全球機(jī)器人群雄逐鹿中國主戰(zhàn)場

　　中國正成為全球機(jī)器人群雄逐鹿的主戰(zhàn)場。數(shù)據(jù)顯示，2017年中國工業(yè)機(jī)器人銷售量將達(dá)到10萬臺左右，約占全球市場份額的35%，家庭服務(wù)機(jī)器人未來的市場空間更加巨大。

　　安川、發(fā)那科、川崎、納博特斯克等日系機(jī)器人生產(chǎn)商，現(xiàn)代、羅普伺達(dá)、阿爾帕等韓系機(jī)器人生產(chǎn)商，以及瑞士ABB、德國庫卡、意大利柯馬等歐系機(jī)器人生產(chǎn)商，紛紛來華成立子公司或合資公司，并在中國多個(gè)城市投建工廠或生產(chǎn)基地。

　　在中國，幾乎所有的家電企業(yè)都已涉足機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，尤其是廣泛用于工業(yè)制造的工業(yè)機(jī)器人。美的、海爾、創(chuàng)維、格蘭仕、格力、海信、志高和奧馬等，都在大量使用自動化設(shè)備或機(jī)器人。

　　目前格力自主研發(fā)的自動化產(chǎn)品覆蓋了工業(yè)機(jī)器人、智能AGV、注塑機(jī)械手、大型自動化線體等10個(gè)領(lǐng)域，近100種產(chǎn)品。截止2014年12月31日，自動化設(shè)備制造部累計(jì)產(chǎn)出設(shè)備1660臺套，工裝1482套。

　　海爾的互聯(lián)工廠目前在提高生產(chǎn)效率上取得明顯的效果，以其沈陽冰箱互聯(lián)工廠為例，通過模塊化的布局，整個(gè)生產(chǎn)周期縮短了50%，冰箱的全工序生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了高度的柔性化。

　　創(chuàng)維集團(tuán)早在2013就提出機(jī)器人戰(zhàn)略，啟動 “311”工程計(jì)劃，要求在1至2年內(nèi)，投入3千萬，節(jié)省1000個(gè)人力，打造一條自動化程度較高的生產(chǎn)線。

　　海爾的“無人工廠”，通過產(chǎn)品、布局、設(shè)備、組織運(yùn)營的模塊化布局，打造出一條可柔性選配產(chǎn)品、擴(kuò)展加工能力、換模響應(yīng)需求的自動化生產(chǎn)線，平均每10秒鐘就能誕生一臺冰箱。而四川長虹在今年年初同樣打造了亞洲最先進(jìn)的電視生產(chǎn)線，可同時(shí)生產(chǎn)八款電視，每5.5秒就有一臺電視下線。美的中央空調(diào)也引進(jìn)了為奔馳、寶馬等國際豪車生產(chǎn)設(shè)備的，世界著名的艾斯曼生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全自動化作業(yè)。

　　在今年8月份，美的集團(tuán)與日本安川電機(jī)在中國的獨(dú)資子公司簽約設(shè)立兩家合資公司，正式進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，兩家合資公司分別聚焦工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人，以把握中國制造業(yè)升級和老齡人社會的商機(jī)。將按照計(jì)算機(jī)發(fā)展的邏輯來進(jìn)行機(jī)器人的推廣和研發(fā)，即先從商業(yè)再到家庭和個(gè)人。

　　美的集團(tuán)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目總經(jīng)理甄少強(qiáng)表示：“美的將會先從醫(yī)療康復(fù)、殘疾中風(fēng)等不能自理的人士需求開始入手。機(jī)器人或者說自動化，對這個(gè)群體而言是個(gè)剛需?！贝送?，美的認(rèn)為服務(wù)機(jī)器人可帶動傳感器、人工智能、智慧家居業(yè)務(wù)的拓展，工業(yè)機(jī)器人則可帶動伺服電機(jī)、減速器、系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的發(fā)展。

　　在全球工業(yè)4.0的浪潮下，這些率先做出改革和布局的企業(yè)，通過制造端的先進(jìn)性，進(jìn)一步提升綜合競爭力，將會在贏取更深廣的市場增量上，掌握先機(jī)和主動權(quán)。