基于FPGA控制的溫度檢測(cè)無(wú)線發(fā)射接收系統(tǒng)

摘要：本文介紹基于FPGA控制的溫度檢測(cè)無(wú)線發(fā)射接收系統(tǒng)。本系統(tǒng)采甩EPlKl000C208-3作為控制核心，系統(tǒng)比較溫度是否超出人體最佳溫度范圍，如果過高則發(fā)出降溫信號(hào)，如果過低則發(fā)出升溫信號(hào)；得出需要加溫還是降溫的信號(hào)后通過無(wú)線將信號(hào)發(fā)射到接收電路，接收電路接收到編碼過的信號(hào)后對(duì)信號(hào)解碼，最終再得到加溫還是降溫信號(hào)，再將此信號(hào)加上驅(qū)動(dòng)放大后則可以驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)等(本設(shè)計(jì)用發(fā)光二極管代替步進(jìn)電機(jī))。本設(shè)計(jì)應(yīng)用了FPGA技術(shù)、溫度傳感技術(shù)、無(wú)線發(fā)射和接收技術(shù)，具有集成度高，測(cè)量數(shù)據(jù)精度高、性價(jià)比高等特點(diǎn)。具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列；數(shù)字溫度傳感器；無(wú)線收發(fā)

O 前言
隨著社會(huì)節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們?cè)絹碓街匾暷茉吹睦眯?。傳統(tǒng)的暖氣控制都是利用鍋爐燒出蒸汽或熱水，通過管道輸送到建筑物內(nèi)的散熱器中，散出熱量，使室溫增高。但是這種設(shè)備控制中心和客戶端不在同一個(gè)地方，這樣就存在著一種控制中心不了解客戶的情況。存在著暖氣開得過大或者過小，從而導(dǎo)致客戶溫度過低或過高而浪費(fèi)了能源!
以前大多溫度控制系統(tǒng)都是用單片機(jī)控制的，但是隨著FPGA的迅速發(fā)展，應(yīng)用也越來越廣。本人將設(shè)計(jì)出一套由FPGA獨(dú)立控制的、智能化的遠(yuǎn)程溫度控制系統(tǒng)。由一個(gè)放置于客戶端的溫度采集系統(tǒng)采集到客戶端溫度(可排除工程中熱損失)，當(dāng)大于或小于人體最佳溫度區(qū)時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，由控制端去控制是應(yīng)該加溫還是降溫，從而達(dá)到節(jié)能的作用。

1 數(shù)字溫度傳感技術(shù)
1．1 數(shù)字溫度傳感器原理
數(shù)字溫度傳感器LM75A是一個(gè)使用了內(nèi)置帶隙溫度傳感器和∑-△模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)的溫度-數(shù)字轉(zhuǎn)換器。簡(jiǎn)化框圖如圖1所示。

它也是一個(gè)溫度檢測(cè)器，可提供一個(gè)過熱檢測(cè)輸出。LM75A包含許多數(shù)據(jù)寄存器：配置寄存器(Conf)，用來存儲(chǔ)器件的某些配置，如器件的工作模式、OS工作模式、OS極性和0S故障隊(duì)列等；溫度寄存器(Temp)，用來存儲(chǔ)讀取的數(shù)字溫度，器件通過2線的串行I2C總線接口與控制器通信。LM75A還包含一個(gè)開漏輸出(OS)，當(dāng)溫度超過編程限制的值時(shí)該輸出有效。LM75A有3個(gè)可選的邏輯地址管腳，使得同一總線上可同時(shí)連接8個(gè)器件而不發(fā)生地址沖突。
LM75A可配置成不同的工作條件。它可設(shè)置成在正常工作模式下周期性地對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控或進(jìn)入關(guān)斷模式來將器件功耗降至最低。OS輸出有2種可選的工作模式：OS比較器模式和OS中斷模式。OS輸出可選擇高電平或低電平有效。故障隊(duì)列和設(shè)定點(diǎn)限制可編程，為了激活OS輸出，故障隊(duì)列定義了許多連續(xù)的故障。