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迎接半導(dǎo)體新挑戰(zhàn) 我有我方式

—— 訪富士通集團(tuán)全球高級(jí)副總裁、電子元器件事業(yè)部總裁藤井 滋先生
作者:胥京宇 時(shí)間:2007-03-14 來源:中電網(wǎng) 收藏

  的信念是:不論無工廠公司,還是IDM,都要不只是發(fā)展技術(shù),還要發(fā)展人。這個(gè)“人”代表與公司利益相關(guān)的所有人:合作伙伴、客戶以及自己的員工。如何很好地經(jīng)營伙伴關(guān)系,這是非常重要的,也是成功的關(guān)鍵,因?yàn)樗械墓ぷ鞫际怯扇藖硗瓿傻摹?

  這幾年來采訪過不少的日本公司,從技術(shù)人員到高層管理人士,他們都給我一種鮮明的印象,那就是非常的嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致,甚至謹(jǐn)慎得有些保守和封閉了,這跟許多歐美公司粗獷開放的風(fēng)格形成鮮明的對(duì)比。然而當(dāng)我跟集團(tuán)全球高級(jí)副總裁、電子元器件事業(yè)部總裁藤井 滋先生展開對(duì)話時(shí),交流的氣氛是非常輕松、活躍。藤井 滋先生開朗健談,風(fēng)趣幽默。他看待問題總能高屋建瓴,回答我的問題也談的很透徹深入??梢哉f,這是記者最喜歡的采訪對(duì)象了。開始我猜測也許是因?yàn)樘倬?滋先生曾在歐美公司學(xué)習(xí)和工作多年?但實(shí)際上,藤井 滋先生是在日本學(xué)習(xí)、在公司工作了30年的地道的富士通人。也許,他的風(fēng)格正是代表了富士通公司與眾不同的風(fēng)格吧。

  半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展到今天,它的一次次革命性創(chuàng)新,已經(jīng)帶給人們太多意外和驚喜。網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)和迅速普及,將半導(dǎo)體技術(shù)帶到更多的應(yīng)用領(lǐng)域里來。每種設(shè)備之間都會(huì)互聯(lián)互通。獨(dú)立的個(gè)體聯(lián)網(wǎng)后特性得到無限擴(kuò)張。設(shè)備的互聯(lián)能力已經(jīng)成為未來設(shè)備必備的特性之一。此外,半導(dǎo)體技術(shù)在整機(jī)產(chǎn)品中的比重不斷增加,整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)價(jià)值逐漸轉(zhuǎn)移到電子元器件和軟件上來。系統(tǒng)對(duì)芯片的SoC嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)和軟件的難度要求越來越高。對(duì)于半導(dǎo)體廠商來說,他們面臨著生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)能力的三方面挑戰(zhàn)。

  面臨這三方面的挑戰(zhàn),一種新的無工廠半導(dǎo)體公司形式誕生了。由于這種方式使公司可專注于新技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā),無需巨額資金投入在工廠建設(shè)上,因此更加適合風(fēng)險(xiǎn)越來越大、競爭愈加激烈的市場形勢。近些年來新成立的半導(dǎo)體公司絕大多數(shù)都采用這種方式。它已然成為一種主流。作為歷史悠久的富士通公司來說,它一直沿襲著傳統(tǒng)的半導(dǎo)體公司模式,既自己研發(fā)產(chǎn)品,又自己生產(chǎn)制造,而且它的工廠還幫助那些沒有工廠的公司做代工。藤井 滋先生說,沒有哪一種模式是最好的模式和不好的模式,只有適合自己的和不適合自己的。富士通目前采用的模式,是適合自己的,能夠有力地幫助應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)能力三方面挑戰(zhàn)。


建立新的IDM模式

  藤井 滋先生認(rèn)為,目前產(chǎn)業(yè)鏈各方面的協(xié)作是應(yīng)對(duì)市場挑戰(zhàn)最有力的武器。有共同價(jià)值觀和共同利潤的廠商聯(lián)合起來,形成緊密的合作聯(lián)盟,能夠有力地應(yīng)對(duì)來自市場上的各種風(fēng)險(xiǎn)。

  富士通公司將努力建立一種新的IDM(集成設(shè)備制造商)模式。這種模式意味著作為芯片廠商,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期就要跟客戶及第三方建立起密切的伙伴關(guān)系,從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的各個(gè)層面進(jìn)行合作,強(qiáng)化客戶的優(yōu)勢,最大化客戶的產(chǎn)品價(jià)值。此外,該模式也是一種開放式的彈性的模式。富士通與客戶之間的伙伴關(guān)系可以有不同層次的配合,完全以客戶的需求為主導(dǎo)。例如,富士通可以為三家數(shù)碼相機(jī)廠商提供解決方案,但和每家廠商的合作模式都不一樣。對(duì)于A廠商,富士通為它提供從芯片設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)到系統(tǒng)平臺(tái)的全套解決方案;對(duì)于B廠商,富士通只為它提供芯片設(shè)計(jì),其他工作客戶希望自己去完成;對(duì)于C廠商,富士通只幫它進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作客戶完全要求自己去做。由于富士通公司在芯片設(shè)計(jì)、軟件與系統(tǒng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝方面都有能力支持,客戶可以隨意選擇它想要的服務(wù),靈活性很高。


技術(shù)創(chuàng)新是友好合作的前提

  要和客戶達(dá)成友好合作關(guān)系,必須要有先進(jìn)的技術(shù)做支持基礎(chǔ)。富士通在制造工藝技術(shù)上也將不斷前進(jìn)。目前富士通的90nm工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)20多個(gè)產(chǎn)品。65nm工藝正在測試中,已經(jīng)接受設(shè)計(jì),預(yù)計(jì)2007年第一季度實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。45nm工藝正處在局部的布線開發(fā)和進(jìn)一步的驗(yàn)證工作中,將來實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)在技術(shù)上應(yīng)該不是問題。在制程工藝上,富士通的0.18 m工藝就開始采用第五代銅線技術(shù),是世界第2個(gè)實(shí)現(xiàn)此技術(shù)的代工廠。 此外,富士通采用的超低K介質(zhì),比業(yè)界主流公司的工藝可省功耗20%,效能提高20%。在生產(chǎn)工藝上,富士通一直秉承DFM(Design for Manufacturing,即為生產(chǎn)而設(shè)計(jì))的理念,通過與幾大EDA廠商(如Cadence、Mentor、Synopsys等)的密切合作,不斷降低生產(chǎn)失效率。富士通絕大部分的工藝都是首次就實(shí)現(xiàn)成功。

  為滿足客戶強(qiáng)烈的需求,富士通在不斷投資以擴(kuò)大工廠的生產(chǎn)能力。1號(hào)300mm的工廠將繼續(xù)投資擴(kuò)大產(chǎn)量,2號(hào)300mm工廠正在加速建設(shè)當(dāng)中,2007年7月采用65nm工藝的產(chǎn)品將大量投片。從90nm開始,富士通將工藝開放給其他公司,希望能夠繼續(xù)保持優(yōu)勢,并擴(kuò)大市場份額。

  在芯片和系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,富士通擁有成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。嵌入式軟件開發(fā)、先進(jìn)的設(shè)計(jì)流程和工程技術(shù)確保了先進(jìn)的芯片性能和完整的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。它的圖象處理芯片、嵌入式快閃MCU、存儲(chǔ)器等產(chǎn)品在市場上都是有口皆碑。藤井 滋先生強(qiáng)調(diào),富士通最大的優(yōu)勢就在于既擁有IC設(shè)計(jì)技術(shù),又擁有先進(jìn)的生產(chǎn)能力。公司定位非常鮮明:一定要繼續(xù)做代工,但絕不只做代工。

  采訪的最后,我問藤井 滋先生,富士通目前在全球半導(dǎo)體廠商的排名并沒有進(jìn)入前十位,您認(rèn)為富士通公司是成功的嗎?藤井 滋先生跟我講,每個(gè)公司對(duì)成功的定義是不同的。富士通公司是一個(gè)有70年悠久歷史的公司,它的信念是:不論無工廠公司,還是IDM,都要不只是發(fā)展技術(shù),還要發(fā)展人。這個(gè)“人”代表與公司利益相關(guān)的所有人:合作伙伴、客戶以及自己的員工。如何很好地經(jīng)營伙伴關(guān)系,這是非常重要的,也是成功的關(guān)鍵,因?yàn)樗械墓ぷ鞫际怯扇藖硗瓿傻摹?/P>



關(guān)鍵詞: 富士通 藤井滋

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