揭秘驕成超聲銅線鍵合機，結(jié)尾有彩蛋！

國內(nèi)半導(dǎo)體封裝賽道，又迎來一名重量級選手。

作為國家專精特新企業(yè)，上海驕成超聲波技術(shù)股份有限公司（股票代碼：688392）繼推出超聲波鋁線鍵合機之后，正式發(fā)布了新一代超聲波銅線鍵合機，支持8-20mil銅線及銅帶焊接，全面對標行業(yè)一線水平。

在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，金屬引線是連接芯片與外部電路的橋梁，直接影響芯片性能的發(fā)揮，因而引線鍵合的質(zhì)量至關(guān)重要。
由于銅線具有比鋁線更加優(yōu)良的力學、熱學和電學特性，銅線鍵合能夠增強鍵合工藝的可靠性，特別是對高功率密度、高效散熱的功率模塊，銅線鍵合能夠有效提升其功率循環(huán)能力。
在火爆的新能源汽車碳化硅功率模塊上，超聲波銅線鍵合機有著廣泛的用武之地，可以讓碳化硅半導(dǎo)體的優(yōu)良性能得以充分發(fā)揮。

與此同時，銅線（銅帶）鍵合應(yīng)用存在諸多技術(shù)難點。
由于銅的硬度比鋁大，導(dǎo)致鍵合時需要更高的超聲能量和壓力強度，容易造成基板機械損傷、虛焊等一系列問題。因此在鍵合過程中需要精確控制材料特性和鍵合工藝，以確保鍵合質(zhì)量。
長期以來，引線鍵合機設(shè)備市場主要由進口廠商壟斷。驕成超聲率先打破國外技術(shù)壁壘，將超聲銅線鍵合技術(shù)與機器視覺、運動控制、工業(yè)軟件、智能算法等多學科技術(shù)相融合，使銅線鍵合設(shè)備在鍵合精度、鍵合速度、鍵合力控制精度、焊接線徑范圍等方面已達到或接近行業(yè)領(lǐng)先水平。

在提升設(shè)備穩(wěn)定性方面，新一代銅線鍵合機的Y軸采用龍門雙驅(qū)控制方式，實現(xiàn)了更好的同步性；圓筒直線電機實現(xiàn)ZR解耦，降低了Z軸負載，減小了焊前沖擊；Z軸的運動因為應(yīng)用了補償技術(shù)而更加平穩(wěn)。
在保證焊接質(zhì)量方面，產(chǎn)品配備了先進的焊接質(zhì)量在線監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控焊接品質(zhì)，并且采用了非破壞性拉力測試技術(shù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中的問題，避免不良品的產(chǎn)生；前后開關(guān)的線夾系統(tǒng)使線材不會在劈刀口左右擺動，焊點品質(zhì)更好；高像素攝像頭輔助裝置，可以清晰檢測劈刀、切刀、線嘴的位置，讓邦頭調(diào)整更加精準快速。
在提高生產(chǎn)效率方面，產(chǎn)品具備在線壓力校準技術(shù)，能夠快速實現(xiàn)壓力校準，隨時檢測壓力大??；根據(jù)生產(chǎn)需求可靈活選擇料盒式、流水線、模組式等多種自動上下料方式，為客戶帶來高UPH的收益；單獨電機帶動PR系統(tǒng)上下移動的設(shè)計，兼容不同識別高度，提高了產(chǎn)品的通用性和適應(yīng)性。
驕成超聲銅線鍵合機純中文用戶界面更加簡潔友好，為客戶帶來更加方便的使用體驗。
此外，驕成超聲還推出了全自動版本鍵合機，實現(xiàn)托盤自動上下料，幫助客戶進一步提升生產(chǎn)效率。驕成超聲全自動鍵合機
驕成超聲成立于2007年，總部位于上海，與上海交通大學閔行校區(qū)僅一路之隔，核心技術(shù)團隊來自上海交通大學。
依托自研的超聲波核心技術(shù)平臺以及豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，驕成超聲在半導(dǎo)體領(lǐng)域推出了端子超聲波焊機、Pin針超聲波焊機、銅線鍵合機、鋁線鍵合機、超聲波掃描顯微鏡（SAT/C-SAM）系列高端產(chǎn)品，為封裝企業(yè)不再受制于國外技術(shù)，提供了穩(wěn)定可靠的國產(chǎn)化選擇。

來源：上海驕成

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