關(guān) 閉

新聞中心

EEPW首頁 > 工控自動化 > 設(shè)計應(yīng)用 > 基于PLC 的萬能式斷路器二次回路特性測試系統(tǒng)實現(xiàn)

基于PLC 的萬能式斷路器二次回路特性測試系統(tǒng)實現(xiàn)

作者: 時間:2011-01-16 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

通過RS - 485 接口, 可以與交、直流電源進行通信,監(jiān)測電源電壓、電流及工作狀態(tài),控制電源的開機、關(guān)機;調(diào)節(jié)電源的輸出電壓和電流;設(shè)置電壓上升/下降的步長。

1. 2 工裝夾具

根據(jù)具體框架二次接線的不同,二次設(shè)計專門夾具(二次接線相同的框架系列共用一套夾具)。由于HSW1 和HSW6 系列測試涉及到的二次端子數(shù)量與排列一致,只需更換二次的夾具體,就能對各規(guī)格進行檢測。工裝夾具采用氣動輔助、手工裝夾方式;同時,二次回路的其他信號則直接與控制系統(tǒng)()相連。

1. 3 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要由觸摸屏和 2 部分組成。

整個檢測系統(tǒng)的實時控制和數(shù)據(jù)采集主要由PLC。系統(tǒng)采用的DVP60ES200R 具有2 個RS -485 接口,1 個RS - 232 接口。其中,2 個RS -485 接口分別用于與智能交流電源和智能直流電源通信,實時獲得二次元件的電源電壓,便于控制系統(tǒng)對二次電源進行監(jiān)控。系統(tǒng)中的各類開關(guān)量均與PLC 的數(shù)字I /O 模塊相連,通過數(shù)字I /O 模塊,PLC 分別工件到位檢測、二次夾具到位檢測、被測二次元件動作控制、二次電源類型選擇等實時控制功能,并且實時監(jiān)測( 通過二次接線)被測斷路器的狀態(tài)和一些保護限位開關(guān)的狀態(tài)。

操作界面選用DOP-B07S200 觸摸屏,PLC 和觸摸屏之間采用串口(RS - 232) 進行通信,觸摸屏同時預(yù)留與上位機進行通信的以太網(wǎng)接口。操作人員通過觸摸屏,實現(xiàn)系統(tǒng)管理和人機交互。

除了試品用戶管理及試驗結(jié)果的顯示和輸出之外,試驗程序的主要功能是根據(jù)試品的類型、人機交互地設(shè)置試驗方式和試驗參數(shù),然后將設(shè)定值轉(zhuǎn)換為相關(guān)的控制參數(shù)和控制命令,通過通信接口傳送給PLC;同時,觸摸屏也將通過通信接口接收PLC 采集到的實時試驗數(shù)據(jù)并顯示,以對試驗過程進行實時監(jiān)控。觸摸屏與PLC 之間的數(shù)據(jù)通信周期設(shè)置在100 ~ 200 ms 之間。

2 控制軟件及試驗流程

觸摸屏為上位機,負責整個系統(tǒng)的管理調(diào)度,PLC 則根據(jù)觸摸屏提供的控制命令和控制參數(shù),對試驗過程進行實時控制和數(shù)據(jù)采集,并把采集的數(shù)據(jù)反饋給觸摸屏,以給出控制軟件的總體思路及試驗流程。

2. 1 控制主程序流程

觸摸屏上運行的控制主程序流程如圖4 所示。其主要功能包括用戶管理( 用戶登錄/注銷機制)、產(chǎn)品管理(產(chǎn)品編號等信息)、試驗參數(shù)和試驗?zāi)J皆O(shè)置、系統(tǒng)自檢(檢查試驗參數(shù)的設(shè)置、被測工件的狀態(tài)以及工件的裝夾等是否正常)、試驗過程的啟動與監(jiān)控、輸出測試結(jié)果等。

控制主程序流程

圖4 控制主程序流程

斷路器相關(guān)文章:斷路器原理


高壓真空斷路器相關(guān)文章:高壓真空斷路器原理
漏電斷路器相關(guān)文章:漏電斷路器原理


評論


相關(guān)推薦

技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉