讓表頭靈敏度下降的指針式萬(wàn)用表起死回生

指針式萬(wàn)用表表頭磁鋼退磁(由老化、受強(qiáng)烈沖擊振動(dòng)造成)導(dǎo)致靈敏度明顯下降的情況常常發(fā)生，傳統(tǒng)的維修方法是換磁鋼、給磁鋼充磁、重繞表頭動(dòng)圈等，由于這些方法對(duì)普通愛好者來說十分困難，好端端的一只愛表往往就此退役。目前，釹鐵硼等各種具有強(qiáng)磁性能的強(qiáng)磁鐵隨處可見，其特點(diǎn)是體積小、磁性強(qiáng)、性能穩(wěn)定，給在表頭塑殼外面增加"磁增強(qiáng)器"，提高并恢復(fù)表頭靈敏度提供了可能。根據(jù)這一思路，筆者修復(fù)了多只報(bào)廢的萬(wàn)用表，并成功地將標(biāo)稱靈敏度為45μA而實(shí)際靈敏度已變?yōu)?0μA左右的MF18型萬(wàn)用表表頭修復(fù)，使之起死回生，現(xiàn)介紹如下：

1．找到表頭的磁鋼磁隙，一般外磁表頭的磁路結(jié)構(gòu)不外乎兩種：一種有一個(gè)磁隙，位于表頭磁鋼的下方，如500型表；另一種有兩個(gè)磁隙，分別位于表頭磁鋼的左右兩側(cè)，如MF10、MF14、MF18等。

2．選體積小、磁性強(qiáng)、形狀適當(dāng)?shù)娜舾尚〈盆F備用。我選用的是網(wǎng)上郵購(gòu)的直徑8毫米、長(zhǎng)5毫米的拆機(jī)圓柱形鍍鉻超強(qiáng)磁鐵。這種小磁鐵在兩塊相互吸合的情況下甚至很難用手指的力量將其分開。

3．打開萬(wàn)用表機(jī)殼，找到表頭的兩根引出線，并將其獨(dú)立出來。臨時(shí)搭一個(gè)測(cè)表頭靈敏度的電路(與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字表和適當(dāng)電源、限流電位器串聯(lián)而成)，調(diào)整電位器，使表頭流過的電流為原標(biāo)稱靈敏度時(shí)的電流，此時(shí)指針因靈敏度下降而達(dá)不到滿刻度。將一組小磁鐵(1～3只)在表頭塑殼外貼近表頭磁鋼的磁隙處(有兩個(gè)磁隙的也可兩邊分別進(jìn)行)，可看到指針指示會(huì)發(fā)生明顯變化：小磁鐵與表頭磁鋼磁性相斥時(shí)即感到須用力才能靠近磁鋼磁隙時(shí)指針會(huì)向右偏轉(zhuǎn)，即提高靈敏度；反之指針會(huì)向左偏轉(zhuǎn)。我們需要的是讓指針向右至少偏轉(zhuǎn)至滿刻度處，可通過實(shí)驗(yàn)確定所需的小磁鐵數(shù)量及小磁鐵最終固定的位置，并在此位置上作好標(biāo)記。

4．用非磁性材料如銅、鋁、塑料等制作固定小磁鐵的裝置(結(jié)構(gòu)類似MF10、MF14表上的磁分路器即可)，將小磁鐵用強(qiáng)力膠粘在該裝置上，姑且叫它為"磁增強(qiáng)器"。然后將該裝置固定在萬(wàn)用表內(nèi)的適當(dāng)位置上(MF10、MF14等本來就有磁分路器的表頭表可去掉原磁分路器，用原有的螺釘固定在原磁分路器的位置上)，通過調(diào)整和固定此裝置來將小磁鐵最終固定在作好的標(biāo)記處，并在此位置上仔細(xì)調(diào)整表頭靈敏度至標(biāo)稱值即大功告成。

說明：在原來沒有磁分路器的或表內(nèi)空間不允許的情況下，也可以用強(qiáng)力膠把小磁鐵直接粘在表頭塑殼外做好的標(biāo)記處。此時(shí)，因表頭磁鋼與外加小磁鐵的磁力相斥，粘結(jié)固定工作將比較困難?？砂驯眍^磁鋼先拆除，粘結(jié)固定好后，再安裝復(fù)原。

以上方法也適用于其他需要適當(dāng)提高或者降低表頭靈敏度的場(chǎng)合，其實(shí)際操作十分簡(jiǎn)單，有興趣的讀者不妨一試。  


  

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