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三維可視化技術(shù)在生物質(zhì)鍋爐防磨防爆管理中的應(yīng)用

發(fā)布人:人員定位 時(shí)間:2020-09-17 來源:工程師 發(fā)布文章

當(dāng)前生物質(zhì)電廠鍋爐防磨防爆管理以傳統(tǒng)管理方式為主,嚴(yán)重依賴一線管理人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn),缺少信息化的支撐。針對生物質(zhì)鍋爐設(shè)備特性以及泄漏因素,以三維可視化技術(shù)以及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用為突破口,打破傳統(tǒng)管理方式,以全新的視角用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)向防磨防爆管理新模式的轉(zhuǎn)變,有效的利用鍋爐物理物理結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、歷史檢修數(shù)據(jù)、歷史泄漏數(shù)、實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)綜合據(jù)判斷鍋爐健康狀態(tài),并形成生物質(zhì)電廠防磨防爆安全管理數(shù)據(jù)庫。

三維可視化技術(shù)在生物質(zhì)防磨防爆中的應(yīng)用

采用三維建模技術(shù)以及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)建立集鍋爐物理結(jié)構(gòu)、防磨防爆業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、鍋爐實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)為一體的三維數(shù)字化防磨防爆管理平臺,實(shí)現(xiàn)對鍋爐受熱面、集箱、焊口等部件物理結(jié)構(gòu)、設(shè)備型號等信息的直觀的三維展現(xiàn)、同時(shí)可視化平臺集成鍋爐設(shè)備的檢修數(shù)據(jù)、泄漏數(shù)據(jù)、減薄數(shù)據(jù)等,通過三維平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)分析以及風(fēng)險(xiǎn)評估,為設(shè)備的剩余壽命分析建立預(yù)測與分析機(jī)制,為檢修計(jì)劃的制定、運(yùn)行過程中設(shè)備的健康狀態(tài)提供評判基礎(chǔ),全方位的實(shí)現(xiàn)鍋爐設(shè)備的精細(xì)化管理。

防磨防爆可視化管理系統(tǒng)

防磨防爆可視化管理系統(tǒng)結(jié)合三維技術(shù),通過三維建模對鍋爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行11高保真模擬,可以全面直觀地瀏覽鍋爐信息,全面掌握鍋爐運(yùn)行狀態(tài),結(jié)合鍋爐防磨防爆當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史檢修及爆管數(shù)據(jù),及時(shí)掌握缺陷和事故發(fā)生規(guī)律,為機(jī)組檢修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

鍋爐三維場景建模與交互設(shè)計(jì)依托3DMAX以及Unity3D技術(shù)為依托進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)。具備層級式的開發(fā)環(huán)境,可視化編輯能力以及詳細(xì)的屬性編輯器和動態(tài)的模型預(yù)覽,可快速的制作開發(fā)原型。并且擁有完備的引擎功能、高效的工作流程、具備更逼真的畫面效果、更強(qiáng)大的跨平臺發(fā)布能力以及更豐富的插件支撐等。

管壁減薄預(yù)測依托大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對歷史測厚數(shù)據(jù)以及機(jī)組歷史運(yùn)行調(diào)整數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析計(jì)算,并通過圖形化的方式對結(jié)果進(jìn)行直觀呈現(xiàn)。用戶可以直觀查看受熱面指定標(biāo)高下不同管排的歷史測厚數(shù)據(jù)、壁厚預(yù)測數(shù)據(jù)、減薄速率在不同管排下的分布情況,進(jìn)而科學(xué)合理的采取各類防磨措施,以及處理手段。

1基礎(chǔ)信息管理

建立過熱器、水冷壁、省煤器、煙冷器等設(shè)備的精細(xì)化臺賬,將每根管子的規(guī)格材質(zhì)信息、焊口信息、集箱信息等進(jìn)行信息集中展現(xiàn)與查詢。

2檢修管理

建立檢修前--后的全過程管理體系,檢修前根據(jù)歷史檢修記錄及鍋爐狀態(tài)制定檢修計(jì)劃。在檢修過程中,以可視化圖紙作為現(xiàn)場檢修的數(shù)據(jù)記錄載體,以數(shù)據(jù)與位置相結(jié)合的方式進(jìn)行信息的記錄。檢修后以可視化圖標(biāo)綜合展示現(xiàn)場檢修數(shù)據(jù),為缺陷的處理以及下次檢修計(jì)劃的制定提供分析手段。

3壁厚減薄預(yù)測

建立壁厚減薄預(yù)測分析模型,通過整合鍋爐所有結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),測厚記錄數(shù)據(jù),然后對鍋爐受熱面逐個(gè)進(jìn)行區(qū)域劃分,進(jìn)而計(jì)算出各區(qū)減薄系數(shù)以及剩余壽命。系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)隨著數(shù)據(jù)量的不斷增加,預(yù)測系數(shù)的不斷自我修正。系統(tǒng)同時(shí)提供了報(bào)表頁面與三維可視化界面,用戶不僅可以快捷的查詢不同受熱面,不同區(qū)域的減薄情況,同時(shí)可以直觀的查看區(qū)域的空間位置,以及歷史檢查點(diǎn)分布等其他信息,方便綜合分析。同時(shí),支持預(yù)測系數(shù)的人工設(shè)定與調(diào)整,是真正可用,能用的預(yù)測分析工具。

4三維綜合分析

按鍋爐受熱面實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)化三維建模,具體到管子以及焊口,三維模型作為數(shù)據(jù)綜合分析平臺集成受熱面規(guī)格材質(zhì)信息、更換管信息、減薄信息、事故信息、檢修信息等內(nèi)容。

防磨防爆可視化系統(tǒng)的建立結(jié)合三維技術(shù)以及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鍋爐設(shè)備臺賬以及檢修工作的精細(xì)化管理,針對歷史數(shù)據(jù)利用率低等情況通過系統(tǒng)的應(yīng)用徹底改變了這一現(xiàn)狀,鍋爐檢修的進(jìn)行更多的利用系統(tǒng)中積累的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行有針對性的檢修,鍋爐防磨防爆管理系統(tǒng)的應(yīng)用將大大提升防磨防爆管理水平。


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