單片機休眠-復位運行方式提高抗干擾能力
摘要:介紹一種用休眠-復位運行方式提高單片機抗干擾能力的方法;分析其適用范圍,給出具體應用電路;結(jié)合實例,分析這種運行方式下硬件和軟件設計的特點。
引 言
隨著微電子技術的飛速發(fā)展,單片機的性能迅速提高,在運算、邏輯控制、智能化方面顯示出非凡的優(yōu)勢,在很大程度上取代了原來由數(shù)字邏輯電路、運算放大電路組成的檢測、控制電路,應用非常廣泛。但由于它存在著死機、程序跑飛等致命缺陷,使它在許多重要場合的應用受到限制。在抗干擾方面的許多技術,比如設軟件陷阱、加硬件看門狗電路等,可使這一問題有較好的解決,但仍然存在問題:① 看門狗動作時,意味著已經(jīng)出現(xiàn)了錯誤,且運行了一段時間,這在有些場合是不允許的;② 有時程序出現(xiàn)死循環(huán)錯誤,但是剛好把看門狗控制環(huán)節(jié)包含進去,對于這樣的錯誤采用看門狗無法識別;③ 在檢測控制周期比較長的系統(tǒng)中,單片機花大量時間等待外設,執(zhí)行等待命令時同樣會受到干擾。針對這些情況,我們在實踐中嘗試了主動復位的辦法,采用等間隔的脈沖或根據(jù)外部條件對單片機進行復位喚醒。每次復位后,單片機執(zhí)行相應的程序,執(zhí)行完任務后及時進入休眠,等待下次復位。用此方法較好地解決了上述問題,并在農(nóng)用變壓器綜合保護器實驗中得到了較好的效果。下面以51系列單片機為例探討具體原理與實現(xiàn)方法,復位信號為高電平。
1 原理與實現(xiàn)方法
1.1 無條件定時復位法
用定時器、專用時鐘芯片或其它脈沖產(chǎn)生器,按照設定的間隔定時產(chǎn)生復位信號。這種方法特別適合監(jiān)測儀表。在實際運行中,往往是用A/D轉(zhuǎn)換器采樣輸入的模擬量,然后進行存儲顯示。這一過程很快,但為了讀數(shù)穩(wěn)定,每秒數(shù)據(jù)更新不過1~2次,CPU的大量時間用于等待。如果讓CPU執(zhí)行完任務后直接進入休眠,然后由外界復位喚醒它去執(zhí)行下一次操作,這就是定時復位法。這樣會使抗干擾能力大大增強,主要有2點:① 休眠時,程序停止運行,不會出現(xiàn)PC指針紊亂引起的程序跑飛。如果工作與休眠的時間比例為1:9,也就是說,1s內(nèi)有0.1s的時間用來檢測、送顯示,有0.9s的時間休眠,程序受干擾的概率是全速運行時的1/10,整體抗干擾能力提高了10倍。② 由于每1s無條件復位1次,一旦某次工作期間出現(xiàn)死機,在下次復位時肯定得以恢復。對于只是顯示的儀表,某1s偶然出現(xiàn)的讀數(shù)錯誤對下一次測量并沒有記憶,是可以承受的,屬“一過性”錯誤。這種定時復位相對于看門狗電路的優(yōu)點,一是把等待時間改為休眠狀態(tài) ,縮短可能受干擾的時間;二是避免了恰好包含看門狗控制環(huán)節(jié)的死循環(huán)。
1.2 外部條件復位法
有些輸出或測量的啟動是由外部控制的。如暖氣熱表,靠熱水水輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的脈沖計算熱量,沒有熱水流動,就沒有熱量輸出,CPU只要保持原來數(shù)值即可,不需要計數(shù)??梢韵胂螅E瘯r熱水水輪不轉(zhuǎn),CPU在春夏秋三季則無事可做;如果讓其休眠,而不是時刻檢測有無水輪脈沖,抗干擾能力會大大增強。因此,只要把水輪脈沖與CPU的復位聯(lián)系起來,水輪每旋轉(zhuǎn)1周,CPU復位1次,熱表就可以正常工作了,這就是外部條件復位法。類似的應用還有半電子式電度表,當機械度盤旋轉(zhuǎn)1周時才進行1個計數(shù),用戶不用電,CPU會一直休眠。這種方法的復位間隔不是固定的,而是根據(jù)外部條件確定的。在有些場合,休眠的時間會很長,對提高抗干擾能力非常有效。
2 硬件實現(xiàn)要點
2.1 無條件定時復位
一般有2種方法。① 使用定時器或?qū)S脮r鐘芯片復位。圖1為使用555電路組成的定時電路;也可以使用X1126之類的時鐘芯片,設置報警時間后用報警信號喚醒CPU。這種方法適用于長間隔定時,還可以根據(jù)本次運算的結(jié)果,臨時決定下一次的報警喚醒時間,非常靈活方便。② 使用系統(tǒng)固有的信號作為定時復位脈沖。例如使用50Hz工頻電源整形后作復位,既省略了定時器,同時又為檢測電流信號的相位采集了相應的信號,如圖2所示。
2.2 外部條件復位
把外部條件脈沖整形后送到復位端子。對于上述水輪或電表度盤產(chǎn)生的脈沖,可以使用施密特觸發(fā)器整形;對于記錄最大或最小值的儀器,可使用窗口比較器。為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)的電子化,可以使用電子電位器,用單片機指令設定上下限。
2.3 復位周期與復位高電平時間
圖3中,復位信號在高電平Tr期間,單片機處在復位狀態(tài),程序不運行,抗干擾能力最強;高電平過后,單片機開始執(zhí)行程序。也就是說,復位信號的低電平Td期間是可供程序執(zhí)行的時間,這個時間要大于每次程序的執(zhí)行周期。合理選擇復位周期和復位信號的高電平占空比非常重要。對于單純顯示儀表,復位周期決定數(shù)據(jù)刷新周期,低電平時間要大于檢測、送顯示的全部時間;否則,會出現(xiàn)永遠不能完整執(zhí)行程序的錯誤。單片機在Ts和Tr期間都能有效地抗干擾,但是最好還是把多余時間安排在Tr內(nèi)。當程序執(zhí)行時間較長,要求盡量縮短Tr時,可加入微分電路,如圖1中的C30、R26、D9。
2.4 輸出端子的處理
(1)復位期間的正脈沖
復位期間單片機的全部I/O口變成高電平。也就是說,正常輸出為低的引腳,會按照復位周期出現(xiàn)寬度為Tr的正脈沖。這個正脈沖會影響正常的輸出,有2個辦法處理:① 在端子上并聯(lián)電容加以抑制,容量根據(jù)復位的Tr時間確定。減小Tr可以減小并聯(lián)電容。② 把外圍電路設計成高電平無效。
(2)容 錯
適當選取輸出端并聯(lián)電容的容量,可以實現(xiàn)容錯控制。在某個復位周期,因干擾輸出了錯誤電平。由于電容的保持作用,在本周期內(nèi)尚不能使輸出變化到有效的電平;在下個周期,錯誤被糾正。因此,只要不是連續(xù)2個周期出錯,輸出是可容錯的。當然,這種方法會使正常的輸出變化滯后一個周期,才真正反映到輸出端子。
2.5 上電檢測與手動復位
有些系統(tǒng)在初上電時要做一些初始化操作。采用復位方式運行時,每次復位已經(jīng)成為正常運行的開始條件,無法辨別是否初上電。在某引腳對地接一個1μF的電容,復位后檢測該引腳,如果是低電平就是初上電。如果給系統(tǒng)設立一個復位按鈕,也就是常見的手動復位,這個按鈕不是連接在復位端,而是并聯(lián)在上述引腳對地的電容兩端。
3 軟件實現(xiàn)要點
3.1 輸出恢復與不清零RAM
定時復位后全部引腳變成高電平,使得本應為低的引腳發(fā)生了不應有的變化,因此,復位后要立即恢復所有引腳的狀態(tài)。有2種方法:① 本次復位后立即進行分析判斷,根據(jù)需要給出引腳狀態(tài);② 根據(jù)RAM中上一次留存下來的狀態(tài),這些RAM在定時復位時是不能清零的;而在初上電或手動復位按下時應清零,在軟件編制時要體現(xiàn)出來。如果計算時間允許,盡量采取方法1。因為連續(xù)2次復位周期都計算出錯的概率很小,按照2.4敘述的輸出端子并聯(lián)電容的處理方法,可以達到很好的抗干擾效果。
3.2 實現(xiàn)跨越定時復位間隔的時序控制
現(xiàn)在用復位方式工作,每次從頭開始反復執(zhí)行同一程序??煞譃?種情況:① 對于單純顯示儀表,每次復位后進行測量、送顯示,兩次復位之間沒有因果關系,只需把原來的等待改為休眠即可。要注意的是,測量、送顯示用的總時間要小于復位低電平時間,否則會出現(xiàn)永遠不能完整執(zhí)行程序的錯誤。② 對于有時序控制的應用,每次復位后,先要查看上個周期留下的標志,以決定本周期做什么。也就是說,凡是跨過復位周期的操作,都是靠標志傳遞的,這些標志存放在內(nèi)部RAM中,只有初上電時才清零。例如,前面提到的變壓器綜合保護器,按照20ms的間隔定時復位。它在上電后,經(jīng)過一定的動作順序達到正常工作狀態(tài),如圖4;根據(jù)這個動作編寫軟件流程的一部分,如圖5。
在圖4中,當保護器初上電時,首先試送電0.5s,提示馬上就要送電;等待30s后正式送電。送電后的1s內(nèi)為啟動時間,不進行過電流檢測。啟動完成后,如果一切正常,則把“正常標志”置位,保護器在下一個復位周期進入正常運行。試送電的0.5s延時是對復位進行25次計數(shù)實現(xiàn)的,因為每次復位時間是20ms。初上電時,對內(nèi)部RAM做全部清零,令試送電計時Ts=25后休眠。下一次被復位后,再檢測上電引腳已不是初上電,于是進行到試送電計時Ts的檢測。如果Ts≠0,說明在送電延時期間,把Ts減1后進入休眠。當Ts-1=0時,應該進入停電等待30s的過程了。就在Ts遞減到0的時候,令停電等待標志Td=1500。當程序再次由復位開始時,檢測到Ts=0但是Td≠0,表明已經(jīng)越過了試送電,現(xiàn)在正處于停電等待30s的過程中。這樣,整個進程由Tr、Td、Ts等這些參數(shù)相互傳遞著,一步步進行下去。
結(jié) 語
抗干擾是電子設計中的重要問題,在單片機中尤其重要。這是因為單片機有程序跑飛的特殊性,它受到干擾的后果可能是死機,也可能在死機前發(fā)出各種錯誤或非法動作,使整個系統(tǒng)產(chǎn)生致命性錯誤。因此,僅僅保證單片機不死機還不夠,還要研究如何減少受干擾的風險,以及出錯后如何能夠容錯。本文力圖從這兩方面作些探索,希望這些粗淺見解能夠起些拋磚引玉的作用,對大家有所幫助;也希望各位同仁一起探索,共同提高我們的設計水平。
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