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數(shù)字工廠可視化運維系統(tǒng)

發(fā)布人:視橋科技 時間:2022-11-14 來源:工程師 發(fā)布文章


隨著智能制造技術不斷完善,三維數(shù)字化工廠以企業(yè)管理創(chuàng)新與數(shù)據(jù)集成的優(yōu)勢逐步被更多企業(yè)采用。三維數(shù)字化工廠作為公司生產運營管控信息的載體,可以實現(xiàn)公司的生產、能源、安防和設備的一體化運維管控,從而確保管理決策科學化。數(shù)字工廠應用范疇廣泛,態(tài)勢監(jiān)測、應急指揮、數(shù)據(jù)分析、成果匯報等多種場景多可使用。

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部分UI界面展示

數(shù)據(jù)可視化界面設計讓復雜的信息簡單化,可讀性更高。

1、界面清晰直觀展現(xiàn)工廠各項信息,三維場景數(shù)字孿生實景還原廠房及設備。

2、點選交互式操作提升用戶體驗感,比傳統(tǒng)界面更簡約便捷。

3、動態(tài)數(shù)據(jù)圖表組件外觀設計生動直觀,提升美觀度,數(shù)據(jù)讀取方便,提高工作效率。

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數(shù)字工廠功能

在建設物理工廠的同時打造一比一的數(shù)字工廠,完成從數(shù)字化設計到數(shù)字化建設、從數(shù)字化交付到數(shù)字化運維的數(shù)據(jù)集成,實現(xiàn)整個工廠生命周期的數(shù)據(jù)管理。

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1、工廠全景展示

三維數(shù)字化工廠中設有漫游路線,可以讓體驗人員沉浸式自主漫游,并查看工廠、車間、產線、生產設備。硬件可同時支持VR設備沉浸式體驗,新職員或來訪者可以不進入生產現(xiàn)場快速了解整個廠區(qū)的工藝布局、主要生產線和生產設備等情況。

2、設備可視化管理

三維數(shù)字化工廠的可視化功能可以與該企業(yè)設備管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接,為設備運維管理提供數(shù)據(jù)整合。而企業(yè)也可以利用可視化功能為用戶提供設備智能裝配指導、智能巡檢、智能監(jiān)控和快速故障處理,為企業(yè)的售后服務錦上添花。

3、數(shù)字化資產管理

三維數(shù)字化工廠可以將企業(yè)全生命周期管理數(shù)據(jù)集合,實現(xiàn)對前期設計圖紙和相關文檔的標準化、數(shù)字化管理。用戶可以通過資產管理功能不僅能快速了解企業(yè)各車間及生產線的設備資產情況,還能快速定位設備位置,查看相關的運行參數(shù)及相關信息。

4、管線隱蔽工程可視化

三維數(shù)字化工廠將廠區(qū)的地上地下管線進行建模、可視化展示,通過數(shù)據(jù)的采集和分析形成管線運行情況的監(jiān)控。通過智能工廠可以快速查看管網的深度、材質及其他詳細信息。

5、遠程應急指揮

三維數(shù)字化工廠可以對廠區(qū)的危險源及應急儲配設備進行定位,根據(jù)不同車間的運行特點設置不同的危險級別,劃定不同危險情況下的安全區(qū)域。一旦廠區(qū)發(fā)生危險事件,應急指揮中心可以通過三維場景了解危險地區(qū)的房屋類別與結構,遠程立體指揮應急搶險,進而減少企業(yè)損失。

制作流程

數(shù)字工廠運維系統(tǒng)的制作流程涵蓋很多環(huán)節(jié),需要團隊多方配合完成項目。

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1、項目分析

在項目啟動前,需要充分了解工廠的詳細狀況。

①明確項目主題及應用,需要實現(xiàn)的功能有哪些,了解制作周期。

②細化溝通工廠的三維模型仿真程度,VR漫游效果,程序交互,設備適配情況,確定設計需求。

③對項目充分理解后,制作方要對市場上的同類項目做對比分析,提出適合此項目的技術應用及視覺風格。

2、項目策劃方案

充分了解客戶需求后,項目負責人整理客戶資料量身制定策劃方案,確立設計風格,提出界面設計風格樣例。

明確項目三維制作部分,從場景搭建到模型制作,程序交互,信息傳輸效果及設備端口對接等各項流程。

同時建立工作流程,針對VR設計各個主要環(huán)節(jié)的流程及配合方式進行梳理。進行項目統(tǒng)籌,包括流程各部分人員職責、主要產出物、配合方式等。

3、界面設計

策劃方案確定后,根據(jù)項目功能需求,進行界面設計。

界面設計需邏輯布局,操作時導航按鈕等需要給與明確的引導及指示。

4、三維場景搭建

根據(jù)運維系統(tǒng)的需求把數(shù)字化圖表場景化變更成三維模型的展現(xiàn)形式。

其中包括三維場景搭建,三維模型制作。對數(shù)據(jù)信息監(jiān)測進行實景還原。

5、WEB開發(fā)

主要是頁面開發(fā),把頁面風格、表單元素(控件)等都設計開發(fā)出來。

基于J2EE架構,Html、JSP等程序設計。

6、服務器開發(fā)

從現(xiàn)場取得工廠的數(shù)據(jù)信息,存放在服務器里。歷史記錄、報警信息、運行數(shù)據(jù)等分別存放在不同數(shù)據(jù)庫內,便于前端調取。

視橋科技將運用三維可視化大數(shù)據(jù)分析,采用數(shù)字孿生效果,結合工廠特點,對風電場智能運維信息進行有效管理,定制工廠運維全生命周期智能解決方案。

 


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