一種網(wǎng)絡化智能溫控器的設計與實現(xiàn)
1.引言
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/87173.htm隨著“現(xiàn)場總線”的出現(xiàn)及其應用技術的發(fā)展,工業(yè)測量和控制中信息的交換主要是通過現(xiàn)場總線和Internet等網(wǎng)絡來完成,為了實現(xiàn)多傳感器、控制器之間的信息交換,有必要將傳感器內(nèi)各個敏感單元及其功能單元以及控制器聯(lián)系在一起,通過軟件輸出符合某種協(xié)議格式的數(shù)字信號,從而可實現(xiàn)傳感器與傳感器之間、傳感器與控制器之間、傳感器與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換和共享,其未來發(fā)展方向就是網(wǎng)絡化智能測控器。網(wǎng)絡化智能測控器是測試網(wǎng)絡中一個獨立的節(jié)點,能夠獨立地完成測試和控制任務,是實現(xiàn)網(wǎng)絡化測控的基礎。使傳感器和控制器在現(xiàn)場級實現(xiàn)某種網(wǎng)絡協(xié)議,使現(xiàn)場測控數(shù)據(jù)就近登臨網(wǎng)絡,在網(wǎng)絡所能及的范圍內(nèi)適時發(fā)布和共享,是網(wǎng)絡化智能測控器的研究目標所在,也是目前國內(nèi)外競相搶占制高點的前沿技術之一。
2. 網(wǎng)絡化智能測控器簡介
智能測控器由智能傳感器和智能控制器組成。
“智能傳感器”能夠實現(xiàn)對傳感器的原始信號進行加工處理,并按標準格式與外部進行數(shù)據(jù)交換。智能傳感器具備如下的功能:①對輸入信號進行檢測,根據(jù)輸入信號數(shù)值并進行判斷和制定決策;②能夠通過軟件來設置和實現(xiàn)不同的功能;③能夠與外部進行信息交換,有標準輸入輸出接口;④具有自檢測、自修正和自保護功能。智能傳感器要實現(xiàn)對溫度補償、修正、校準,同時利用A/D變換器將模擬信號轉換數(shù)字信號,因此它不是簡單的硬件構成,而是通過硬軟件綜合技術的運用,對信號進行處理,最后輸出數(shù)字信號。
“智能控制器”可在智能芯片的控制下,根據(jù)測量值和預先編制好的控制算法,算出相應的控制量,經(jīng)D/A轉換后輸出模擬信號,驅動執(zhí)行機構對測量點進行控制。
網(wǎng)絡化智能測控器的實質是在智能測控器的基礎上實現(xiàn)網(wǎng)絡化和信息化,其核心是使測控器實現(xiàn)網(wǎng)絡通信協(xié)議。網(wǎng)絡化智能測控器的特點主要有:(1)可靈活尋址通信。每個智能測控器具有一個獨立的地址,通過標準接口,可實現(xiàn)與其他智能測量及控制設備的互連組網(wǎng)。傳感器之間、傳感器與控制器之間能相互通信,完成數(shù)據(jù)信息交換和共享。 (2)狀態(tài)參數(shù)的靈活設置。作為網(wǎng)絡上的一個節(jié)點,用戶可以根據(jù)需要通過網(wǎng)絡發(fā)送不同的命令,對存放在智能測控器內(nèi)部EEPROM 中的狀態(tài)參數(shù)和控制算法進行重新編置,保證智能測控器工作在最佳狀態(tài)。
3.Lonworks技術簡介
LON(Local Operating Networks)總線是美國Echelon公司于1991年推出的局部操作網(wǎng)。目前已成為應用最廣泛的現(xiàn)場總線之一。LonWorks使用的開放式通信協(xié)議LonTalk為設備之間交換控制狀態(tài)信息建立了一個通用的標準。這樣在LonTalk協(xié)議的協(xié)調下,以往那些孤立的系統(tǒng)和產(chǎn)品融為一體,形成一個網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。它采用網(wǎng)絡變量這一形式,使節(jié)點之間的數(shù)據(jù)傳遞只是通過網(wǎng)絡變量的互相連接便可完成。又由于硬件芯片的支持,實現(xiàn)了實時性和接口直觀、簡潔的總線要求。LON總線性能特點主要有:
·擁有三個處理單元的神經(jīng)元芯片(Neuron芯片)――一個用于鏈路層的控制,一個用于網(wǎng)絡層的控制,另一個用于用戶的應用程序,還包括11個I/O口,這樣在一個神經(jīng)元芯片上就能完成網(wǎng)絡和控制的功能;
·支持多種通信介質(雙絞線、電力線、電源線、光纖、紅外、無線等)和它們的互連;
·LonWorks網(wǎng)絡拓撲可以選擇多種形式的網(wǎng)絡拓撲結構,包括總線、星形、環(huán)形、樹形甚至幾種方式的組合。
·LonTalk是LON總線的通信協(xié)議,支持七層網(wǎng)絡協(xié)議,提供了一個固化在神經(jīng)元芯片的網(wǎng)絡操作系統(tǒng);
·LonWorks技術改善了CSMA(載波偵聽多路訪問) 通信協(xié)議,使網(wǎng)絡在負載很重時,仍保持較高性能。LonWorks技術的通信速率可達1.25Mb/s,光纖介質最長通信距離為3.5km。雙絞線介質在通信速率為78kb/s時直接通信距離為2.7km。
·提供給開發(fā)者一個完整的開發(fā)平臺,包括現(xiàn)場調試工具LonBuilder、協(xié)議分析、網(wǎng)絡開發(fā)語言Neuron C等;
·由于支持面向對象的編程(網(wǎng)絡變量NV),從而很容易實現(xiàn)網(wǎng)絡的互操作。
4. 智能溫控器節(jié)點的設計
本文是以K型熱電偶構成的溫度控制器為例,來具體介紹基于Lonworks技術的網(wǎng)絡化智能溫控器的設計原理和方法。
4.1 ADR-120模塊
ADR120為采用Lonworks技術的智能控制模塊,使用MC143150神經(jīng)元芯片,外部ROM、RAM和FLASH芯片作為存儲器。ADR-120內(nèi)部集成有8路A/D轉換器和4路D/A轉換器,可單獨作為回路控制器。其外形圖如圖1所示。ADR-120主要技術特點有:
·8路單端或4路差分信號的12位A/D轉換電路,0-5V電壓或0-20mA電流輸入;
·4路12位D/A轉換電路,可配置的0-5V、0-10V、-5-+5V電壓或4-20mA電流輸出;
·采用Echelon公司的FTT-10收發(fā)器,支持自由拓撲結構;
·具有過電壓保護、尖峰電壓保護,電源接線反向保護,EMI/RFI濾波;
·EEPROM存儲器地電壓檢測保護;
·電源及狀態(tài)指示燈,SERVICE按鈕,方便用戶安裝維護;
·可插拔的接線端子,方便、迅速地安裝維護。
圖1 ADR-120外形圖
4.2 溫控器節(jié)點硬件設計
K型熱電偶智能溫控器節(jié)點的硬件原理圖如圖2所示,主要由ADR-120智能控制模塊、熱電偶、信號調理電路、可控硅調功器及報警電路等部分構成。其中:
圖2 K型熱電偶智能溫控器節(jié)點硬件原理圖
信號調理電路選用K型熱電偶信號調理專用電路AD595。在實際的熱電偶測溫中,必須進行冷端補償、調零、電壓放大和線性化等比較繁瑣的工作,否則會造成很大的誤差。AD595是AD公司針對上述問題設計的專用芯片,內(nèi)部具有放大、冷端補償、冰點基準、溫差電偶故障報警等電路。被測溫度與AD595輸出電壓的關系是10mV/℃,芯片在+5V~+30V范圍內(nèi)都可正常工作。隨所測溫度量程增大,電源電壓應相應提高。需注意的是,AD595的第1腳要求接熱電偶正極且接地。圖1中電位器W用于微調冷端補償電壓。AD595的7腳是負電源端,若不測0℃以下的溫度,不用負壓供電,此時7腳可接地。AD595的12、13腳是熱電偶故障報警電路的輸出端,13腳接地后,集電極開路的12腳接上拉電阻。熱電偶正常時輸出高電平,斷偶故障時輸出低電平。將這個邏輯電平引入ADR-120的第11端子,用于對熱偶電壓Vo的正確判斷。
智能控制模塊將測量的溫度值進行處理后,通過網(wǎng)絡接口將數(shù)據(jù)發(fā)布到LON總線上,交上位機進行處理和監(jiān)控,同時根據(jù)程序預先編制的控制算法得出控制量,經(jīng)D/A轉換后變成0-5V電壓信號或4-20mA電流信號輸出至可控硅調功器,驅動執(zhí)行機構對測溫點進行溫度調節(jié)控制。
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