儀表粉塵防爆的設計有哪些要求

粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播到整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，破壞力極強。

現(xiàn)代工業(yè)生產中，隨著粉體加工業(yè)的發(fā)展，粉塵大量產生，粉塵爆炸以及污染對人們的人身財產安全和健康帶來的現(xiàn)實和潛在威脅顯著增加。廣泛存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產、加工、儲運等場所的爆炸性混合物，一旦發(fā)生爆炸后果不堪設想。為防止粉塵爆炸，人們采取了多種防爆技術措施，以防止爆炸危險性環(huán)境的形成及爆炸的發(fā)生。

那么，粉塵防爆對產品的設計一般有哪些要求呢？具體來講，有以下幾點：

一、設備材料選擇方面的要求

電氣設備外殼材料應熱穩(wěn)定性好，具有足夠高的強度，能承受爆炸壓力而不致?lián)p壞和變形，其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆。

二、設備最高表面溫度方面的要求

限制粉塵外殼最高表面溫度的形成是防止粉塵點燃的主要因素之一。一方面，由于電氣元件不可避免的會出現(xiàn)發(fā)熱，所以要保證安全，限制電氣設備最高表面溫度值范圍就顯得格外必要。另一方面，由于不同的物質具有不同的點燃溫度，所以，電氣設備最高表面溫度的范圍也應有所不同。氣體電氣設備的最高表面溫度與粉塵電氣設備最高表面溫度一致。

三、非金屬部件方面的要求

設備的非金屬部件，也應能夠滿足相關標準的耐熱、耐寒要求。

四、IP防護方面的要求

根據(jù)國家標準GB12476.1的要求，粉塵防爆電氣設備的外殼還需滿足以下2個條件：

1．防塵外殼：雖不能完全防止粉塵的進入，但進入量尚不足以影響到電氣設備的正常運行，外殼防外物能力為5級；

2．塵密外殼：外殼的結構設計成隔塵結構，粉塵不能進入，外殼防外物能力為6級。

近幾年來，隨著人們對粉塵防爆意識的加強，要求產品進行粉塵防爆認證的廠家也越來越多，尤其是國外知名品牌廠家，其產品一般都經過粉塵防爆認證。

由于對粉塵防爆認識不夠，國內還有相當一部分廠家的產品在設計之初并沒有做粉塵防爆方面的設計，更沒有進行粉塵防爆方面的認證，這無疑為粉塵爆炸事故的發(fā)生留下了安全隱患，進而造成不必要的人身傷亡和財產損失。

正是認識到粉塵防爆的重要性，在產品設計之初，計為自動化就努力貫徹防爆理念，認真執(zhí)行防爆標準，使得產品能夠達到防爆方面的要求。目前，計為自動化旗下的Tube-11振棒料位開關等物位測量產品，在氣體防爆的基礎上再次通過了粉塵防爆認證，同時具備氣體粉塵雙防爆功能，大大拓展了產品的應用空間。