3D IC技術(shù)漸到位 業(yè)務(wù)模式磨合中

　　采用矽穿孔(TSV)的2.5D或3D IC技術(shù)，由于具備更佳的帶寬與功耗優(yōu)勢，并能以更高整合度突破制程微縮已趨近極限的挑戰(zhàn)，是近年來半導體產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向。在產(chǎn)業(yè)界的積極推動下，3D IC已從概念逐漸成為事實，預計將于二至三年后進入量產(chǎn)階段，必將成為未來市場的重要游戲改變者。

　　TSV 3DIC市場逐步起飛

　　在日前舉行的Cadence使用者會議(CDN Live)與Semicon Taiwan活動上，包括臺積電、聯(lián)電、日月光、Xilinx等大廠都釋出了表示3D IC即將邁入量產(chǎn)的訊息。

　　其中，積極以自有CoWoS技術(shù)搶市的臺積電預計在今年十月就將發(fā)布1.0版的設(shè)計套件與PDK，試產(chǎn)時程訂于今年第四季，明年第四季可望開始正式投產(chǎn)。臺積電更以今年將是臺積電3D IC制造元年，來宣告此技術(shù)已獲得重大進展。

　　日月光集團總經(jīng)理暨研發(fā)長唐和明則表示，高階產(chǎn)品朝2.5D/3D IC移轉(zhuǎn)已勢在必行，過去幾年來，此技術(shù)在IC設(shè)計、晶圓、封測等各領(lǐng)域均有顯著進展，預計量產(chǎn)時程為2014~2015年，應用將逐步興起。

　　聯(lián)電是以Via-middle制程為基礎(chǔ)，從今年初開始進行TSV制程最佳化，預計今年底便可進行產(chǎn)品級的封裝與測試以及可靠性評估。

　　而已經(jīng)率先發(fā)表2.5D FPGA技術(shù)的Xilinx，該公司資深副總湯立人也表示，這款在單一封裝中整合4顆28納米FPGA、總晶體管數(shù)高達68億個的元件，預計明年上半年就可正式量產(chǎn)。

　　從這些一線大廠的動態(tài)，我們可以看出，3D IC時代的確即將來臨!

　　3D IC在行動市場深具潛力

　　根據(jù)市場研究機構(gòu)Yole Development發(fā)布的數(shù)據(jù)，全球3D TSV芯片市場規(guī)模將從2011年的27億美元，到2017年成長至380億美元(不包含2.5D)，占整體市場的9%。目前的產(chǎn)值主要是來自低階的CMOS傳感器、MEMS等應用，仍以8寸3D晶圓封裝為主，尚未移轉(zhuǎn)至12寸。

　　Yole Development估計，2017年全球3D TSV半導體的封裝和測試市場將達到80億美元，其中約有38億美元是與TSV蝕刻、填充、接線、凸塊、測試等中段制程業(yè)務(wù)相關(guān)。而后段的3DIC模塊測試業(yè)務(wù)也將會達到46億美元，是封測廠商未來重要的成長契機。

　　目前，采用2.5D技術(shù)的FPGA元件已經(jīng)朝向商業(yè)化，而在美光、三星、海力士等各家廠商的積極推動下，異質(zhì)存儲器堆疊可望將于服務(wù)器和高效能運算(HPC)市場率先導入，Yole Development認為明年將會是3DIC真正大量應用起飛的開始。

　　3D IC的真正重點在于將存儲器與邏輯IC堆疊在一起，以取得更佳的效能、尺寸、以及功率優(yōu)勢，這塊領(lǐng)域?qū)⑹俏磥砦迥?DIC市場最重要的推動力量。不過，業(yè)界矚目的TSV 28納米行動應用處理器，可能要到2014至2015年才會在wide I/O接口廣泛采用后，而開始有大量應用。

　　有鑒于行動市場的強勁成長動能，這也是臺積電和三星積極搶奪市場的首要戰(zhàn)場，希望透過整合從前端制造到后端封測的垂直式整合作業(yè)方式，以滿足高通、NVIDIA、Broadcom等一線芯片設(shè)計業(yè)者的需求。

　　在Semicon Taiwan的3D IC論壇中，有與會來賓透露，三星明年的智能型手機就將搭載采用TSV技術(shù)的3D IC，能以其集團的垂直整合優(yōu)勢，帶來更佳的系統(tǒng)效能表現(xiàn)。

　　不過，即使技術(shù)陸續(xù)到位，但目前整體供應鏈還是非常分散，需進一步的整合，同時到底未來何種3DIC的業(yè)務(wù)模式會勝出，態(tài)勢也尚未明朗。產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)還需要一段時間的發(fā)展，才會更臻成熟。

　　業(yè)務(wù)模式之爭　仍未明朗

　　看好3DIC市場的發(fā)展前景，晶圓廠和封測業(yè)者均加碼投入，同時依via-first/via-middle/via-last不同的TSV制程技術(shù)，出現(xiàn)了多種不同的業(yè)務(wù)模式。

　　像臺積電的CoWoS技術(shù)，強調(diào)一條龍式的制程，提供從前端到后端的完整服務(wù)，而聯(lián)電的via-middle技術(shù)，則是藉由與封測廠的伙伴關(guān)系，共同提供服務(wù)。

　　這兩種模式，就技術(shù)、服務(wù)效率來看，各有其優(yōu)缺點。站在無晶圓設(shè)計業(yè)者的立場，via-last能帶來更佳的供應鏈管理靈活性，不會被單一業(yè)者綁住，也能有更多元的方案可選擇。但另一方面，在芯片品管、責任歸屬方面，有可能會造成更多的困擾。

　　Yole Development則認為，采用「via-middle」模式的存儲器和邏輯IC堆疊將成長最快。

　　日月光研發(fā)中心副總經(jīng)理洪志斌也指出，以目前的2.5D中間插件(interposer)供應為例，就有晶圓代工、封測廠、結(jié)合兩者，以及獨立供應商的不同業(yè)務(wù)模式。芯片客戶也會在不同的業(yè)務(wù)模式間移轉(zhuǎn)，并沒有明確的主流態(tài)勢出現(xiàn)。

　　這些都是產(chǎn)業(yè)鏈在朝成熟發(fā)展過程中，尚待克服的問題，包括生態(tài)系統(tǒng)、合作關(guān)系、競爭模式都還在摸索階段。此外，目前3D IC的成本仍高，有賴共通標準、代工廠間互通性的建立，才有可能以更佳的成本效益與效能，推動更廣泛的采用。而在技術(shù)成熟度方面，眾所矚目的3D IC異質(zhì)堆疊在微凸塊/TSV、熱傳、TSV元件應力、3D制程開發(fā)套件、芯片間接口、測試等各個領(lǐng)域也都還待解決。

　　盡管挑戰(zhàn)仍在，但我們看到了3D IC技術(shù)的顯著進展，已經(jīng)從概念成為可行的商業(yè)化產(chǎn)品。未來，隨著3D異質(zhì)堆疊技術(shù)的成熟，將能使半導體產(chǎn)業(yè)完全打破摩爾定律的制約，反而可以開創(chuàng)出更寬廣的創(chuàng)新應用與技術(shù)，這樣的前景的確令人期待。