中國多晶硅企業(yè)競爭升級

　　從2004年至今，全球多晶硅價格經(jīng)歷了一個“過山車”式的震蕩過程。2005年以前，全球多晶硅的年產(chǎn)量在2.8萬-3萬噸之間，且供需基本平衡，其中絕大部分滿足半導體產(chǎn)業(yè)的需求，僅有極少量供給光伏產(chǎn)業(yè)，當時光伏產(chǎn)業(yè)所需的多晶硅市場價為20～25美元/千克。而在2005年，全球光伏產(chǎn)業(yè)的多晶硅使用量首次超過了半導體產(chǎn)業(yè)，并且價格飛速上漲，在2008年竟達到500美元/千克的“天價”。一時間，多晶硅材料成為備受矚目的“暴利”行業(yè)，投資建廠、投資擴產(chǎn)的競賽趨于白熱化。然而，受國際金融危機的影響，多晶硅現(xiàn)貨價格從去年下半年開始加速下滑，目前已經(jīng)下跌至100美元/千克，并且還沒有止跌的跡象。

　　就生產(chǎn)制造而言，全球多晶硅大部分產(chǎn)能掌握在美國、德國、日本3個國家的7家大公司手中，目前，其平均成本約為30美元/千克。因此，當前多晶硅價格的下跌只能說是回歸理性，而不能歸咎于企業(yè)的惡性競爭。不過，價格的理性并不意味著投資的理性，根據(jù)各家公司披露的擴產(chǎn)計劃，到2010年底，多晶硅行業(yè)7大巨頭的總產(chǎn)能從2008年底的約6萬噸/年將增加到12萬噸/年以上。

　　中國的多晶硅產(chǎn)業(yè)盡管已有40多年的歷史，但直到2004年以前，我國的多晶硅年產(chǎn)量一直在幾十噸的規(guī)模徘徊。但令我們擔憂的是，在前幾年多晶硅價格的一片“漲聲”之中開始在國內(nèi)投資建設的多晶硅生產(chǎn)線即將在未來兩年內(nèi)陸續(xù)實現(xiàn)量產(chǎn)，而多晶硅價格出人意料地殺了個“回馬槍”，無疑將給這些中國企業(yè)的贏利造成極大的壓力。據(jù)統(tǒng)計，2008年我國多晶硅總產(chǎn)量約為4000噸;不過，從國內(nèi)企業(yè)的投產(chǎn)計劃來看，2009年全國產(chǎn)能將達到4.2萬噸。

　　多晶硅材料供大于求的態(tài)勢即將形成，尚顯稚嫩的中國企業(yè)在其幼年階段就必須面對殘酷的市場競爭。由于受到“暴利”的誘惑，國內(nèi)一些廠家在投資決策時忽略了技術的先進性，導致成本居高不下，這就必將在未來的競爭中處于下風。

　　目前，全球絕大多數(shù)多晶硅生產(chǎn)廠家采用的是西門子法，我國也不例外。西門子法的生產(chǎn)流程實際上是一個化工過程，除原料要用到氯化氫、冶金級硅外，中間產(chǎn)品還有三氯氫硅、四氯化硅，降低成本的關鍵在于能否回收利用這些中間產(chǎn)品，從而實現(xiàn)閉環(huán)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，用西門子法每生產(chǎn)1千克多晶硅，將產(chǎn)生大約14千克的四氯化硅副產(chǎn)物，閉環(huán)生產(chǎn)的優(yōu)勢不僅僅在于可以重復利用這些副產(chǎn)物，而且在于可以大幅度地節(jié)省處理這些副產(chǎn)物所必須付出的環(huán)保成本。對廠家而言，取得閉環(huán)生產(chǎn)技術的突破是降低成本、提升競爭實力的關鍵。

　　當然，除西門子法之外，流化床法、硅烷法、物理法等其他工藝技術的發(fā)展也為多晶硅企業(yè)降低成本提供了多種選擇。