新型緩沖體在汽車音響產(chǎn)品包裝中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

　　近年來(lái)，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為全世界最為關(guān)注的課題，各國(guó)也為此采取了積極的應(yīng)對(duì)措施。在此形勢(shì)下，企業(yè)在回復(fù)經(jīng)營(yíng)的同時(shí)，更應(yīng)承擔(dān)起環(huán)境保護(hù)的社會(huì)責(zé)任。作為一家產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司，從產(chǎn)品開發(fā)的源頭便開始采用對(duì)環(huán)境友好的設(shè)計(jì)，所能產(chǎn)生的社會(huì)效益將是無(wú)可估量的。如何降低資源消耗，減少?gòu)U棄物排放，削減成本提高質(zhì)量，已成為了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本理念。在這樣的背景下，此項(xiàng)技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生了。

　　在此之前，我們和行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)一樣，包裝中所使用的緩沖材料由最初的發(fā)泡材(PP/PE)發(fā)展到現(xiàn)在的紙模板，這兩種方式雖然都能夠滿足包裝的要求，但在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，出現(xiàn)了許多不容忽視的問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)輸、服務(wù)和環(huán)保等環(huán)節(jié)造成不利影響。首先，使用發(fā)泡材進(jìn)行包裝時(shí)，材料用量多、緩沖材體積大、過(guò)多消耗資源的同時(shí)，也增加了儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)和材料費(fèi)。其次，捆包作業(yè)時(shí)需要對(duì)緩沖體再進(jìn)行組裝，增加了包裝的工時(shí);第三，在跌落特性方面，上述方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)在各個(gè)方向上的緩沖包裝，在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生跌落和劇烈振動(dòng)時(shí)，容易造成產(chǎn)品損壞。

　　那么，能不能有一種包裝方法可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)包裝的不足呢?阿爾派電子(中國(guó))有限公司大連研發(fā)中心的意匠設(shè)計(jì)部門，將此作為企業(yè)CSR的重點(diǎn)課題，成立項(xiàng)目組專門對(duì)應(yīng)。為解決這一課題，設(shè)計(jì)者們進(jìn)行了大膽的構(gòu)想，最終確定了利用空氣作為包裝緩沖體的設(shè)計(jì)方向。此靈感來(lái)源于普通電子元器件的包裝方式，該方式之所以未能在汽車音響產(chǎn)品的包裝中廣泛應(yīng)用，是因?yàn)榫彌_袋體中的空氣在受熱膨脹后擠壓產(chǎn)品柔軟和易碎的部分，造成產(chǎn)品損壞。對(duì)于汽車產(chǎn)品而言，其質(zhì)量要求非常的苛刻，這種致命缺陷的存在，使之無(wú)法成為汽車音響整機(jī)的主要包裝方式。

　　為了突破技術(shù)瓶頸，設(shè)計(jì)人員與材料廠家合作，模擬各種環(huán)境下的使用狀況，在一次次失敗中不斷修正設(shè)計(jì)思路，最終采用精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，歷經(jīng)數(shù)月攻克難關(guān)，達(dá)到了預(yù)期的效果。

　　設(shè)計(jì)中的另一個(gè)亮點(diǎn)就是減少用料和包裝工數(shù)，解決的辦法是對(duì)緩沖袋體采用分段式一體化設(shè)計(jì)。在充氣之前，袋體類似一般的塑料包裝袋，可以大量的存放和運(yùn)輸，顯著減少包裝工位和存放場(chǎng)所的面積。袋體在充氣后能夠按照包裝物外形在各個(gè)方向上提供緩沖，快速完成包裝過(guò)程。

　　l 本設(shè)計(jì)的效果集中體現(xiàn)在以下5個(gè)方面：

　　1、提高抗跌落性能，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的安全。

　　2、解決了由于氣體膨脹后，擠壓產(chǎn)品造成損壞的問(wèn)題。

　　3、 減少整機(jī)包裝緩沖材料的使用量，縮小緩沖材的體積，降低資源消耗。

　　4、 簡(jiǎn)化包裝工序，減少作業(yè)的工數(shù)，提高包裝效率。

　　5、 包裝袋體大部分采用了可自然漿解的PET材料，廢棄處理時(shí)大大減少了環(huán)境污染。

　　l 本設(shè)計(jì)與泡沫和紙板作緩沖材的傳統(tǒng)方式，在實(shí)際應(yīng)用中的效果比較(以我社汽車音響包裝為例)：80CM落下特性G值減少38%;緩沖材料重量減少76%;緩沖材成本削減28%;包裝作業(yè)時(shí)間和工時(shí)費(fèi)削減50%。通過(guò)數(shù)據(jù)顯示，各項(xiàng)指標(biāo)均大大優(yōu)于傳統(tǒng)的包裝方式，有極高的推廣價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。

　　傳統(tǒng)包裝方式 本發(fā)明的新型包裝方式