淺談發(fā)電廠實行DCS控制系統(tǒng)解決方案

3.1工藝特點(diǎn)

系統(tǒng)基本工藝流程是將煤場的煤經(jīng)輸煤皮帶和碎煤樓輸送至各原煤倉。

系統(tǒng)控制設(shè)備較多，控制分散，覆蓋距離遠(yuǎn)。主要設(shè)備包括給料機(jī)，除鐵器，碎煤機(jī)，三通分料器，犁煤器和速度，跑偏，拉繩等就地保護(hù)設(shè)備，設(shè)備間具有一定的聯(lián)鎖保護(hù)關(guān)系。

輸煤流程具有順序性特點(diǎn)。系統(tǒng)啟動時，按照逆煤流方向逐臺進(jìn)行；系統(tǒng)停止時，按照順煤流方向逐臺進(jìn)行。

輸煤系統(tǒng)具有順序輸煤功能，自動配煤功能和余煤配煤功能。

考慮到電廠的輸煤程控控制對象較分散，在離控制室較遠(yuǎn)的皮帶和煤倉附近設(shè)置遠(yuǎn)程IO站。

3.2配置方案

根據(jù)輸煤程控自身特點(diǎn)，以內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)長山自備電廠輸煤工程應(yīng)用為例，采用SIEMENSS7-300系列控制系統(tǒng)，采用雙機(jī)熱備配置，主備采用完全相同的配置，即雙機(jī)架、雙電源、雙CPU、雙通訊模塊，雙機(jī)做到無擾切換；控制層通訊采用PROFIBUS-DP通訊，監(jiān)控層采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，控制器冗余采用西門子軟冗余方式，控制系統(tǒng)配置UPS電源的雙供電系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，上位機(jī)配置兩臺研華工控機(jī)，完成系統(tǒng)的操作任務(wù)。

圖3-1輸煤控制系統(tǒng)配置方案圖
4 空冷控制

4.1工藝特點(diǎn)

空冷（ACC）主要將汽輪機(jī)排汽用空氣冷卻成水，達(dá)到保證生產(chǎn)同時節(jié)約水資源目的。該空冷控制系統(tǒng)包括順流風(fēng)機(jī)、逆流風(fēng)機(jī)、冷凝水排水閥、豎管閥、抽空閥、抽空泵、抽空泵進(jìn)口閥、抽空泵給水電磁閥和旁路抽空閥等設(shè)備，以及油壓開關(guān)、振動開關(guān)、電機(jī)電流等信號采集裝置，要求一鍵啟動且所有風(fēng)機(jī)和閥門自動控制來實現(xiàn)背壓穩(wěn)定，系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

控制對象為風(fēng)機(jī)和閥門，雖然數(shù)量較少，但是內(nèi)部邏輯很精細(xì)，要求一鍵啟動且全設(shè)備全部自動控制

且控制回路較簡單，閉環(huán)控制較少，開環(huán)控制較多，實時性要求不太高，控制對象較分散， 控制使用的PID較少，順控較多，而且大部分順控要求循環(huán)控制，即一直在運(yùn)行保護(hù)要求不多但是各個設(shè)備連鎖密切， 因此，空冷控制系統(tǒng)是一個以開關(guān)量為主，模擬量為輔并伴有少量調(diào)節(jié)回路的系統(tǒng)，屬于典型的混合控制系統(tǒng)。

圖4-1空冷控制系統(tǒng)操作平臺