中國光伏產業(yè)鏈漸趨平衡?上下游合力破解成難題

　    太陽能光伏產業(yè)在全球的發(fā)展可謂如日中天，吸引了很多國內外材料及設備公司把目光投向該領域。他們的介入為太陽能光伏產業(yè)提供了強有力的支撐，并為降低太陽能電池生產成本做出了應有的貢獻。為此，我們約請了業(yè)內專家，請他們站在各自的角度對整個光伏行業(yè)的發(fā)展以及設備材料企業(yè)如何進一步推動行業(yè)前行發(fā)表自己的看法。

   　 太陽能光伏熱仍將持續(xù)

     　●光伏發(fā)電與傳統(tǒng)能源發(fā)電成本差距進一步縮小

   　 ●未來5到10年甚至更遠，太陽能光伏產業(yè)的年增長速度仍可高達30%-40%

     　王俊朝

    　太陽能光伏產業(yè)新一輪的爆炸性成長始于2004年，至2007年年底，全球太陽電池產量增加了437%。中國更是猛增了77倍，在短短的4年時間內形成了產業(yè)且成為全球第一大太陽能電池生產國。此次的高速成長較以往有明顯不同，一是處于全球能源危機、溫室氣體排放日益嚴重、傳統(tǒng)化石能源枯竭年限逼近的大環(huán)境下，世界各國政府不得不從能源安全方面和國家政治經濟利益角度來考慮可再生能源的利用。二是傳統(tǒng)能源發(fā)電成本尤其是環(huán)保成本不斷攀升，太陽能電池技術飛速進步及規(guī)?；a進一步縮小了光伏發(fā)電與傳統(tǒng)能源發(fā)電的成本差距。

    太陽能光伏產品的應用最大的障礙是成本問題。近幾年的高速發(fā)展使占太陽能電池制造成本比重最大的多晶硅材料嚴重短缺，價格飛漲了10倍以上，從而抵消了近期太陽能電池技術大幅進步和規(guī)?；a原應帶來的成本下降，目前光伏發(fā)電的單位成本與火電成本相比仍有5～10倍的差距。因此，除技術上不斷進步、規(guī)模上進一步擴大來不斷降低成本外，未來兩三年內多晶硅短缺局面的改善，正常價格的回歸也必將大幅降低光伏發(fā)電成本，直至接近和低于常規(guī)能源發(fā)電成本。

    國內光伏產業(yè)從興起到太陽能電池生產規(guī)模居世界第一只經歷了短短的5年，中國的光伏產品在國際上取得了良好的聲譽并獲得了廣泛的認可，從多晶硅材料到光伏應用產品的產業(yè)鏈也逐漸形成并漸趨平衡，以江浙滬為代表的全球光伏產品制造加工基地已形成相當的規(guī)模，江西、河北、河南、青海等省市緊追不舍，從中央到地方各級政府也給予高度重視和極大關注，形成了良好的產業(yè)發(fā)展氛圍。

     　王俊輝

     　太陽能光伏(PV)產業(yè)迅速崛起與走熱還能持續(xù)相當長的時間，這是因為：PV產業(yè)屬于國家鼓勵發(fā)展的新能源與可再生能源產業(yè)，符合國家產業(yè)導向；每一次新能源大規(guī)模進入人類社會，都會給人類的生產方式和生活帶來巨大變化，從而重塑整個社會形態(tài)和時代意識，太陽能的崛起也不例外；發(fā)達國家紛紛制定中長期發(fā)展PV計劃；化石能源價格持續(xù)上揚，全球變暖引起異常氣候現象，環(huán)保理念加強；各國非常重視太陽能技術的研發(fā)，紛紛加大研發(fā)投入力度。

   　  李留臣

     　從發(fā)展趨勢分析，全球光伏市場仍然呈現了良性增長態(tài)勢，由原來德國、日本獨霸市場的局面，演變?yōu)槿盒鄄⑵鸬木置?，市場需求有增無減。太陽能光伏發(fā)電已悄悄向普及化、大眾化方向發(fā)展。據歐洲能源研究中心預測，到2050年，太陽能電池將為人類提供總電能需求的20%～30%。根據這一預測，加之專業(yè)技術的不斷進步和成本的相對降低，太陽能光伏產業(yè)的商業(yè)化前景非?？春茫磥?到10年甚至更遠，太陽能光伏產業(yè)的年增長速度仍可高達30%-40%。

     　裴二章

     　太陽能光伏發(fā)電技術作為太陽能利用中最具意義的技術，成為世界各國競相研究應用的熱點。從能源緊缺和環(huán)境保護的角度來看，光伏發(fā)電將實現從補充常規(guī)能源到部分替代常規(guī)能源再到替代常規(guī)能源的角色轉變。各國根據這一趨勢，紛紛出臺有力政策或制定發(fā)展計劃，世界光伏市場呈現出蓬勃發(fā)展的格局。

　     李本成

 　    這幾年太陽能光伏產業(yè)的迅速崛起和走熱，大致有以下幾方面的原因：表面上看是由于部分歐美國家出臺了對光伏發(fā)電的政府補貼電價的政策，大大刺激了這些地區(qū)的應用市場需求快速增長，激發(fā)了人們使用清潔環(huán)保的光伏能源的熱情；深層次的原因是能源短缺，導致人們對礦物能源枯竭期業(yè)已到來而引發(fā)的恐懼心理，使得人們不得不思考未來能源的發(fā)展，在冷靜思考了各種可再生能源之后，普遍認為太陽能的開發(fā)和應用也許是人類未來能源的最佳選擇；再則，日益嚴重的各類自然災害，也迫使人們對越來越多的溫室氣體排放不得不加以限制，人們既不能肆無忌憚地去開發(fā)和濫用日益枯竭的礦物能源，更不能毫無顧忌地向大氣排放各類溫室氣體，然而人類對電能的需求還在快速增長，那么用什么形式發(fā)電既不造成對自然環(huán)境的不良影響，又能不釋放出任何有害氣體呢？光伏發(fā)電，也唯有光伏發(fā)電能擔此重任，這已是一個不爭的事實。

     　曹仁賢

     　我認為太陽能光伏產業(yè)的熱度應該會持續(xù)很久，因為太陽能光伏發(fā)電應該是人類最為理想的能源獲取方式，可能在發(fā)展過程中會有些波折，但肯定是會越來越紅火的。

    　太陽能光伏發(fā)電真正的大規(guī)模應用還沒有到來，主要問題仍然是在發(fā)電成本上，目前還不能和常規(guī)電源競爭，所以仍然需要政府扶植，政府扶植不是目的，是手段，因為政府擁有資源，可以出臺一些政策，使之提前實現產業(yè)化，從而降低成本，讓社會盡早享用清潔能源。

     　嚴大洲

     　太陽能作為一種清潔的、可再生的能源得到廣泛關注，擁有輝煌的前景與未來，隨著多愈來愈多的國家和地區(qū)實施“上網電價法”，調動了全社會的積極性，人們把建設光伏電站看做是上好的獲利投資項目，對能源和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有貢獻的項目，使光伏發(fā)電進入市場，市場機制開始發(fā)揮作用，所以太陽能產業(yè)還會持久發(fā)展壯大。

     　龔馨宇

     　太陽能熱至少還能持續(xù)幾十年，主要原因如下：1.化石能源的不斷減少和枯竭，如煤、石油等，存儲量在不斷減少；2.可再生能源，如風能、生物制能、光伏能源等最有發(fā)展前景。

     　中國太陽能光伏產業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)

     　●一體化發(fā)展模式在目前更有競爭力

   　 ●應該用高質量產品來獲取永久市場

   　  王俊朝

     　中國太陽能光伏產業(yè)面臨如下問題：一是產業(yè)鏈中間大兩頭小，兩頭在外。即多晶硅材料生產量小，近90%需要進口，抬高了中國光伏企業(yè)的生產成本，削弱了中國產品在國際市場的競爭優(yōu)勢；95%以上的產品銷往國際市場，市場的變化、匯率的變動尤其是人民幣升值的壓力始終存在，國內市場沒有政策的支持而遲遲不能打開。二是光伏產品沒有統(tǒng)一的質量標準。近幾年產業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)基本處于賣方市場，國際市場多晶硅價格又居高不下，或迫于成本壓力或為獲取高額利潤，少數生產企業(yè)在生產中的不規(guī)范行為導致硅片、電池片、組件質量參差不齊，最終產品質量控制不嚴且出口國外，成為影響生產總量占據世界第一的中國光伏產品信譽的隱患。如何嚴格控制產品質量，規(guī)范企業(yè)管理，有效降低生產成本是每個企業(yè)所面臨的共同問題。三是產品同質化嚴重，除以無錫尚德為首的少數企業(yè)外，多數企業(yè)不具備自我創(chuàng)新能力。光伏產業(yè)的高速發(fā)展和較高的投資回報率，吸引了各行各業(yè)越來越多的企業(yè)進入光伏產業(yè)淘金，缺乏創(chuàng)新和研發(fā)能力的企業(yè)在未來競爭中的頹勢將隨著市場的波動而逐步顯現。

    　除國家層面的鼓勵補貼政策之外，產品技術的提升、質量的控制、成本的管理是產業(yè)鏈上所有企業(yè)所共同面臨的挑戰(zhàn)。這就需要企業(yè)真正靜下心來，建設特色技術及服務體系，健全質量管理體系，精細化成本管理，克服短期行為，建百年老店、樹自身品牌。

     　王俊輝

     　目前面臨的挑戰(zhàn)是：1.PV產業(yè)高速發(fā)展不僅僅限于國內企業(yè)所面臨的競爭，同樣來自發(fā)達國家的全面挑戰(zhàn)，就單晶爐而言，國內企業(yè)有16家，國外如美國Kayex公司及德國CGS公司等推出PV級單晶爐參與全球范圍內的競爭；就多晶澆鑄爐而言，國內企業(yè)有10家，美國CT、德國PVA、法國ECM亦加入競爭行列中。

   　 產業(yè)鏈上下游企業(yè)應對挑戰(zhàn)應從以下幾方面做起：提高自身創(chuàng)新研發(fā)能力積極引進高端技術人才，國家應加強行業(yè)管理，積極培育具有國際競爭力的企業(yè)。

   　  李留臣

     　我國是太陽能電池生產大國，但不是應用大國，90%以上的電池組件出口國外，因此受國外市場因素的影響較大。在目前市場形勢看好的情況下，更應該重視產品質量，每一個環(huán)節(jié)都要嚴把質量關，為市場提供技術先進、質量穩(wěn)定的最終產品。近兩年，我國有幾十家企業(yè)投資多晶硅生產，按照各公司的計劃，預計到2010年多晶硅將達到10萬噸的產能，這是很可喜的事情。在大量生產多晶硅的同時，生產企業(yè)一定要重視質量與環(huán)保，決不能舍棄環(huán)境求效益。行業(yè)發(fā)展要有專門的機構進行宏觀把握，不能盲目投資無序發(fā)展。產業(yè)鏈上下游企業(yè)要理性擴產，合理配套，要在良性競爭的前提下，互相促進，有序發(fā)展。

     　裴二章

     　由于海外光伏市場的增長速度超過海外產能的增速才給中國光伏產業(yè)提供了發(fā)展空間，據統(tǒng)計，目前全國有很多省市都在進行多晶硅及光伏產業(yè)生產，這主要是因為2007年德國光伏市場突然啟動后，加之無錫尚德等企業(yè)在美國成功上市的刺激，中國光伏產業(yè)鏈開始大規(guī)模擴張。然而全球光伏市場是有序的，也是有限的。而目前中國光伏市場主要在國外，企業(yè)沒有敏銳的市場洞察力，盲目發(fā)展存在著一定的危險性。對中國光伏產業(yè)而言，市場需求、原料等“兩頭在外”，如果再加上關鍵技術設備的進口，就是“三頭在外”。一旦海外市場產銷平衡，而國內市場狹小的局面不能改變，中國光伏產業(yè)將面臨困境，國內過剩的光伏產業(yè)必將重新洗牌。

    　目前，國內的太陽能電池制造企業(yè)都在紛紛尋找長期發(fā)展之路，其中一體化發(fā)展的模式(所謂一體化，是指打通光伏行業(yè)的上下游產業(yè)鏈，即一家光伏企業(yè)既做上游也做下游，實現一體化發(fā)展)在當前的市場格局下應更有競爭力，也更有生存空間。同時，國內的太陽能電池制造企業(yè)應該以長遠的戰(zhàn)略眼光，用高質量的產品來獲取永久的市場。

     　王瑞萍

     　中國已經是世界最大的太陽能面板生產國，但是絕大多數用于出口，國內消費量占比非常小。目前太陽能應用成本還較大幅度的高于電網價格，政府的產業(yè)政策對于縮小兩者差距起著至關重要的作用。我們欣喜地看到，不久前，中國對太陽能入網電價做了新的核定。我們相信，相關產業(yè)政策會逐步細化落實，將為本土太陽能產業(yè)提供發(fā)展機遇，刺激國內市場需求，擴大產業(yè)規(guī)模并不斷降低每瓦成本。

     　嚴大洲

    　 中國已成為世界太陽電池的最大生產國，光伏產業(yè)鏈基本形成，產業(yè)鏈上下游企業(yè)需要在總體協(xié)調下，平衡、健康發(fā)展。

    　我國光伏市場發(fā)展依然緩慢，2007年安裝20MWp，不足生產量的2%。截至2007年年底，累計裝機100MWp，不足世界累計安裝量的1%。產業(yè)和市場之間發(fā)展極不平衡，國內市場開發(fā)需要國家產業(yè)政策扶持，要像日本、美國、歐洲等一樣，出臺鼓勵光伏發(fā)電上網政策。有專家建議，參照三峽電站建設政策，在用電中提取可再生能源基金，用于鼓勵光伏電站建設與發(fā)電上網。如此，不出幾年，中國光伏應用將會蓬勃發(fā)展，中國產的、綠色、無污染、可再生的光伏能源將在中國發(fā)揮應有的作用。

    　 產業(yè)鏈合力降低光伏成本

   　  ●國內材料廠家盡早突破多晶硅生產技術瓶頸

   　 ●國內設備廠商應不斷提高技術水平，進一步擴大性價比優(yōu)勢

   　  王俊朝 

    　中國太陽能光伏產業(yè)2007年以1088MW的電池產量登頂世界第一，但近90%的多晶硅材料是從國外進口的。一方面國內大多數太陽能電池企業(yè)多晶硅材料成本占其制造成本的80%左右，遠高于國外廠商。另一方面所生產的太陽能電池(或組件)售價又比國際同類廠商要低5%左右，企業(yè)贏利何在，又是怎么做到的？ 其原因在于遠低于國外廠商的建線投資和生產成本控制，包括制造設備投資、廠房投資、土地優(yōu)惠、勞動力成本等，而最根本的是設備投資。以國內25MW單晶硅電池生產線國產設備為主輔以部分進口設備的主流配置為例，設備投資僅需人民幣3000萬元左右，只有國外同等規(guī)模生產線設備投資的1/3。

    　因此，國內材料廠家盡早突破多晶硅生產技術瓶頸，實現規(guī)?；?、低成本及無污染生產，滿足國內市場的需要是當務之急。而國內設備廠商不斷提高相應設備的技術水平、進一步擴大性價比優(yōu)勢，繼而實現整線設備國產化是今后的發(fā)展方向。直面國際競爭的中國太陽能光伏企業(yè)只有掌握了材料及設備的主動權，方能在未來的競爭中立于不敗之地。

　     王俊輝

　 　    在降低太陽能電池生產成品方面，設備企業(yè)要做的工作是：首先，順應太陽能電池片發(fā)展需要，推出經濟實用設備；其次，研發(fā)的設備滿足硅晶片質量要求，特別是在提高電池主轉換效率方面，改善硅片低氧、碳，高壽命(即降低雜質與缺陷)；最后，僅就單晶爐而言，應在MCZ(磁場直拉法)及CCZ(多次加料)方向上下工夫。

     　李留臣

    　 降低太陽能電池的生產成本是普及使用太陽能發(fā)電的關鍵，除了在電池生產技術方面進行技術研究與技術進步外，材料和設備企業(yè)同樣有很多工作要做。首先，多晶硅原材料生產成本的控制是降低太陽能電池的生產成本的關鍵。材料生產企業(yè)要完善生產工藝，節(jié)能降耗，提高生產效率和產品質量。多晶硅原材料主要生產工藝是改良西門子法，但國內改良西門子生產工藝與國際先進生產工藝有較大的差距，主要表現在尾氣的回收利用、還原效率、能量消耗、產品品質等方面。同樣，單晶材料、鑄造多晶材料生產企業(yè)應在技術進步、工藝改進方面下工夫，提高生產效率、降低能耗、提高產品質量。設備制造企業(yè)要緊跟材料生產企業(yè)的需要，提供技術先進、質量穩(wěn)定、滿足工藝需要的優(yōu)質設備。設備企業(yè)應集中力量開發(fā)相關關鍵設備，穩(wěn)定提高已經生產的設備，為太陽能電池生產企業(yè)提供強有力的支撐。

     裴二章

 　    國產太陽能光伏設備通過電池生產廠家的鼎力相助及在大生產線上的大量應用，在國內用戶中已建立起良好的信譽，得到業(yè)界的廣泛認可，越來越多的客戶從價格適中、性能良好、技術不斷進步的國產設備中受益。

  　  太陽能電池制造設備發(fā)展的動力來源于光伏企業(yè)對電池轉換效率的持續(xù)提高和制造成本不斷降低的要求。其發(fā)展的目標，總的來講，一是不斷物化新的電池制造工藝技術，從而提高單體電池的光電轉換效率和產品的內在質量；二是提高自動化水平和單機生產效率，使整線生產效率進一步提高，降低生產成本；三是降低化學消耗品用量、節(jié)能節(jié)水、減少廢氣廢液排放，更環(huán)保更清潔更經濟。

  　  要實現真正降低太陽能電池的制造成本，國產設備應加快提高具備整線供給裝備和工藝技術的能力，晶體硅太陽能電池制造設備產業(yè)除后道的檢測組裝應用外，最關鍵的工序為硅片和電池片制造。在硅片加工工序中，用量最多的多線切割機目前國內尚未商品化；而占電池片制造工序全部投入近1/3的全自動印刷系統(tǒng)裝備也是100%進口。只有實現多線切割機和全自動印刷系統(tǒng)完成國產化，才能說明我們具備了整線供給能力。另外，中高端薄膜太陽能電池生產設備的開發(fā)也是迫在眉睫。

  　  為此，國內設備企業(yè)應從以下幾方面做起：第一，國內半導體設備廠商應采取供需結合或與院校合作成立實驗室等方式，創(chuàng)造設備開發(fā)單位與工藝單位密切配合的條件，讓用戶的要求和工藝設想進入半導體設備的整體和頂層設計，使生產工藝在半導體設備中得以物化，以推動其商品化進程。第二，研制和生產過程國際化，國內不過關的零部件采用進口的辦法解決，以利于配套專業(yè)化和保證產品質量，同時大力發(fā)展國內的半導體設備零部件配套業(yè)，盡快降低零部件的采購成本，提高半導體設備的性價比。第三，提高產品的可靠性、實用性和一致性，滿足用戶的生產需要。第四，積極采用國際標準，推進半導體設備的標準化工作。

 　    嚴大洲

 　    目前太陽能電池產業(yè)主原料多晶硅嚴重供不應求，導致太陽能電池生產產量嚴重受限、質量參差不齊，成本虛高，嚴重影響了太陽能電池產業(yè)的發(fā)展。在材料暫時暴利的刺激下，大批企業(yè)和地方政府投資多晶硅產業(yè)，據不完全統(tǒng)計，截至目前，有近50家公司正在建設、擴建和籌建以西門子改良法為技術路線的多晶硅生產線，總建設規(guī)模超過10萬噸，總投資規(guī)模超過1000億元。隨著多晶硅實際產量的釋放，多晶硅供不應求的局面會得到扭轉。

   　 多晶硅材料生產屬于技術密集、能耗密集和對環(huán)境敏感的產業(yè)，生產技術主要由美、日、德3國的7家公司所壟斷，我國試圖引進始終未果。在國家發(fā)改委等有關部門的大力支持下，中硅高科以中國有色工程設計研究總院為依托，研發(fā)出了擁有自主知識產權的千噸級規(guī)模多晶硅生產技術體系，并在國內率先實現了規(guī)?；a，但發(fā)展中依然有許多問題需要解決和克服。高品質硅材料、生產節(jié)能和清潔生產是多晶硅材料產業(yè)發(fā)展的永恒課題，是多晶硅材料實現規(guī)?；a的必由之路。

    　 曹仁賢

     　太陽能電池能夠大幅度降低成本首先是上游的硅材料必須降價，現在很多企業(yè)看好產業(yè)鏈的這個環(huán)節(jié)，引來大量的資金投入，原料方面的緊張局面應該會在近期得到緩解，但對設備企業(yè)來說，中國的太陽能制造設備總體來說任務非常重，設備本身的技術跨越了眾多行業(yè)，很多國產設備的性能和可靠性目前與進口設備相比仍然有較大的差距。    　關鍵是無論是從事原料生產還是設備制造，我們一缺乏核心技術，二缺乏人才。中國太陽能光伏產業(yè)鏈當中什么企業(yè)都不缺，但當要真正拿出核心技術的時刻，我們就發(fā)現找不到什么可以自豪的東西了。所以我認為光伏企業(yè)真正需要的是練內功，而不僅僅是在海外接訂單。