皮帶傳動，對電機功率有何特別限制？

皮帶傳動，始終是電機運行過程中的一種常見方式，鑒于皮帶傳動對于電機本體的性能影響，從電機性能的穩(wěn)定性和使用壽命的考慮，特別是對于功率較大的電機不建議采用該傳動方式。

在標準電機的產(chǎn)品技術(shù)條件中，一般將37kW作為皮帶傳動的功率界定，即功率超過37kW的電機盡量避免采用皮帶傳動。皮帶傳動有相對較大的便捷性，但其固有的一些缺點還是應(yīng)該引起電機制造者和應(yīng)用者的高度重視：如皮帶磨損老化對電機傳動效果的影響，較大的彎矩對電機轉(zhuǎn)軸的影響等。

皮帶傳動設(shè)備皮帶機在起動時，要求其拉緊力比穩(wěn)定運行時拉緊力大1.4倍~1.5倍，因此皮帶機在起動時拉緊力能夠自動增加。制動時，往往有較大的沖擊，所以要求拉緊裝置能夠迅速反應(yīng)，使得沖擊盡可能減小。對于長距離、大彈性的皮帶機來說，停機比加速更具危險性，控制更困難。

但對于一些特定的運行工況，如破碎機用電機，絕大多數(shù)情況下采用皮帶傳動，功率的嚴格限定顯然嚴重制約了該類設(shè)備的功率范圍，為了整體提高設(shè)備的功率水平，必然需要所配套的電機性能滿足該工況的需求，即通過軸承系統(tǒng)和轉(zhuǎn)軸的性能改善，達到最終的使用要求。

一般情況下，當較大功率的電機用于類似破碎機的工況時，特別是對于皮帶使用的場合，采用的增強措施主要包括軸承系統(tǒng)和轉(zhuǎn)軸性能的調(diào)整。

通過現(xiàn)實的故障案例可以發(fā)現(xiàn)，軸伸端采用深溝球軸承的電機應(yīng)用于破碎機設(shè)備時，軸承很容易出現(xiàn)散架的質(zhì)量問題，而使用圓柱滾子軸承的電機，可以較好地滿足該類工況。該類工況出現(xiàn)的斷軸問題也相對較大，通過調(diào)質(zhì)及其他類似鑄造工藝軸的措施，大大改善了電機對于該類工況的適用性，自然也就提高了皮帶傳動電機的功率范圍。