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RFID在紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2012-11-21 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

3.2 軟件設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)的軟件部分采用Visual Basic 6.0開(kāi)發(fā)平臺(tái),以C/S模式進(jìn)行開(kāi)發(fā),數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQL Server 2000,連接數(shù)據(jù)庫(kù)采用ADO技術(shù)。操作系統(tǒng)為Windows 2000、Windows2003、Windows XP。
本文設(shè)計(jì)的基于的紡織企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/153718.htm

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利用系統(tǒng)中的用戶管理模塊可對(duì)用戶進(jìn)行分級(jí)管理,不同用戶具有不同的權(quán)限,如系統(tǒng)管理員具有日常管理、入庫(kù)管理、查詢管理、移庫(kù)管理、出庫(kù)管理、打印等權(quán)限,而業(yè)務(wù)員則具有入庫(kù)作業(yè)、查詢管理、移庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)、打印等權(quán)限。
通過(guò)物料管理,可對(duì)倉(cāng)庫(kù)里所有物料的種類(包括名稱、供應(yīng)商、價(jià)格等信息)進(jìn)行更新、刪除和查詢等操作,實(shí)現(xiàn)物料管理功能。
可對(duì)倉(cāng)庫(kù)里的物料貨物實(shí)現(xiàn)收料、入庫(kù)、移庫(kù)、出庫(kù)和盤點(diǎn)管理,并能導(dǎo)出每種功能模塊的單據(jù),以方便用戶進(jìn)行物料管理:還能提供收料、入庫(kù)、移庫(kù)、出庫(kù)和盤點(diǎn)的明細(xì),以方便用戶查詢。

4 紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程
圖3所示是一個(gè)紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程圖。在本系統(tǒng)中,主控系統(tǒng)主要用于生成和發(fā)送出入庫(kù)指令、移庫(kù)及盤點(diǎn)指令;手持單元的任務(wù)是用手持式閱讀器通過(guò)有線(或無(wú)線)網(wǎng)絡(luò)與主控計(jì)算機(jī)連接,以下載主機(jī)發(fā)送的指令,并根據(jù)指令完成作業(yè),再通過(guò)手持式閱讀器將信息發(fā)送到主控計(jì)算機(jī)。

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叉車終端就是在叉車上安裝固定閱讀器,以便在收/揀貨時(shí),用其閱讀器讀取庫(kù)位標(biāo)簽與入庫(kù)指令上的庫(kù)位信息并進(jìn)行核對(duì)。
是RFID紡織企業(yè)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中的主要部件。由于RFID技術(shù)目前還未在紡織企業(yè)的各個(gè)供應(yīng)鏈上普及,所以,當(dāng)貨物剛從供應(yīng)商處送過(guò)來(lái)時(shí),往往是不貼標(biāo)簽的。而要將RFID技術(shù)應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),就必須使用RFID標(biāo)簽,所以,在入庫(kù)之前,首先要制作需要的RFID標(biāo)簽。分為兩種:一種為庫(kù)位標(biāo)簽(包括庫(kù)位編號(hào)及所放貨物信息),以便于管理貨物的存放位置;另一種為貨物標(biāo)簽,主要記錄貨物的各種信息(包括名稱、數(shù)量、種類、價(jià)格等)。具體制作過(guò)程需要使用RFID讀寫器將庫(kù)位信息寫入到中,然后將電子標(biāo)簽固定在庫(kù)位上,這樣就可以方便管理員使用手待式閱讀器讀取庫(kù)位信息。由于紡織企業(yè)出入庫(kù)時(shí)的貨物數(shù)量較多,因此,還需制作托盤標(biāo)簽,便于實(shí)現(xiàn)大批量貨物的管理。如果貨物數(shù)量較少,則在每個(gè)貨物上粘貼貨物標(biāo)簽。同時(shí)這些標(biāo)簽都可重復(fù)使用,待貨物出庫(kù)時(shí)可取下送到入庫(kù)處重復(fù)使用。剩下的流程都是在已貼上相應(yīng)電子標(biāo)簽的前提下進(jìn)行的。
4.1 入庫(kù)作業(yè)
在入庫(kù)管理中使用RFID技術(shù)的主要目的是減少商品入庫(kù)過(guò)程所消耗的時(shí)間,增加入庫(kù)過(guò)程中的準(zhǔn)確性。其具體流程如下:
(1)當(dāng)貨物運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)時(shí),由工作人員檢查貨物數(shù)量、規(guī)格等是否都與數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)手動(dòng)生成的進(jìn)貨訂單一致,如果一致,則準(zhǔn)備入庫(kù);
(2)將物品放于入庫(kù)托盤處,用閱讀器讀取貨物信息,這樣,計(jì)算機(jī)將根據(jù)貨物信息自動(dòng)分配庫(kù)位地址;
(3)將庫(kù)位號(hào)與貨物編碼下載到閱讀器,工作人員根據(jù)該入庫(kù)指令,利用叉車將貨物運(yùn)送到指定庫(kù)位,通過(guò)叉車上的固定閱讀器核對(duì)位置無(wú)誤后,把貨物送入庫(kù)位(如有必要,也可以修改庫(kù)位標(biāo)簽中記錄的貨物編號(hào)和數(shù)量信息),若放錯(cuò)庫(kù)位,系統(tǒng)則發(fā)出警報(bào);
(4)將驗(yàn)收后的相關(guān)信息由RFID讀寫設(shè)備自動(dòng)識(shí)別傳送給計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存信息,同時(shí)打印入庫(kù)單據(jù)。
4.2 出庫(kù)作業(yè)
出庫(kù)管理主要解決揀貨和信息錄入工作。利用RFID閱讀器可直接讀取電子標(biāo)簽內(nèi)的內(nèi)容,從而免去了拆箱檢查的麻煩,省去了人工錄入的繁瑣工作量,大大節(jié)省了人工成本,而且可以提高工作效率和準(zhǔn)確性。
操作時(shí),作業(yè)人員根據(jù)主機(jī)內(nèi)的出入庫(kù)管理系統(tǒng)軟件生成銷售訂單,并將其相關(guān)的貨物編碼與相應(yīng)庫(kù)位等數(shù)據(jù)下載到閱讀器中,作業(yè)人員就可按閱讀器提示到達(dá)指定庫(kù)位。
然后,從庫(kù)位上取出指定數(shù)量的貨物放于出貨托盤,并改寫托盤標(biāo)簽和庫(kù)位標(biāo)簽內(nèi)物品數(shù)量。當(dāng)貨物運(yùn)送到出口處時(shí),可用閱讀器讀取貨物信息并與出庫(kù)指令對(duì)照。若不符合,則警告提示,進(jìn)行人工檢查:若符合,則通過(guò)閱讀器向計(jì)算機(jī)讀入出庫(kù)信息,并生成出庫(kù)單。最后,取下貨物標(biāo)簽,以便可重復(fù)利用。



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