氣密封性測量裝置

3 具體實施方式
下面結合本測量裝置實施例及其附圖作進一步說明。附圖所示的氣密封性測量裝置，包括充氣結構和控制結構，充氣結構由氣泵1、調壓閥3、充氣流量控制器和與被測件進氣口(圖中未示)連接的測試氣管17組成；控制結構由電源12、測試開關13和延時繼電器14、15組成。充氣結構中有管道依次串接氣泵1、調壓閥3、充氣流量控制器7、8和測試氣管17，其中為了減輕氣體的噪聲和凈化氣體，可以在調壓閥3兩側的管道中設置消音器2和油水分離器5?？刂平Y構中電源12的供電線路34、33、32接至測試開關13和延時繼電器14、15；測試開關13的控制電路46、44、43接至充氣流量控制器和延時繼電器14、15，延時繼電器的控制信號電路45接至充氣流量控制器。
為了有效控制氣流量使充氣過程平穩(wěn)，對氣流量實施分等控制，充氣流量控制器可以由一個充氣大流量控制器7和一個充氣小流量控制器8串接構成。充氣大流量控制器7對大于5L／min的流量實行控制，充氣小流量控制器8對小于3L／min的流量實行控制并與測試氣管17連接。測試開關13的控制電路46接至充氣小流量控制器8的一個接口，延時繼電器的控制信號電路45接至充氣小流量控制器8的另一個接口。
為了在測量過程中控制充氣時間和閉氣時間，延時繼電器由充氣延時繼電器14和閉氣延時繼電器15兩部分組成，其中充氣延時繼電器14與充氣小流量控制器8和測試開關13由控制信號電路45和控制電路44連接；閉氣延時繼電器15有兩個輸入接口分別與充氣延時繼電器14和測試開關13用控制信號電路42和控制電路43連接，還有一個輸出接口用控制信號電路41連接一個蜂鳴器16，電源12由一路供電線路31接至蜂鳴器。
為了在測量結束后能夠平穩(wěn)放氣，采取的措施是：在充氣小流量控制器8的后端分出一路與測試氣管17并聯(lián)的排氣管道依次串接一個排氣小流量控制器10和一個排氣大流量控制器11，排氣大流量控制器11由通至大氣的排氣口通向大氣，測試開關13由一路控制電路47接至排氣小流量控制器10。
調壓閥3和充氣流量控制器配有氣壓表4和9，從兩個氣壓表4和9的讀數(shù)可判斷被測產品是否漏氣。
在調壓閥3后端可以設置一個氣流分路器6，除了把測試氣體引入上述充氣管路外，還可以分別引入其他的充氣管路進行多管路充氣測試，其他的充氣管路和本實用新型的結構一樣，只是少了氣流分路器6前端的結構。

本測量裝置操作流程是：按不同產品的密封要求，將本裝置預先設置好時間、流量等控制參數(shù)，人工將測試氣管17連接到被測產品設有的輸入口，人工打開裝置的測試開關13。此時，測試開關13通過控制電路47關閉排氣小流量控制器10，通過控制電路46開啟充氣小流量控制器8并通過控制電路44使充氣延時繼電器14開始計時，裝置進入充氣階段。測試氣體由氣泵1依次經過消音器2、調壓閥3、氣流分路器6、充氣大流量控制器7、充氣小流量控制器8、測試氣管17進入被測產品。充氣時間結束，充氣延時繼電器14通過控制信號電路45關閉充氣小流量控制器8切斷輸氣，裝置進入壓力維持階段，同時，通過控制信號電路42啟動閉氣延時繼電器15計時。壓力維持時間結束，閉氣延時繼電器15通過控制信號電路41啟動蜂鳴器16報警。人工查看裝置測試結果后關閉測試開關13，測試開關13通過控制電路47開啟排氣小流量控制器10，被測產品內的測試氣體泄壓，由排氣小流量控制器10、排氣大流量控制器11排入大氣，人工拔出氣管，測試結束。