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散熱器的設(shè)計(jì)與安裝

作者: 時(shí)間:2008-01-28 來源:中電網(wǎng) 收藏

一、散熱器的設(shè)計(jì)

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/78138.htm

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最簡(jiǎn)便實(shí)用的散熱裝置就是散熱器。一個(gè)有許多葉片的散熱器或一個(gè)面積較大的散熱板都會(huì)大大增加散熱面積,給熱的傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射都會(huì)帶來很大的方便。就理論而言,一個(gè)面積無限大的散熱器可使熱阻為零。但實(shí)際上是無法做到這一點(diǎn)的,這是因?yàn)樯崞魇褂弥姓加械目臻g有限,這就要求合理地選擇散熱器和計(jì)算其面積。

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根據(jù)條件,可以將溫度一熱流方程寫成如下形式:

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PD(max)=(Tj(max)-TA(max))/θ

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??? 式中:PD(max)——半導(dǎo)體三極管最大耗散功率;

?? ???????Tj(max)——半導(dǎo)體三極管所允許承受的最高溫度;

?? ???????TA(max)——要求電路工作時(shí)所處的最高環(huán)境溫度;

? ????????θ——熱流所經(jīng)過的總熱阻。

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從第一節(jié)中我們知道:

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θ=θjc+θcs+θsa

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??? 式中:θjc——半導(dǎo)體器件PN結(jié)到器件外殼的熱阻(℃/W);

?? ???????θcs——外殼到散熱器的熱阻(℃/W);

?? ???????θsa——由散熱器表面到周圍空氣中的熱阻(℃/W)。

θjc一般由制造商提供,可從手冊(cè)中查出。θcs根據(jù)散熱器與外殼的接觸形式也可以求出。θsa是控制半導(dǎo)體器件結(jié)溫三個(gè)熱阻中最重要的一個(gè)參數(shù),在選擇散熱器時(shí)具有重要的作用。該熱阻越小,則導(dǎo)致θ越小,半導(dǎo)體器件在不超過最高結(jié)溫時(shí)所使用的功率越大。θsa是熱交換系數(shù)(hc)和散熱面積(A)的函數(shù),有以下關(guān)系:
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熱交換系數(shù)hc是一個(gè)很復(fù)雜的函數(shù),很難取一個(gè)通用的系數(shù)。因此,為方便散熱器的選用,常常由提供的各種實(shí)用曲線來求得θsa。

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從θsa公式中可以看到,增大散熱器面積可以減小θsa,同樣增大熱交換系數(shù)hc也可以減小θsa。在一般散熱裝置中,廣為采用的是自然對(duì)流方式,此時(shí)只能采取增加散熱器面積的方法來減小θsa。若由于受到空間限制而無法增加散熱器面積,θsa的減小往往采用強(qiáng)制對(duì)流的方式來實(shí)現(xiàn)。

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下面以7800系列三端集成穩(wěn)壓器來說明散熱器的設(shè)計(jì)方法。

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已知數(shù)據(jù)為:PD=8w;Tj(max)=125℃;設(shè)TA(max)=60%,手冊(cè)查得θjc=5W。

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將數(shù)據(jù)代入前面的方程,得:

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??? θ=(Tj-TA)PD

??? =(125-60)8=813W

??? 由于θ=θjc+θcs+θsa,所以

θcs+θsa=θ-θjc=813-5=313W

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計(jì)算的結(jié)果表明,剩下的任務(wù)就是選擇適當(dāng)?shù)纳崞骱痛_定散熱器與7800三端集成穩(wěn)壓器的安裝方式,以保證θcs加θsa不大于313W

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在管殼和散熱器的安裝中,為防止短路,一般在散熱器和管殼之間加有絕緣墊。必須注意的是,絕緣墊應(yīng)選用同時(shí)具有高電阻和低熱阻雙重特性的材料,如云母片就屬此類材料。為了使接觸面接觸緊密以降低cs,往往在接觸面上涂有硅脂。表30-2列出了一些情況下的θcs值??梢姡崞髋c管殼的連接方式是安裝和維修電子設(shè)備時(shí)應(yīng)特別注意的。


在本例中,采用不加絕緣墊并加硅脂的接觸方式,θ應(yīng)為010W。為了計(jì)算的方便和留有余量,取θcs=013℃/W。于是得到θsa=3W。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,應(yīng)選取θsa3W的散熱器。依據(jù)圖30-4所給出的鋁散熱板特性曲線,散熱器應(yīng)使用3mm厚的鋁板,其面積不小于200cm2,鋁散熱板且應(yīng)垂直放置。

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二、常用鋁散熱板及散熱型材的特性

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??? 1.散熱板θsaA關(guān)系曲線

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30-4~圖30-6給出了不同材質(zhì)及不同安裝散熱板方式的θsaA關(guān)系曲線。只要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算得知熱阻θsa,便可從曲線中求出散熱板的厚度及散熱面積。

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2.鋁散熱型材θsaV關(guān)系曲線

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30-7給出的熱阻θsa和包絡(luò)體積V的關(guān)系曲線適用于常用梳狀截面鋁散熱器。只要經(jīng)計(jì)算得知熱阻θsa,便可從曲線中得出散熱器的包絡(luò)體積V,從而可以根據(jù)V參數(shù)去選擇散熱器的截面積和長(zhǎng)度。

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由于鋁散熱型材品種繁多,各葉片的距離也有很大的差異,因此按圖30-7給出的曲線選擇散熱器時(shí)應(yīng)留有一定的余量為好。

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對(duì)于梳狀截面積散熱器,通常還可以用下式來估算散熱型材的包絡(luò)體積:


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式中:PD——功率元件最大耗散功率(W)
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三、散熱器的使用與安裝

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??? ①為保證功率元件與散熱器有良好的接觸,應(yīng)盡量避免使用絕緣墊,且應(yīng)保證功率元件與散熱器接觸面的平整與光滑。由于功率元件的外殼與散熱器很難做到緊密結(jié)合,總會(huì)留有看不見的空氣隙,所以在接觸面之間應(yīng)涂硅脂,以改善接觸效果,有利于散熱。

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②當(dāng)功率元件的外殼與散熱器之間需要絕緣時(shí),應(yīng)加裝絕緣墊,但絕緣墊的厚度必須在008012mm之間。

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③功率元件應(yīng)用彈簧墊圈及螺釘緊固于散熱器的中央。

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④為了增加散熱器的熱輻射能力,一般都進(jìn)行著色處理,安裝中不可將這種高輻射的涂層損壞。

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⑤散熱器最好垂直安裝,不要過于貼近其他部件以利空氣對(duì)流,尤其不要接近發(fā)熱及怕熱的元器件。

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⑥散熱器應(yīng)盡量裝在機(jī)殼外。當(dāng)散熱器裝在機(jī)內(nèi)時(shí),要在散熱器附近的機(jī)殼上開足夠的通風(fēng)孔,必要時(shí)應(yīng)加風(fēng)機(jī)強(qiáng)制對(duì)流冷卻。

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⑦選用板材散熱時(shí),不宜選用過薄的板材,其厚度應(yīng)在25mm之間。

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⑧若功率元件的耗散功率大于50W,應(yīng)選用微型風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流冷卻,此時(shí)可視情況適當(dāng)縮小散熱器面積24倍。



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