一種小型高集成智能測試裝置的設(shè)計與實現(xiàn)

1.2 小型智能測控裝置的構(gòu)成
小型智能測控裝置主要包括數(shù)據(jù)采集模塊、靜態(tài)檢測模塊、遠程參數(shù)裝訂模塊及數(shù)據(jù)傳輸模塊。由于SCS對電子控制部件有嚴格的體積和重量要求，測控裝置應(yīng)按照系統(tǒng)的要求設(shè)計，使得體積、重量盡量小且功能完善，以便確保系統(tǒng)的可行性。
在測試裝置設(shè)計過程中進行了許多優(yōu)化和改進。其基本體系采用微控制器加外圍接口模塊的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的硬件時，采用高集成度的器件，包括80C196單片機、可編程外圍器件PSD以及復(fù)雜可編程邏輯陣列CPLD等，提高了系統(tǒng)集成度，并且還提高了系統(tǒng)硬件的可靠性及靈活性。
外圍接口模塊采用復(fù)雜可編程門陣列CPLD-MAX7256^[4]，硬件設(shè)計進一步軟件化。一片CPLD器件替代了多片74系列器件，如138譯碼器、多路開關(guān)、244驅(qū)動器、與門、或門等，大大減小了板卡體積。由于CPLD為可編程，使設(shè)計更為靈活。MAX7256有5000個門，256個宏單元，16個邏輯陣列塊，164個I/O口，支持多電壓I/O接口，滿足系統(tǒng)要求，并有一定冗余。在設(shè)計階段對CPLD的設(shè)計通過EDA工具進行仿真，包括功能、時序、EMC/EMI的模擬仿真，在完成PCB板之前，就做好了充分的測試驗證。
另外，選用了集成度更高的單片機外圍接口器件PSD4235^[2～5]。PSD4235芯片是WSI公司新推出的PSD4000系列產(chǎn)品，可以為16位和32位的微控制器以及DSP提供在系統(tǒng)可編程的并發(fā)閃速存儲器、SRAM、可編程邏輯和額外的I/O。其片內(nèi)集成了４Ｍ位的閃速存儲器，256Kbit的用于引導(dǎo)數(shù)據(jù)的次閃速存儲器，256Kbit的SRAM，１６個輸出微單元、２４個輸入微單元的CPLD，譯碼PLD，52個可單獨配置的I/O端口，JTAG串行接口等，并且有支持掉電模式的低功耗可編程電源管理單元。PSD芯片對外地址分配和各接口的邏輯譯碼由專用的軟件PSDSoft Express實現(xiàn)。PSD4000系列器件是在應(yīng)用中可編程（In Application re-Programming，IAP）的，也就是說，它們可以在不影響系統(tǒng)運行的情況下，在現(xiàn)場遠程地進行再編程。這種功能對于需要在現(xiàn)場進行代碼/數(shù)據(jù)更新的系統(tǒng)特別有用，如全球定位系統(tǒng)（GPS）、汽車控制系統(tǒng)以及醫(yī)療儀器等。測控裝置電路原理圖如圖2所示。

1.3 信號采集
在實時測量和控制系統(tǒng)中，對信號的采集要求可靠、準確、快速地完成。被測量的回路一般有幾十或上百個，而且采集信號種類多，包括模擬量信號和數(shù)字量信號，因此測試工作應(yīng)具有很強的實時性，同時對數(shù)據(jù)采集的抗干擾能力也應(yīng)用很高的要求。正是由于對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的要求日益復(fù)雜，智能化的小型安全關(guān)鍵系統(tǒng)采集模塊才成為測控系統(tǒng)的核心。
數(shù)據(jù)測試主要包括SCS各個關(guān)鍵組件的電壓、程序動作（延時時間或開關(guān)量）、振蕩波形及脈沖串的測試。設(shè)計的重點在于可靠性和實時性。數(shù)據(jù)采集的可靠性是至關(guān)重要的，只有具備了較高的可靠性，才能保證數(shù)據(jù)采集的正確性，因此設(shè)計中充分考慮測試過程的抗干擾能力，提高了測試的可信度。數(shù)據(jù)采集模塊結(jié)構(gòu)如圖3所示。

模擬量的測量采用80C196單片機模擬量測量接口。80C196的A/D口共8個，需要利用多路開關(guān)輪流切換各被測回路的A/D轉(zhuǎn)換電路，以達到分時處理的目的。由于信號的強弱、幅值以及阻抗匹配電路不同，因此設(shè)計時進行了如下處理：
（1）對電壓信號進行分類，不需要放大器的屬于一類，在這類當中又進行細分――電壓值范圍分類。因為80C196單片機要求采集電平在5V以內(nèi)，如果對每一路電壓進行分壓及阻容濾波設(shè)計，勢必使用大量的電阻及電容器件，不利于小型化，因此按電壓幅值進行分類。阻抗匹配也十分重要，同一類的阻容濾波網(wǎng)絡(luò)放到多路開關(guān)的輸出端，節(jié)省了大量電阻、電容器件。根據(jù)需要選擇4路、8路或16路的多路開關(guān)，如CD4051、CD5052、MAX396或MAX397等。
（2）對于小信號，每個通道應(yīng)在多路開關(guān)前設(shè)置放大器。在多路開關(guān)后設(shè)置可編程放大器，利用單片機編程控制放大器的增益，以滿足各通道信號的不同增益要求。
（3）對于開關(guān)量及數(shù)字量，調(diào)到滿足CPLD輸入要求的電平即可，在CPLD內(nèi)部設(shè)計多路開關(guān)，進行測量路數(shù)轉(zhuǎn)換，一次8路分時輸入到80C196單片機端口。
（4）對于頻率信號，調(diào)到滿足單片機輸入要求的TTL電平即可直接輸入單片機端口進行測量。
（5）對于信號強且干擾大的信號，需要進行光電隔離，以免影響單片機測試電路。
1.4 CPLD電路設(shè)計
PSD器件已有少量CPLD宏單元，在測試系統(tǒng)不復(fù)雜、I/O端口夠用的情況下，PSD+CPU的兩片式系統(tǒng)能夠很好完成任務(wù)，當然就不必再外加CPLD器件。當測試及控制的外部通道多，需大量的數(shù)字I/O端口、片選、數(shù)字多路開關(guān)、三態(tài)門及譯碼電路時，僅添加一片CPLD器件就可解決問題，提高了系統(tǒng)集成度。
FPGA和CPLD都是可編程ASIC元件，由于FPGA和CPLD結(jié)構(gòu)上的差異，彼此之間存在各自的特點：
（1）CPLD適合實現(xiàn)各種運算和組合邏輯， FPGA則適用于實現(xiàn)時序邏輯。
（2）CPLD的時間特性比FPGA穩(wěn)定。CPLD的布線結(jié)構(gòu)決定了它的時序延遲是穩(wěn)定和可以預(yù)測的，而FPGA的分段式布線結(jié)構(gòu)使得對其時間延遲的預(yù)測困難，因而CPLD的速度比FPGA快。
（3）在編程上FPGA比CPLD具有更大的靈活性。CPLD通過修改具有固定內(nèi)部聯(lián)線的邏輯功能來編程，而FPGA主要是通過改變內(nèi)部線路布線來編程。
（4）FPGA的集成度比CPLD高，適合于較復(fù)雜的布線結(jié)構(gòu)和邏輯實現(xiàn)，所以FPGA元件的可編程邏輯數(shù)比CPLD大得多。
（5）CPLD使用比FPGA方便。CPLD的編程采用E2PROM或Flash技術(shù)，而且可以加密，使用時外部不需要另外的存儲元件；而FPGA的編程采用SRAM技術(shù)，使用外部存儲元件來存放程序，使用方法較復(fù)雜。另外，電路信息存放在外部芯片中，使得FPGA的保密性較CPLD差，電路資料容易被他人讀取，電路容易被剽竊，不適合保密程度要求較高的系統(tǒng)。
（6）在編程方式上，CPLD主要是基于E2PROM或Flash
存儲編程，可編程次數(shù)大于1萬次，優(yōu)點是系統(tǒng)斷電時編程信息不會消失。FPGA大部分是基于SRAM編程，編程信息會在系統(tǒng)斷電時消失，所以每次上電時系統(tǒng)都要重新將編程信息從外部記憶裝置讀入FPGA的SRAM中。其優(yōu)點是可編程次數(shù)不限，并且在開發(fā)過程中可以很方便地隨時更改程序，其缺點是系統(tǒng)上電時程序容易受到干擾。
設(shè)計時應(yīng)綜合考慮以上各因素，來確定選擇CPLD還是FPGA。根據(jù)測試功能需求，本系統(tǒng)設(shè)計的CPLD芯片內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示。

在CPLD的設(shè)計中，采用VHDL語言作為主要的設(shè)計手段，是當前ASIC設(shè)計的主流方法之一。VHDL語言實現(xiàn)相關(guān)的設(shè)計過程具有高效、方便、易于移植的特點，而單純的硬件電路設(shè)計缺乏靈活性，修改不方便，動輒印制版報廢。這種硬件設(shè)計軟件化，使得被測對象接入點發(fā)生改變或增減時，僅需相應(yīng)電路的部分軟件作適應(yīng)性修改，底層硬件電路及上層應(yīng)用軟件都不需作大的改動甚至可以不改，大大節(jié)約了系統(tǒng)維護成本。在CPLD的設(shè)計過程當中，一邊設(shè)計，一邊在計算機上完成軟件仿真工作，使得仿真測試與功能行為的檢驗貫穿設(shè)計始終，保證了各項功能的正確性及可靠性，確保了最終產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。
在系統(tǒng)設(shè)計中可以根據(jù)需要讓CPLD完成更多的功能，如將80C196單片機的部分功能用CPLD完成，其中主要是測試部分，包括串行接口、數(shù)據(jù)編碼/校驗、幀構(gòu)造、定時發(fā)送、與外圍測試計算機的數(shù)據(jù)交換。通過長期的積累，擁有大量的可復(fù)用IP模塊，使系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計更為快捷。
2 智能化與可靠性設(shè)計
系統(tǒng)信息的智能化測控主要體現(xiàn)在兩個方面：一是要具備學(xué)習(xí)記憶功能，能夠根據(jù)信息通道的初始值或?qū)崪y值自動調(diào)整其控制參數(shù)；二是可以根據(jù)接收的命令，對其通道號、通道數(shù)、采集時間、傳輸字節(jié)以及控制方式等進行調(diào)整。
本文介紹的小型智能化測試裝置不僅可以根據(jù)需求快速進行測試內(nèi)容的調(diào)整，還具有靜檢、裝訂參數(shù)、提供數(shù)據(jù)的功能。其測試得到的數(shù)據(jù)可通過RS-485串行通信總線或無線手段發(fā)送到外圍測試接收設(shè)備中。由于數(shù)據(jù)傳輸、測試數(shù)據(jù)封裝、因而通道選擇等均由軟件來實現(xiàn)，因而智能化程度高，使用方便。
在測控數(shù)據(jù)傳送過程中，針對不同的任務(wù)，使用的信息格式各不相同，要采用不同的數(shù)據(jù)處理程序。應(yīng)根據(jù)外圍測控系統(tǒng)與SCS智能測試裝置的通信內(nèi)容，構(gòu)造通信協(xié)議、數(shù)據(jù)處理協(xié)議，依據(jù)不同的信息類別（控制命令）處理不同的數(shù)據(jù)，信息幀的打包傳送則由傳輸模塊進行處理。
通常在試驗場所有很強的電磁干擾，這些干擾以傳導(dǎo)和輻射的形式從動力線和信號線進入系統(tǒng)。為了保證系統(tǒng)正常可靠運行，采用軟、硬件相結(jié)合的抗干擾技術(shù)，輸入通道中采用RC濾波、高低電平嵌位、隔離技術(shù)，很好地抑制了各種高頻干擾，并實現(xiàn)瞬間過壓保護；部分輸入輸出信號采用光電耦合器，隔斷外部信號與控制系統(tǒng)的聯(lián)系；軟件上采用中值和算術(shù)平均值相結(jié)合的方法，剔除信號的瞬間干擾，同時軟件設(shè)計采用多種優(yōu)化手段提高系統(tǒng)的健壯性。為了防止電路因公共阻抗而引起信號交叉耦合，系統(tǒng)采用并聯(lián)單點接地設(shè)計，系統(tǒng)內(nèi)模擬地和數(shù)字地分開，只在一點處匯合。
3 測試裝置的軟件設(shè)計
測控軟件采用PL/M196語言編制^[3]，用WAVE6000調(diào)試編譯完成。軟件流程圖如圖5所示。

測控軟件主要包含兩個分支：信號測試分支和參數(shù)裝訂分支。其工作分支的判斷依據(jù)是地面提供的一路測試與否的電壓信號。裝訂參數(shù)電壓大于給定值，系統(tǒng)進入?yún)?shù)裝訂分支，單片機等待接收裝訂數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)正確性判定，并將各數(shù)據(jù)通過I²C接口分類存放到共享的幾片F(xiàn)lash ROM中。如無裝訂電壓，則進入測試分支，單片機開始測試各路信號，并將測試數(shù)據(jù)打包成幀，同時計算全部數(shù)據(jù)的CRC校驗，發(fā)送到接收設(shè)備，并對測試數(shù)據(jù)進行判斷，確定系統(tǒng)工作流程。由于數(shù)據(jù)量較大，需要測試的信號路數(shù)、種類較多，需要打包發(fā)送的數(shù)據(jù)幀長70多字節(jié)，每10ms以115.2k的波特率發(fā)送，除去測量、控制及組幀時間，數(shù)據(jù)傳送的時間就要仔細計算了。采用查詢及標準的中斷方式，10ms時間就遠遠不夠了，通過示波器測量，一幀數(shù)據(jù)測試加傳輸需70ms。本系統(tǒng)采用PTS（外設(shè)事物服務(wù)器）中斷方式，由微代碼硬件中斷處理器控制，占用很少的CPU時間，類似于PC機的DMA，不用修改堆棧和保存程序狀態(tài)字。本系統(tǒng)采用PTS塊傳遞方式，只需給定PTS控制字、數(shù)據(jù)塊的起始地址及數(shù)據(jù)長度，定義中斷屏蔽寄存器，最后開放PTS中斷和標準中斷,這樣一幀數(shù)據(jù)測試加傳輸需6.5ms。
經(jīng)過測試實驗表明，采用單片機、PSD、CPLD和電壓調(diào)理電路等主要組件設(shè)計完成SCS相關(guān)信息的采集與控制不僅是高效可行的，也是使得SCS測試裝置小型化、智能化、提高測試系統(tǒng)可靠性卓有成效的途徑之一。單片機與可編程邏輯器件有很強的互補性。單片機具有性能價格比高、功能靈活、易于人機對話、良好的數(shù)據(jù)處理能力特點，CPLD和PSD等可編程器件則具有高速、高可靠性以及開發(fā)便捷、規(guī)范、易于維護等優(yōu)點。這種單片機加外部可編程器件的電路結(jié)構(gòu)在許多高性能儀器儀表和電子產(chǎn)品中有廣泛的應(yīng)用前景。