LED全彩顯示屏：市場前景誘人工藝設(shè)計是軟肋

　　我國LED(發(fā)光二極管)顯示屏產(chǎn)業(yè)最早起步于1987年前后，經(jīng)過近20年的共同發(fā)展，現(xiàn)已具相當(dāng)規(guī)模。目前，LED顯示屏的生產(chǎn)廠家越來越多，其中不乏一些優(yōu)秀的企業(yè)，他們共同繁榮了這個新興的高科技產(chǎn)業(yè)，并促使全球LED顯示屏制造中心向中國轉(zhuǎn)移。21世紀是個平板顯示的時代，LED顯示屏作為平板顯示的主流產(chǎn)品之一，也必將會有更大的前景。

      全彩屏正迅速普及和推廣

      LED顯示屏是一種由計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)、電子技術(shù)、光學(xué)及色度學(xué)等高新技術(shù)相結(jié)合的電子顯示器。LED顯示屏又分為單色屏，雙色屏及全彩屏。所謂單色屏，顧名思義，顯示器是由單一的某種顏色的LED組成。把紅色和綠色LED作為一個像素的顯示屏叫雙色屏或彩色屏。把紅、綠、蘭三種LED放在一起作為一個像素的顯示屏叫三色屏或全彩屏。 
     

　　伴隨綠色晶片亮度不斷地提升，價格在不斷下降，全彩屏正以一種前所未有的速度在普及和推廣。特別是北京“綠色奧運”的號召，使得LED全彩屏的市場前景更為誘人。 
     

　　LED全彩屏又分為室內(nèi)屏(Indoor)和戶外屏(Outdoor)。LED的驅(qū)動方式一般有兩種，一種是改變LED的電流。一般來說，LED的工作電流最好設(shè)定在20mA以下，以保證LED的抗衰減性。另外一種是利用人眼的視覺惰性，用脈沖調(diào)制來實現(xiàn)灰度控制。人對像素平均亮度的感覺可取決于它的衰/滅(占空比)，即周期性地改變占空比，只要這個周期足夠短，人眼就感覺不出它的衰/滅。 
     

　　室內(nèi)屏的點間距(Pitch)為2mm-12mm，其中2mm-8mm的室內(nèi)屏一般使用TOP型的貼片方式或現(xiàn)在發(fā)展起來的亞表貼方式。戶外屏的點間距(Pitch)為10mm-40mm，以現(xiàn)在綠色LED亮度水平，Pitch為20mm的顯示屏是其中最主流的產(chǎn)品。 
     

　　國內(nèi)的顯示屏制造商，經(jīng)過這十幾年的發(fā)展，進步非?？?，但和歐美日等發(fā)達國家相比，還是有一定的差距，特別是其中最主要的顯示器件LED的封裝工藝及設(shè)計水平，還是有不足之處。

      封裝工藝控制很重要

 　　全彩顯示屏用LED的封裝工藝有自己的特點。我們首先要做的是控制原物料，因為戶外全彩屏的使用環(huán)境惡劣，不是長期在高溫下工作就是長期在低溫下工作，而且長期受雨水的腐蝕，如LED的信賴度不是很好，很容易出現(xiàn)瞎點的現(xiàn)象，所以我們很注意對原物料品質(zhì)的控制。雷曼光電有一整套物料檢查的先進設(shè)備，可以幫助我們嚴格地控制原物料。我們的全彩屏LED產(chǎn)品上，都是使用具有高導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能的優(yōu)質(zhì)銅支架，這樣可以大大地降低LED的熱阻。另外，我們對支架的鍍層也作了特別規(guī)定，以保證我們的品質(zhì)需求。為了提高成品的亮度，我們還對支架碗杯作了亞光處理。在環(huán)氧樹脂的選擇上，我們針對顯示屏的工作特點，特別選用了能夠抗UV(紫外線)的高Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)膠水。在烘烤工藝上，我們使用的是緩冷緩熱的烘烤工藝，這種烘烤工藝經(jīng)我們大量的實驗，可以提高膠水的Tg點，而且最為關(guān)鍵的是它可以有效地降低膠水的內(nèi)應(yīng)力，這就大大地提高了產(chǎn)品的信賴性。 

　　封裝廠對每一批量產(chǎn)產(chǎn)品的晶片都應(yīng)進行嚴格地控制和篩選。我們根據(jù)客戶的具體需求，精確地計算出我們所需要晶片的規(guī)格。特別是對生產(chǎn)全彩顯示屏用的產(chǎn)品，我們對晶片的控制特別嚴格，不僅僅是達到客戶的亮度要求就夠了，我們要站在客戶的角度上，實實在在地為他們解決白平衡調(diào)節(jié)中所遇到的困難。除了要達到客戶的波長要求和亮度要求外，細節(jié)也要特別引起注意，如果細節(jié)不注意，顯示屏制造商在調(diào)白平衡時，由于LED的亮度和波長不成正態(tài)分布，調(diào)整起來就特別不容易。

      要重視LED光學(xué)設(shè)計

      LED是一個十分精密的光學(xué)系統(tǒng)，碗杯、晶片和透鏡的搭配要十分得當(dāng)才是一個好的光學(xué)設(shè)計。原來大部分封裝廠都沒有很重視這一點，這也是我們的顯示屏技術(shù)趕不上歐美等發(fā)達國家的一個很重要的原因。我們經(jīng)過大量的分析，發(fā)現(xiàn)紅色晶片和雙墊極的綠、藍色晶片，在晶片的材質(zhì)、各結(jié)構(gòu)層的厚薄、折射率以及它們的裸晶光斑都有很大的差異，且它們的物理尺寸也相差太大，要想使R/G/B(紅綠藍)三種顏色的LED亮度變化在左右各90度的范圍內(nèi)保持高度一致，須使用不同的光學(xué)透鏡。本公司投入力量研制出了兩幅光學(xué)橢圓透鏡(模條)，一幅為紅色晶片專用，另一幅為綠、藍色專用。這樣我們就成功地解決了這個多年的難題。 

      我們希望與各LED顯示屏企業(yè)齊心協(xié)力，為提高我國LED顯示屏的整體技術(shù)水平而共同努力，讓中國成為LED顯示屏制造強國。