LED制造技術(shù)革命成敗直擊主流照明光源

　　LED制造業(yè)正在面臨著一場從借鑒吸收大規(guī)模集成電路行業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)革命。這其中既充滿著挑戰(zhàn)，也帶來了巨大的發(fā)展機(jī)遇。“照明是人類的一項(xiàng)基本需求。傳統(tǒng)的白熾燈、金鹵燈、熒光燈等已存在和發(fā)展多年，已高度成熟，無論從光效上還是成本方面，已無發(fā)展空間。而白熾燈作為低效率照明典型代表，被淘汰已是不可逆轉(zhuǎn)的必然趨勢。”科銳光電中國市場總經(jīng)理唐國慶在3月16日的“LED照亮未來”國際研討會上表示，“目前LED照明作為新型的固態(tài)照明光源，性能正在快速提升，而成本卻不斷在下降，這使得LED照明進(jìn)入通用照明市場的步伐加快。”

　　2011年“兩會”期間投入使用的人民大會堂半導(dǎo)體照明應(yīng)用節(jié)能示范項(xiàng)目第一階段萬人禮堂主席臺等部分重點(diǎn)區(qū)域改造工程，主席臺原來的1000W鹵鎢燈替換為160WLED燈。而來自于PHILIPSLumileds的亞太區(qū)市場總監(jiān)周學(xué)軍也表示，隨著LED照明的Lm/$的不斷降低，而光效卻在不斷提高，到2020年，LED照明將成為主流的照明光源。但是目前LED產(chǎn)業(yè)也面臨著諸多的挑戰(zhàn)，但是挑戰(zhàn)的背后卻是蘊(yùn)含著許多的產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)會。LED制造行業(yè)可以借鑒大規(guī)模的集成電路半導(dǎo)體制造行業(yè)中很多經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，可以說目前LED制造技術(shù)正在醞釀著一場技術(shù)革命。

　　LED無論從外延制造、芯片制程、封裝測試等都有很大發(fā)展和提升空間。臺灣晶元光電作為臺灣最大的LED專業(yè)制造商，在全球LED制造業(yè)中也占有非常重要的位置。晶元光電的總經(jīng)理周銘俊則帶來了振奮人心的好消息，晶元光電新推出的高壓LED,從芯片設(shè)計(jì)的角度給LED照明提供一個更佳方案，尤其是藍(lán)光和紅光組合方案，使得LED可以實(shí)現(xiàn)光效、色溫、顯色性的完美統(tǒng)一。而晶科電子(廣州)有限公司董事總經(jīng)理肖國偉博士則表示，芯片光源技術(shù)的技術(shù)核心是大功率倒裝芯片技術(shù)與大規(guī)模集成電路技術(shù)的結(jié)合，會進(jìn)一步朝著HC-LED模組、調(diào)光、智能光方向發(fā)展，有著系統(tǒng)和完整的技術(shù)優(yōu)勢和發(fā)展路線。

　　Veeco大中華區(qū)總裁王克揚(yáng)則在“LED照亮未來”國際研討會上表示，“落實(shí)通用照明，須有效降低LED制造成本。有效控制外延成本，高產(chǎn)能的MOCVD必須能有多功能的生產(chǎn)方式。而Veeco新推出的Max Bright正是專為一般照明市場而設(shè)計(jì)的MOCVD設(shè)備。”

　　針對LED性能提升和成本降低的迫切需求，半導(dǎo)體設(shè)備專業(yè)制造商KLA-Tencor、DISCO、EV Group則從服務(wù)于大規(guī)模集成電路制造業(yè)獲得的經(jīng)驗(yàn)中，推出了專門用于LED制造的檢測、制造設(shè)備。