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C8015F041在智能功率柜中的應(yīng)用

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作者:天津河北工業(yè)大學(xué) 李春龍 楊 梅 劉立新 時間:2007-09-10 來源:單片機(jī)及嵌入式系統(tǒng)應(yīng)用 收藏

  摘要:簡要介紹智能功率柜的概念及單片機(jī)的特點;詳細(xì)論述基于的智能功率柜的結(jié)構(gòu)、原理及總線通信的實現(xiàn)方法。該控制方案系統(tǒng)集成度高、硬件簡單、工作可靠,具有良好的推廣價值。

    關(guān)鍵詞:

  隨著發(fā)電機(jī)容量的不斷增大,對勵磁系統(tǒng)的要求越來越高。某省12年的統(tǒng)計表明,勵磁系統(tǒng)故障仍是發(fā)電機(jī)故障停機(jī)和非計劃停運的主要原因,占發(fā)電機(jī)的非計劃停運比大于50%。勵磁系統(tǒng)出現(xiàn)故障,將影響發(fā)電系統(tǒng)整體可靠性,可見勵磁系統(tǒng)的可靠性非常重要。國內(nèi)目前使用的各類勵磁調(diào)節(jié)器非常先進(jìn),但功率柜的制造水平還不盡如人意,這勢必影響勵磁系統(tǒng)整體性能的提高,進(jìn)而妨礙升發(fā)電系統(tǒng)的性能。

  目前,國產(chǎn)的勵磁功率柜普遍存在檢測功能不全,信息傳送、控制和檢測技術(shù)落后等問題。本文介紹的基于C8051F041的智能勵磁功率柜具有完備的檢測、控制、通信功能。

1 C8051F041單片機(jī)特點

  C8051FXX系列單片機(jī)是美國Cygnal公司新推出的一種兼容51內(nèi)核的單片機(jī)。其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,限于篇幅,在這里不再詳述。以下僅就筆者對C8051F041的使用介紹一下其新特點。

 ?、賰?nèi)核采用流水線結(jié)構(gòu),速度可達(dá)25MIPS(25MHz晶振),比普通的51快10倍;指令與標(biāo)準(zhǔn)51系列兼容,掌握開發(fā)過程非常容易;JTAG調(diào)試方式,支持在系統(tǒng)、全速、非插入調(diào)試和編程,不占用片內(nèi)資源。

 ?、谄霞?4KB Flash,4352B內(nèi)部RAM(256+4KB,可外擴(kuò)至64KB),32個I/O口,12通道12位100ksps可編程增益ADC,8通道8位500ksps可編程增益ADC,2路12位DAC,3路模擬比較器,內(nèi)部電壓基準(zhǔn),片內(nèi)電源監(jiān)視、降壓檢測、看門狗。由于C8051F041的高集成度,避免了外擴(kuò)ROM、RAM、A/D、D/A、Watchdog、可編程I/O口、EEPROM(用片內(nèi)Flash實現(xiàn)),大大簡化了硬件電路,為形成以C8051F041為核心的單片系統(tǒng)創(chuàng)造了條件,從而可提高系統(tǒng)的可靠性。

 ?、燮瑑?nèi)集成2個UART,1個SM(兼容I2C),1個SPI。最為便利的是,C8051F041集成了總線控制器。CAN總線具有開發(fā)費用低、抗干擾性強(qiáng)、適用于工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用等特點,其在干擾非常嚴(yán)重各種工業(yè)現(xiàn)場測控領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。C8051F041只需加上CAN總線收發(fā)電路就可掛接到CAN通信網(wǎng)絡(luò)上,大大簡化了通信系統(tǒng)的設(shè)計,同時可減少通信節(jié)點受到干擾的概率。

 ?、芸删幊痰?6位計數(shù)器陣列(PCA),有6個捕捉/比較模塊,5個通用16位計數(shù)器/定時器。這為需求定時器/計數(shù)器較多的測控節(jié)點提供了方便。

 ?、軨8051F041能夠滿足絕大多數(shù)工業(yè)測控節(jié)點的要求,能夠形成以C8051F041為核心的單片系統(tǒng);配以外圍測量單元,可以形成完整的測控節(jié)點,提高系統(tǒng)的可靠性。

2 智能勵磁功率柜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  智能功率柜系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。在功率柜中最關(guān)鍵的部件是三相全控橋??刂拼藰虻暮诵膮?shù)觸發(fā)角度經(jīng)CAN總線由調(diào)節(jié)器送出,同時送達(dá)本地柜應(yīng)發(fā)的電流值。經(jīng)檢測得到的輸出電流值與調(diào)節(jié)器的應(yīng)發(fā)給定電流值進(jìn)行比較,完成PI運算后產(chǎn)生新的微調(diào)觸角度。該觸發(fā)角度經(jīng)PCA形成觸發(fā)脈沖繼而驅(qū)動三相全控橋,從而在電子級實現(xiàn)柜間均流。與此同時,通過信號檢測模塊將柜內(nèi)溫度、晶閘管通斷狀態(tài)、輸出電流值送入微控制器,對各參數(shù)進(jìn)行計算分析,與設(shè)定閥值比較,實時顯示測量結(jié)果并可進(jìn)行報警。

2.1 基于PCA模塊實現(xiàn)的數(shù)字移相觸發(fā)

  三相晶閘管全控橋工作原理及6個晶閘管的觸發(fā)脈沖相序關(guān)系如圖2所示。

  PCA包含6個基于同一16位計數(shù)器作為時基的捕捉/比較模塊,每個模塊可構(gòu)成正沿捕捉、負(fù)沿捕捉、正負(fù)沿捕捉、軟件定時器、高速輸出、脈沖寬度調(diào)制器6種方式。在本系統(tǒng)中,其被構(gòu)造成高速輸出模式,每當(dāng)PCA計數(shù)器與模塊的16位捕捉/比較寄存器相匹配,相應(yīng)模塊的CEX引腳的邏輯電平發(fā)生變化,并引起相應(yīng)中斷。

  觸發(fā)信號從同步信號過零點計時,調(diào)節(jié)器經(jīng)CAN網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給各功率框觸發(fā)我的電角度值α、同步信號周期值TSYN、脈沖寬度W。同步信號采樣電路如圖3所示。同步信號過零產(chǎn)生中斷時,使PCA計數(shù)器開始計數(shù),并根據(jù)α、W、TSYN及PCA計數(shù)頻率計算出α的對應(yīng)值Tα1~Tα6和脈沖后沿的對應(yīng)值TW1~TW6,并將Tα1~Tα6寫入6個模塊的16位捕捉/比較寄存器。當(dāng)捕捉寄存器的值與PCA計數(shù)器相符時,CEX引腳變?yōu)楦唠娖剑鄳?yīng)模塊產(chǎn)生中斷。在中斷子程序中相應(yīng)的TWN讀寫入16位捕捉/比較寄存器,其與PCA計數(shù)器值相符時,CEX引腳變?yōu)榈碗娖?,一路觸發(fā)單脈沖產(chǎn)生,用門電路可將6路單脈沖合為6路雙窄脈沖。下式為Tα和Tw計算方法:

  TαN=TSYN[α+90(N-1)]/(360



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