拉力試驗機有哪些常見故障？

拉力試驗機，又稱之為萬能材料試驗機，其適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料，進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗。

作為拉力試驗機的重要組成部分，不同的拉力機夾具能對各種材料的試驗起著相當?shù)妮o助作用，比如減小誤差、提高精準度、降低操作失誤率等。

雖然企業(yè)為延長拉力試驗機的使用壽命而定期做好設備的維護和保養(yǎng)，但拉力試驗機依舊因各種因素而會出現(xiàn)零部件磨損、故障，那么拉力試驗機在進行相關材料試驗的過程中，其主要有哪些常見的故障呢？

1、油泵不出油原因 ：油泵內有空氣 、濾油器阻塞 、與出油閥座不吻合、鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣； 清洗，排出油泵內空氣；更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）原因：油液粘度太小（過?。┗蛱K； 油路內有空氣； 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛；有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油； 排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可；清洗、研磨已拉毛零件； 找出漏油處給予排除。

3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）原因：油泵內有空氣、 油液粘度太?。ㄟ^?。?、 送油閥節(jié)流針間隙過大、油泵內有臟物、 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣、 更換合適的油液、 減少節(jié)流針間隙、 清洗油泵、更換或復修相應零件。

4、油壓達不到最大負荷原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物、 送油閥彈簧彈力太小、有大漏油處、送油閥活塞前端漏油、 油管接頭漏油、工作活塞間隙太大、 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相應零件、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧、 消除漏油、 擰緊螺套、更換墊圈后擰緊、 略加大油粘度或更換活塞、 把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零原因：齒條卡死； 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調彈簧片、 重新嚙合齒條、 旋轉齒條調零。

6、開動油泵，工作后指針來回擺動原因：測力活塞下端與頂塊位置未對準。

排除方法：糾正位置

7、試件破型時爆裂聲太大原因：油缸間隙過大、 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

以上是試驗機老二關于拉力試驗機在材料試驗中常見故障和相應故障排除方法的闡述，若有不同的觀點，歡迎各位朋友在評論區(qū)留言說說自己的看法。

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