基于VB的電子線路板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘　要： 應(yīng)用VB高級(jí)語(yǔ)言的圖形功能和RS2232串行通信方面的功能，設(shè)計(jì)了一套燃油取暖器電子線路板的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，可以快速高效地檢查電子線路板的裝配質(zhì)量和電子元器件的質(zhì)量問(wèn)題。該系統(tǒng)是一種圖形化測(cè)試裝置，在生產(chǎn)實(shí)踐中獲得了很好的使用，稍作改動(dòng)也可用于其他電子線路板的自動(dòng)測(cè)試，有一定的適用面。

0　引言

在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將各種電子元器件安裝到電子線路板上，由于種種原因，安裝后的線路板可能會(huì)存在故障，需要進(jìn)行測(cè)試。在生產(chǎn)流水線上，若依靠人工進(jìn)行測(cè)試既費(fèi)事費(fèi)力又容易出現(xiàn)差錯(cuò)。針對(duì)這種情況，我們?cè)谏a(chǎn)燃油取暖器的電子線路板的過(guò)程中，設(shè)計(jì)了一套電子線路板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，可以在幾秒鐘內(nèi)利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試線路板的各種功能，如果存在問(wèn)題，測(cè)試系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示故障的類型和性質(zhì)，由于采用機(jī)器自動(dòng)測(cè)試，排除了人為的干擾因素，大幅度提高了測(cè)試的效率和產(chǎn)品的合格率。

1　測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

1. 1　線路板的設(shè)計(jì)

燃油取暖器的電子線路板各有4個(gè)模擬量、2個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)和輸出控制信號(hào)，如圖1所示。一般，在線路板的設(shè)計(jì)中，只需要考慮線路板的輸入、輸出信號(hào)接插件的結(jié)構(gòu)。在這里是用仿真的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)試任務(wù)的，由計(jì)算機(jī)向線路板輸入測(cè)量信號(hào)并接收線路板的輸出信號(hào)，所以在設(shè)計(jì)電子線路板的時(shí)候，需要在線路板上設(shè)計(jì)相應(yīng)的測(cè)試點(diǎn)，把這些輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)安排在適當(dāng)?shù)奈恢茫層?jì)算機(jī)能夠輸入和檢測(cè)這些信息。

圖1　輸入輸出信號(hào)。

1. 2　測(cè)試系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

為了能夠向電子線路板輸入和獲得信號(hào)，需要設(shè)計(jì)一個(gè)測(cè)試夾具。當(dāng)電子線路板放置在測(cè)試夾具上時(shí)，測(cè)試夾具的測(cè)試頂針正好與電子線路板上的所有測(cè)試點(diǎn)相接觸，測(cè)試系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖2 所示。

圖2　測(cè)試系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

圖2中：測(cè)試夾具由測(cè)試頂針、夾緊裝置和單片機(jī)構(gòu)成。夾緊裝置和測(cè)試頂針使電子線路板能夠可靠地與單片機(jī)進(jìn)行信息的傳送，單片機(jī)根據(jù)計(jì)算機(jī)發(fā)出的命令，向電子線路板輸入仿真測(cè)試信號(hào)，使電子線路板工作在不同的工作狀態(tài)，然后把測(cè)量到的信號(hào)，通過(guò)RS2232串行口傳輸給計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)里判別電子線路板的工作狀態(tài)，并以文字和圖表的形式顯示測(cè)試的結(jié)果。