淺談傳感器的溫度補(bǔ)償技術(shù)
在式(6)中,按a1'(T)≈-a1(T)選擇參數(shù),可使傳感器的靈敏度提高1倍。
采用并聯(lián)式溫度補(bǔ)償,從理論上可實(shí)現(xiàn)完全補(bǔ)償,實(shí)際上只能是近似補(bǔ)償。特性曲線的溫度補(bǔ)償只能做到2點(diǎn)或3點(diǎn)是全補(bǔ)償,而其他點(diǎn)不是“過補(bǔ)償”就是“欠補(bǔ)償”。
2.3 零點(diǎn)溫度補(bǔ)償法
所謂零點(diǎn)溫度補(bǔ)償,一般是設(shè)定一個(gè)溫度變化的量,使其與傳感器零點(diǎn)輸出隨溫度的變化相抵消,圖3為應(yīng)變片式傳感器零位補(bǔ)償電路。圖3中,R1為工作應(yīng)變片,R2為溫度補(bǔ)償片,R1、R2具有相同的溫度系數(shù),且R2具有低的應(yīng)變靈敏系數(shù)。輸出電壓在初始條件下,R1=R2,且處在同一溫度場中,R3=R4,橋路平衡,試件未受力。本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/163702.htm
當(dāng)溫度變化時(shí),應(yīng)變片R1的電阻值會(huì)發(fā)生變化,同理,溫度補(bǔ)償片R2的電阻值也 發(fā)生變化,此時(shí)輸出電壓:
式中,△RT1是應(yīng)變片的阻值隨溫度的變化量;△RT2是溫度補(bǔ)償片的阻值隨溫度的變化量;因R1、R2處在同一溫度場中,則△RT1=△RT2,所以U0=0。
在電路中加入補(bǔ)償片,可以抵消溫度影響,實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)溫度補(bǔ)償。當(dāng)試件受力時(shí),應(yīng)變片的電阻有新的增量,而補(bǔ)償片因不承受應(yīng)變,故不產(chǎn)生新的增量。這種補(bǔ)償方法精度高,但對材料有要求。
2.4 軟件補(bǔ)償法
在高精度測量中,給傳感器附加硬件補(bǔ)償措施很難達(dá)到精度要求。所以,在測試系統(tǒng)中引入單片機(jī)或微機(jī),利用軟件方法實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償。首先要測出傳感點(diǎn)的溫度,該溫度信號作為多路采樣開關(guān)采集信號的一路送入單片機(jī)。測溫元件通常是安裝在傳感器內(nèi)靠近敏感元件的地方,用來測量傳感點(diǎn)的環(huán)境溫度,測溫元件的輸出經(jīng)放大及A/D轉(zhuǎn)換送到單片機(jī),單片機(jī)通過串行接口接收溫度數(shù)據(jù),并暫存溫度數(shù)據(jù)。等信號采樣結(jié)束,單片機(jī)運(yùn)行溫度誤差補(bǔ)償程序,補(bǔ)償傳感器信號的溫度誤差。對于多個(gè)傳感器,可用多個(gè)測溫元件,常用的測溫元件有半導(dǎo)體熱敏電阻、AD950測溫管、PN結(jié)二極管等。溫度補(bǔ)償原理框圖如圖4所示。
溫度變化給傳感器的實(shí)際測量帶來誤差,表現(xiàn)在靜特性方面。所以找出輸入輸出特性曲線的關(guān)系,建立數(shù)學(xué)模型,編制出溫度補(bǔ)償?shù)能浖绦颍纯蓪?shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)補(bǔ)償。
3 結(jié)束語
在檢測系統(tǒng)中,對測量的精度要求越來越高,因此減小或消除溫度誤差顯得尤為重要。上述方法采用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)傳感器溫度誤差補(bǔ)償,這是一種簡便、有效的方法,可大大提高傳感器的測量精度,降低測量系統(tǒng)電路的復(fù)雜程度,提高可靠性,降低成本。其中采用軟件補(bǔ)償方法提高測量精度。該方法廣泛應(yīng)用于自動(dòng)檢測儀表中,可實(shí)現(xiàn)傳感器溫度誤差補(bǔ)償,這是一條行之有效的途徑。
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