利用DirectDrive 技術從3.3V 單電源產(chǎn)生2VRMS 的線驅動

本應用筆記將Maxim的DirectDrive™技術與傳統(tǒng)的單電源供電音頻線驅動器相比較，給出了DirectDrive結構的優(yōu)點，特別是在機頂盒和電纜調制解調器應用中的優(yōu)勢。

傳統(tǒng)的單電源供電音頻線驅動器為了產(chǎn)生2VRMS 的輸出信號，需要9V至12V的供電電源。高電源電壓將增大系統(tǒng)的尺寸，提高系統(tǒng)的成本和復雜性。Maxim的DirectDrive™技術省去了高電源電壓和大尺寸隔直流電容。MAX4410采用DirectDrive結構，工作在單電源3.3V，驅動10k 音頻負載時可提供2VRMS的輸出信號。

DirectDrive的優(yōu)點 Maxim專有的DirectDrive技術利用電荷泵對正電源反相，產(chǎn)生一個內(nèi)置的負電源電壓，從而使放大器輸出能夠偏置在地電平。這種獨特架構幾乎使放大器的動態(tài)范圍提高一倍(圖1所示)。

圖1. 傳統(tǒng)放大器輸出波形與Maxim 專有的DirectDrive 放大器輸出波形(見MAX9720 數(shù)據(jù)資料,圖1, 第11頁)

為了獲得最大動態(tài)范圍，傳統(tǒng)的單電源供電耳機放大器輸出偏置在標稱直流電壓(典型值為電源電壓的一半)。為了隔離直流偏置與耳機的連接，需要大容值的耦合電容。如果沒有隔直電容，會有較大的直流電流注入到耳機內(nèi)，造成不必要的功率損耗，并有可能導致耳機和耳機放大器的損壞。

與此相反，DirectDrive技術無需直流偏置電壓，因而省去了隔直流電容。電荷泵只需要兩個小尺寸陶瓷電容，而不是尺寸較大的鉭電容，有效節(jié)省了電路板尺寸和系統(tǒng)成本，改善了耳機放大器的頻率響應。

MAX4410設計方案 MAX4410采用DirectDrive結構，工作在3.3V單電源，-3.3V電壓由其內(nèi)部的電荷泵產(chǎn)生。因此，功率放大器可直接由