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漲知識(shí)!一文了解半導(dǎo)體芯片制造工藝流程

發(fā)布人:北京123 時(shí)間:2025-02-18 來(lái)源:工程師 發(fā)布文章

半導(dǎo)體芯片是現(xiàn)代科技的核心,其制造工藝極為復(fù)雜,涉及多個(gè)高度精密的步驟。以下是半導(dǎo)體芯片制造工藝的全流程解析:

一、材料準(zhǔn)備

半導(dǎo)體芯片的基礎(chǔ)材料是高純度的單晶硅。首先,將冶金級(jí)純硅通過(guò)化學(xué)處理和高溫熔融法提純?yōu)槎嗑Ч?,再通過(guò)西門(mén)子制程進(jìn)一步提純。隨后,將高純度多晶硅熔化,利用單晶硅種和特殊的拉晶工藝,緩慢拉出單晶硅柱。最后,將單晶硅柱切割成薄片,即晶圓。

二、晶圓制造

(一)氧化與涂膠

氧化:在晶圓表面生長(zhǎng)一層二氧化硅薄膜,用于后續(xù)工藝。

涂膠:將光刻膠均勻涂覆在晶圓表面,光刻膠是一種光敏材料。

(二)光刻

曝光:使用光源(如激光)通過(guò)掩模(包含電路圖案)照射光刻膠。曝光使光照射區(qū)域的光刻膠發(fā)生化學(xué)變化。

顯影:將晶圓浸入顯影液中,去除未曝光的光刻膠,留下圖案。

(三)刻蝕

刻蝕工藝用于去除不需要的硅材料,分為濕法刻蝕和干法刻蝕。濕法刻蝕使用化學(xué)溶液,干法刻蝕則采用等離子體或氣體,干法刻蝕精度更高。

(四)摻雜

通過(guò)離子注入機(jī),將磷、硼等元素注入晶圓,形成P區(qū)和N區(qū),從而制造晶體管。摻雜后的晶圓需要經(jīng)過(guò)高溫退火處理,以修復(fù)晶格損傷。

(五)薄膜沉積

將金屬或其他材料通過(guò)物理蒸汽沉積等方法均勻覆蓋在晶圓表面,形成導(dǎo)電層或絕緣層。

(六)化學(xué)機(jī)械平坦化

通過(guò)化學(xué)腐蝕和機(jī)械研磨相結(jié)合的方式,使晶圓表面平坦化,為后續(xù)工藝提供平整的基底。

三、晶圓封裝測(cè)試

(一)劃片

將完成制造的晶圓切割成單個(gè)芯片。

(二)封裝

將芯片固定在封裝基板上,通過(guò)引線鍵合等方式連接芯片和外部電路。

(三)測(cè)試

對(duì)封裝后的芯片進(jìn)行性能測(cè)試,確保其符合設(shè)計(jì)要求。

半導(dǎo)體芯片制造工藝是一個(gè)復(fù)雜且高度精密的過(guò)程,涉及多個(gè)步驟和先進(jìn)技術(shù)。從晶圓制備到封裝測(cè)試,每一步都至關(guān)重要。隨著科技的不斷進(jìn)步,芯片制造工藝也在持續(xù)優(yōu)化,以滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的性能需求。

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