基于PROFIBUS總線的渦輪增壓器生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設計
PROTOOL組態(tài):觸摸屏TP270-10是與操作工人直接交互的人機界面,所有指令都由觸摸屏發(fā)送,它與DP網(wǎng)絡是通過DP接口相連的??紤]到數(shù)據(jù)存貯的復雜性,將人機界面分為五個界面:存入界面、托盤確認界面、覆蓋界面、下線處理界面和通信故障顯界面。存入界面:主界面,以高亮度的方式顯示托盤號和正在執(zhí)行的操作,主要包括生產(chǎn)任務、工藝參數(shù)、檢測狀態(tài)、檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果等信息,還包括存入和下線等指令的發(fā)送;托盤確認界面:存入界面中有30個托盤號,為了防止操作工人在長期疲勞工作的情況下錯選托盤,而導致其它增壓器的產(chǎn)品信息丟失同時自己的產(chǎn)品信息也不完整,托盤確認界面顯十分得重要;覆蓋界面:受到產(chǎn)品構(gòu)造的影響,同一個產(chǎn)品可能在同一工位不同相對位置檢測的數(shù)據(jù)不一致而導致數(shù)據(jù)重復存入—覆蓋;下線處理界面:當專機檢測設備檢測的數(shù)據(jù)不合格時,將該產(chǎn)品作下線處理,同時刪除數(shù)據(jù)庫中對應的記錄;通信故障界面:顯示上電后,各個數(shù)據(jù)采集點的通信狀況,當有通信的故障時,觸摸屏將以系統(tǒng)消息的方式通知操作工人。整機泄漏工位的主界面如圖4所示。
圖4 整機泄漏
LED顯示系統(tǒng):通過串口與數(shù)據(jù)服務器相連,以四種實時統(tǒng)計方式統(tǒng)計產(chǎn)品產(chǎn)量,包括:本月統(tǒng)計、本周統(tǒng)計、本日統(tǒng)計和工單統(tǒng)計;同時可以自定義顯示信息。
5 系統(tǒng)特點
* 通過開放式互聯(lián),實現(xiàn)了從生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP)的完全集成自動化(TIA),對IT開放(OPC,ActivX,COM/DCOM,ODBC/SQL,API)
* 在多功能平臺上實現(xiàn)可視化(protool/pro)
* 模塊化,使系統(tǒng)具有前瞻性和可擴展性
* 分步式智能I/O
* 統(tǒng)一集成的數(shù)據(jù)庫,易于實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的維護和備份
* 基于對生產(chǎn)全過程的集中操作和監(jiān)控.
6 結(jié)束語
該系統(tǒng)至今已經(jīng)在現(xiàn)場穩(wěn)定、可靠地運行了半年,極大地提高了勞動生產(chǎn)率,有效地解決了生產(chǎn)中的很多問題,如減少了生產(chǎn)過程中的突發(fā)故障,縮短了生產(chǎn)準備時間和搶修時間,減少了工人的勞動強度,同時為研發(fā)工作人員的研發(fā)工作提供了科學的數(shù)據(jù)依據(jù),為該廠創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。該系統(tǒng)不僅適合與這樣的增壓器生產(chǎn)線,也適于其它設備分散,又需要對設備及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集的場合。
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