)備效率同時提高加工精度，西門子數(shù)控系統(tǒng)安全集成解決方案確保設(shè)備與操作人員安全。

　　Sinumerik與IT技術(shù)集成

　　實現(xiàn)模塊化、生產(chǎn)工序數(shù)字化制圖，以及工廠內(nèi)部單個機器設(shè)備之間的通訊已成為當(dāng)前機床市場的趨勢。未來機床市場將在追求高速、高精度的基礎(chǔ)上向網(wǎng)絡(luò)化加工制造、智能制造技術(shù)方向發(fā)展。

　　數(shù)控系統(tǒng)與控制層、生產(chǎn)層、管理層的端到端聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)智能、自優(yōu)化、自主生產(chǎn)流程?；贠PCUA靈活的自開發(fā)聯(lián)網(wǎng)方案。借助SinumerikIntegrate解決方案，西門子數(shù)控系統(tǒng)可幫助機床廠商實現(xiàn)快速、方便、高效地將其機床集成到客戶整體生產(chǎn)和通訊流程中。

　　已經(jīng)使用工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PLM系統(tǒng))或制造控制系統(tǒng)(MES/ERP)的客戶可以通過西門子提出的解決方案將生產(chǎn)加工設(shè)備連接到企業(yè)高層IT系統(tǒng)中，以保證從公司層面到具體控制器所使用的數(shù)據(jù)全部保持一致。

　　“數(shù)字化現(xiàn)已成為幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)增長的決定性因素。”西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團運動控制部機床數(shù)控總經(jīng)理許政順表示，“數(shù)字化是提高生產(chǎn)力、效率與靈活性的關(guān)鍵，西門子早已深入到利用工業(yè)軟件進行仿真和虛擬機床技術(shù)的研發(fā)，以及數(shù)控系統(tǒng)與IT系統(tǒng)集成等方面。我們的目標(biāo)就是將這一集成過程繼續(xù)向前推進，以數(shù)字制造確保機床制造領(lǐng)域為制造業(yè)的未來做好準(zhǔn)備。”

　　機器人集成解決方案

　　早在2013年9月漢諾威國際機床展覽會上，西門子宣布了與庫卡機器人有限公司展開全面的戰(zhàn)略合作，強化集成生產(chǎn)的基本理念，全力進軍智能制造新市場。目前西門子機床系統(tǒng)可以將機器人機械手集成到生產(chǎn)環(huán)境中，用戶直接在數(shù)控機床上更加便捷、高效地操作機器人成為業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。

　　通過西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)與庫卡機器人的集成解決方案，用戶可以在同一界面進行操作和編程，同時瀏覽機床和機器人狀態(tài)，包括報警和診斷信息等，讓數(shù)控機床和機器人操作達到一體化。這是西門子數(shù)控系統(tǒng)智能化功能的進一步延伸，把原本相互獨立的機器人控制系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)輕松集成一體。

　　許政順說，二次開發(fā)是企業(yè)競爭發(fā)展的必然。對于企業(yè)來說競爭在于差異，而目前市場上的生產(chǎn)線存在著標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品化問題，用戶新的方案如果不是自己設(shè)計便會被帶到企業(yè)間同質(zhì)化競爭中去。西門子自動化解決方案恰恰可以為用戶實現(xiàn)差異化，能夠給用戶帶來更多的附加值。

　　據(jù)悉，西門子與沈陽機床成功合作在行業(yè)內(nèi)已成為佳話，西門子為中端客戶浙江海德曼提供Sinumerik828D鏈接庫卡機器人集成解決方案，以及西門子為高端客戶德馬吉森精機提供智能解決方案等案例，充分表明了西門子完全可以為不同用戶的不同需求提供最佳選擇。許政順表示，自動化過程很多標(biāo)準(zhǔn)不一樣，西門子有能力為有想法的用戶提供一體化設(shè)計，通過與IT技術(shù)集成提供整合方案支持中國企業(yè)實現(xiàn)智能數(shù)字化整合，在行業(yè)發(fā)展中挖掘潛能。