基于箔式有感電容器在高溫高壓下的探討

　　（二）電容器邊緣擊穿的控制：

　　為了防止電容器邊緣擊穿現(xiàn)象，在設(shè)計電容器時，因增加兩極板之間的放電路徑。另一方面在電容器芯組總放電路徑一定時，有引出線一端的放電路徑要略大于無引出線一端放電路徑。這樣才能有效的避免電容器邊緣擊穿。

　?。ㄈ┮€點焊對電容器擊穿影響的控制：

　　1．建立卷繞工序引線焊接過程的控制文件，明確引線與鋁箔的焊接狀態(tài)要求。對于電容器芯組焊接質(zhì)量，操作工必須定期自檢，比如開機(jī)前的首件檢驗。檢驗員的巡檢、專檢等等。建立完善的質(zhì)量考核制度，確保引線焊接狀態(tài)符合要求。

　　2．引線焊接時，兩電極頭的壓力、點焊電流調(diào)整要適中，點焊平臺應(yīng)平整無凹槽，引線與鋁箔的焊接狀態(tài)，正反兩面目視應(yīng)平整光滑，不得有毛刺，同時引線與鋁箔的焊接應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)引線脫落和鋁箔斷裂現(xiàn)象。引線的打扁度和打扁長度必須要適中。

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　　外包膜熱封時，熱封器熱量的大小、熱封器與芯組接觸時間長短的調(diào)整必須以不傷鋁箔為益。另,外包膜的長短要適中，過長浪廢原材料，過短熱封時易燙到鋁箔使兩極板導(dǎo)電擊穿。

　　三．結(jié)束語

　　以上所講的只是電容器在高溫高壓下影響耐受力的主要因素。當(dāng)然，還有很多因素也會影響電容器的耐受力。這就需要我們在生產(chǎn)過程中多方面的加強(qiáng)品質(zhì)管理和控制。不斷的改進(jìn)和提高，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足節(jié)能燈市場的需求。