光刻行業(yè)遭雙重打擊 下一代技術(shù)面臨難題

　　曾經(jīng)看來大有希望的遠(yuǎn)紫外(EUV)光刻技術(shù)面臨著重重困難，193納米沉浸式技術(shù)似乎成為了必然的選擇，但成本高昂，而且很難延伸到16納米節(jié)點(diǎn)以下。半導(dǎo)體光刻工藝正面臨著技術(shù)和成本方面的雙重壓力。 

　　半導(dǎo)體光刻工藝面臨技術(shù)和成本壓力 

　　光刻行業(yè)正遭到雙重打擊：對用于集成電路生產(chǎn)的遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)而言，機(jī)會窗口在慢慢關(guān)閉；而最有希望的一項(xiàng)替代技術(shù)即193納米沉浸式光刻技術(shù)卻成本高昂，于是行業(yè)陷入一片混亂當(dāng)中。成本增加會對芯片尺寸的繼續(xù)縮小帶來嚴(yán)重的影響。 

　　在近期國際光學(xué)工程學(xué)會(SPIE)主辦的先進(jìn)光刻技術(shù)大會上，種種不利跡象表明，一再推遲的遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)可能會進(jìn)一步推遲到2013年，用于16納米節(jié)點(diǎn)——如果該技術(shù)果真能實(shí)現(xiàn)的話。這可能會妨礙像英特爾和三星這些站在前沿的芯片生產(chǎn)商，它們曾希望有機(jī)會獲得遠(yuǎn)紫外光刻工具，用于2011年22納米節(jié)點(diǎn)的早期開發(fā)階段。 

　　遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)存在的問題為一批新興技術(shù)提供了契機(jī)，譬如沉浸式光刻、無掩膜光刻和納米壓印光刻。但至少就32納米和22納米節(jié)點(diǎn)而言，領(lǐng)先的競爭技術(shù)還是193納米沉浸式光刻，這項(xiàng)光刻技術(shù)涉及“兩次曝光(doub  
le exposure)”和“兩次圖形曝光(double patterning)”這兩個(gè)熱門術(shù)語。 

　　雖然許多公司已經(jīng)證明了兩次曝光和兩次圖形曝光切實(shí)可行，但沉浸式光刻技術(shù)的成本高于如今的圖形曝光方法。這意味著，芯片制造成本將來可能會大幅提升。這會對將來繼續(xù)竭力為每個(gè)工藝技術(shù)節(jié)點(diǎn)降低集成電路的比特價(jià)格帶來不利影響。 

　　在SPIE先進(jìn)光刻技術(shù)大會上，應(yīng)用材料公司、海力士、IBM和比利時(shí)校際微電子研究中心(IMEC)各自介紹了有望降低這項(xiàng)技術(shù)成本的方法。 

　　分析師G. Dan Hutcheson是VLSI研究公司的首席執(zhí)行官，他認(rèn)為如果業(yè)界不去尋找新的光刻解決方案，摩爾定律就會失效。 

　　Hutcheson仍認(rèn)為，遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)有一席之地。他說：“遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)大有前途，但可能是在22納米之后的某個(gè)時(shí)候。遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)會出現(xiàn)在16納米階段。”Hutcheson對無掩膜光刻和納米壓印光刻較為悲觀。他說：“除了研究領(lǐng)域外，無掩膜光刻不可能取得成功。納米壓印光刻技術(shù)也在半導(dǎo)體行業(yè)沒有用武之地。” 

　　這樣一來，193納米沉浸式光刻技術(shù)成了近期的選擇。 

　　IBM公司最近宣布，它并沒有指望將遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)用于邏輯芯片的22納米節(jié)點(diǎn)的早期開發(fā)階段——之前這家公司還對此寄予希望——遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)的前景顯得更黯淡了。IBM及合作伙伴聲稱，它們會把193納米沉浸式光刻技術(shù)向下擴(kuò)展到22納米節(jié)點(diǎn)，這要?dú)w功于兩次圖形曝光或者兩次曝光技術(shù)。 

　　IBM杰出工程師、光刻技術(shù)開發(fā)部門主管George Gomba在SPIE技術(shù)大會上做報(bào)告時(shí)說：“用于22納米節(jié)點(diǎn)早期開發(fā)的遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)將會推遲。沉浸式光刻技術(shù)將是惟一能夠滿足22納米節(jié)點(diǎn)的兩年周期和需求的解決方案?！?nbsp;

　　遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)的主要支持者英特爾公司同意IBM的評價(jià)。英特爾高級研究員、技術(shù)和生產(chǎn)部的先進(jìn)光刻部門主管Yan Borodovsky說：“我們會有一樣的看法?！彼f，遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)仍存在一直以來阻礙開發(fā)的“同一些問題”，包括缺少光掩膜、功率源和光刻膠(resist)。另外，每臺光刻機(jī)的售價(jià)可能高達(dá)驚人的7000萬美元。 

　　圓晶代工巨頭臺積電公司的微制像技術(shù)發(fā)展處資深處長林本堅(jiān)在SPIE大會上說：“人家說魔鬼在于細(xì)節(jié)；我要說，魔鬼在于掩膜、功率源和成本?！?nbsp;

　　英特爾的Borodovsky說，接下來的12到18個(gè)月對實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)至關(guān)重要。不過他堅(jiān)持認(rèn)為，這項(xiàng)技術(shù)仍在英特爾的路線圖上，用于2011年的22納米節(jié)點(diǎn)。 

　　實(shí)際上，遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)在英特爾內(nèi)部已經(jīng)推遲了幾次。英特爾曾想利用遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)用于32納米節(jié)點(diǎn)。但去年，英特爾推遲了將這項(xiàng)技術(shù)投入32納米生產(chǎn)的工作。 

　　大相徑庭的技術(shù) 

　　遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)使用13.5納米波長，與如今使用的傳統(tǒng)光刻工具大相徑庭。工藝步驟在多反射鏡真空室里面進(jìn)行。光學(xué)元件基本上是沒有缺陷的反射鏡，這些反射鏡通過層間干擾來反射光線。 

　　將遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)投入市場方面的進(jìn)展很緩慢。譬如說，為了獲得每小時(shí)生產(chǎn)100塊圓晶的產(chǎn)能，遠(yuǎn)紫外光刻工具要有可以生成100瓦持續(xù)功率的功率源。迄今為止，最好的功率源在猝發(fā)模式下也只能生成四分之一的持續(xù)功率。 

　　最近，光刻設(shè)備巨頭ASML控股公司為比利時(shí)勒芬的IMEC芯片生產(chǎn)研究組織和總部設(shè)在紐約的奧爾巴尼納米技術(shù)研究中心交付了遠(yuǎn)紫外光刻“演示型”工具。ASML現(xiàn)正在開發(fā)一種更先進(jìn)的“預(yù)生產(chǎn)型”遠(yuǎn)紫外光刻設(shè)備，定于2009年下半年批量生產(chǎn)。上周，ASML聲稱它在這個(gè)方面取得了突破，它可以使用該工具刻印32納米密集線路和接觸孔。 

　　ASML公司的營銷副總裁Peter Jenkins說：“這是難度很大的技術(shù)。我們認(rèn)為，能夠顯示低于30納米的圖案這項(xiàng)功能極具意義?！?nbsp;

　　不甘落后的競爭對手尼康公司在上周披露了遠(yuǎn)紫外光刻技術(shù)路線圖，聲稱它會在年底之前交付兩款原型，并在2009年年底之前推出一款生產(chǎn)型設(shè)備。 

　　在幕后，ASML、佳能和尼康彼此競相開發(fā)新的193納米沉浸式掃描光刻設(shè)備，這種設(shè)備用于兩次曝光和兩次圖形曝光時(shí)代。首款這種設(shè)備定于2008年年中前后推出。 

　　兩次曝光的優(yōu)點(diǎn) 

　　幾家芯片生產(chǎn)商已經(jīng)將兩次圖形曝光技術(shù)運(yùn)用到集成電路生產(chǎn)，據(jù)說美光科技公司也在此列。兩次圖形曝光要求進(jìn)行兩次曝光，首先曝光一半線路、進(jìn)行蝕刻、執(zhí)行其他步驟。然后，另一光刻膠涂層做到圓晶上，另一半圖案在第一批線路之間的空隙里面曝光。這種方法成本高、速度慢，但從技術(shù)上來說相對容易，不過要求大約2納米的套刻精度(overlay accuracy)。 

　　于兩次曝光，它需要先曝光一批線路，然后在執(zhí)行其他工藝步驟之前，將曝光圖案移到鄰近地方，對第二批線路進(jìn)行曝光。雖然兩次曝光  
速度比兩次圖形曝光快，但關(guān)鍵是找到一種非線性光刻膠——這種光刻膠的化學(xué)特性能夠吸收來自鄰近曝光的弱光，又不會形成圖案。 

　　至于邏輯芯片的生產(chǎn)，IBM上周提議后段制程采用基于暗場、雙極照明的兩次曝光技術(shù)。雙極照明可以把掩膜圖案分為X軸和Y軸兩層，然后對它們進(jìn)行兩次曝光。 

　　IBM在實(shí)驗(yàn)室里面使用了數(shù)值孔徑為0.93的193納米沉浸式掃描設(shè)備。IBM使用ASML的Maskweaver光學(xué)鄰近校正工具和專門的三層光刻膠，聲稱已演示了第一層金屬線之間的間距為90到100納米的器件。 

　　IMEC已開發(fā)出一種兩次圖形曝光技術(shù)，能夠獲得50納米半間距、單鑲嵌設(shè)計(jì)。IMEC使用了數(shù)值孔徑為0.85的193納米沉浸式掃描設(shè)備。它還采用與雙極照明相競爭的四極照明方案，使用了6%的軟相移掩膜(PSM)和有機(jī)材料的雙層光刻膠。 

　　應(yīng)用材料公司在技術(shù)大會上演示了一種類似方法：自對準(zhǔn)兩次圖形曝光技術(shù)，該技術(shù)面向干式光刻而不是沉浸式光刻，從而引起了人們的濃厚興趣。該方法采用了應(yīng)用材料公司的先進(jìn)圖膜(Advanced Patterning Film)和等離子增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)。應(yīng)用材料公司薄膜事業(yè)部的高級副總裁兼總經(jīng)理Farhad Moghadam說：“該方法能夠使用193納米‘干式’掃描設(shè)備獲得32納米線路和間隙壁?！?nbsp;