在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用故障的分類技術(shù)分析

　　3.7 樣氣除濕失效

　　樣氣處理系統(tǒng)的除濕(含除水)，也是樣氣處理系統(tǒng)最為困難的任務(wù)，至今仍有很大的優(yōu)化提高的技術(shù)空間。

　　(1) 樣氣除水采用氣水分離器，排放冷凝水最經(jīng)典和最可靠的手段是采用蠕動泵。但是蠕動泵排水故障(如排水管粘連)，會造成冷凝水進(jìn)入后級流量計的嚴(yán)重故障。

　　(2) 降低樣氣的濕度，即除濕，要采用某種原理的樣氣冷凝器。最為經(jīng)典和有效的是壓縮機式樣氣冷凝器，雙路更好。渦流式樣氣冷凝器的最大優(yōu)點是本安防爆，但樣氣溫度只能降低25℃以內(nèi)。半導(dǎo)體制冷的樣氣冷凝器的優(yōu)點是成本低，樣氣入口溫度也只能達(dá)到60℃左右。

　　(3) 使用樣氣冷凝器的最大問題是出口樣氣的設(shè)定溫度不能太低，一般以+4℃左右為宜，如果設(shè)定+2℃,極有可能產(chǎn)生局部結(jié)冰堵塞，進(jìn)而冷凝水向后灌入分析器，造成更為嚴(yán)重的后果。

　　以上所述樣氣冷凝器處理后出口樣氣的溫度都在+4℃，絕對達(dá)不到0℃的極限。因為樣氣壓力等條件的影響，此時樣氣的露點并不是+4℃，而是可能高得多，造成其后出現(xiàn)液態(tài)水的嚴(yán)重故障。

　　美國Perma Fure公司的Nafion高分子隔膜干燥器能使樣氣露點達(dá)到-10℃以下，Baldwin熱電冷凝器也能將樣氣露點降至-7℃。這是樣氣處理系統(tǒng)技術(shù)很大的跨越，能為在線分析器提供更加有效地保護(hù)。

　　3.8 無檢測信號

　　在線分析系統(tǒng)讓人最不能接受的故障是分析器無顯示值，即無輸出信號。

　　(1) 樣氣中斷，樣氣流量無顯示。主要是樣氣處理系統(tǒng)因堵塞或抽氣泵損壞等嚴(yán)重故障引起，應(yīng)針對性檢查和排除。樣氣帶有液態(tài)水也很容易造成抽氣泵損壞。

　　(2) 系統(tǒng)或分析器的電器連接存在錯誤，特別是輸出信號開路，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤。

　　(3) 分析器故障;如接收器等部件損壞。儀器保險絲熔斷保護(hù)也不要疏忽。

　　3.9 分析值準(zhǔn)確度低

　　工程上使用在線分析器和在線分析系統(tǒng)的本質(zhì)目的或最終目的，是準(zhǔn)確、可靠、適時地在線檢測，為工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)工藝過程優(yōu)化控制提供物質(zhì)成分量的準(zhǔn)確信息。

　　分析值是否準(zhǔn)確，只有正確使用合格的標(biāo)準(zhǔn)氣，對分析器的零點和量程進(jìn)行嚴(yán)密的校準(zhǔn)，才能予以確認(rèn)。

　　分析值不準(zhǔn)確的原因在“在線分析系統(tǒng)廣義抗干擾研究”【1】論文中已有全面深入的論述，大至可分為以下幾類;

　　(1) 分析器方面：儀器原理及其量程選型不當(dāng)，干擾組分的干擾誤差過大等。

　　(2) 樣氣處理系統(tǒng)方面：工藝樣氣在取樣、樣氣傳輸和樣氣處理全過程中，發(fā)生的各種細(xì)微的變化和影響。如煙氣脫硫(CEMS)系統(tǒng)的樣氣冷凝器是樣氣處理系統(tǒng)必不可少的樣氣處理部件，SO2會從冷凝水中流失3—5%，也就是在這一技術(shù)環(huán)節(jié)，分析值的準(zhǔn)確度下降了 3—5% 。

　　(3) 應(yīng)用環(huán)境方面：主要是電氣干擾和射頻電磁干擾，如前所述。質(zhì)量不高的分析器，旁邊有人打手機，都會使儀器的顯示亂“跳字”。

　　此方面的影響因素很多，涉及多方面的原理和許多微妙的因素，只能具體問題具體分析，工程應(yīng)用的經(jīng)驗起著決定性的作用。

　　3.10 安全性差

　　在線分析系統(tǒng)的安全應(yīng)用所涉及的技術(shù)問題很多，而且專業(yè)性很強，可簡單歸納如下：

　　(1) 分析器和在線分析器的電氣安全指標(biāo)是合格的，但因運輸、貯存、安裝等方面，因濕度高等原因，會使原有的電氣安全性能下降。

　　(2) 有一定防爆要求的在線分析系統(tǒng)和規(guī)范設(shè)計的在線分析系統(tǒng)，在現(xiàn)場安裝或重新組裝的過程中，由于安裝疏忽或檢查確認(rèn)不到位等原因，使原設(shè)計的防爆功能下降。

　　(3) 完成安裝并運行的系統(tǒng)，冷凝水和尾氣排放不符合要求，不暢通或未排到安全、不致造成污染的地方。

　　(4) 樣氣處理系統(tǒng)的泄漏是絕對不允許的，是很大的安全隱患和故障源。

　　4 在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用故障的排除

　　在線分析系統(tǒng)是大型、精密的成套設(shè)備，應(yīng)該追求100%的工程應(yīng)用成功率。所以對其工程應(yīng)用故障進(jìn)行全面深入的技術(shù)分析，有很重要的現(xiàn)實意義，對其故障的排除也有一定的指導(dǎo)意義。

　　對在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用故障的排除提出如下意見：

　　4.1 加強專業(yè)廠的全過程技術(shù)服務(wù)

　　專業(yè)廠有針對性，規(guī)范的專業(yè)化設(shè)計，這是分析系統(tǒng)成功應(yīng)用最大的保證。也應(yīng)要求系統(tǒng)的安裝使用說明書、技術(shù)培訓(xùn)、備品備件供應(yīng)等，能有效保障該產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)、應(yīng)用維護(hù)技術(shù)、一般性的檢修技術(shù)，能被工程用戶的專業(yè)操作人員全面理解、掌握和熟練運用。

　　4.2 以專業(yè)技術(shù)知識為指導(dǎo)

　　在線分析工程技術(shù)是門很特殊的新專業(yè)，要檢修其工程應(yīng)用故障，沒有較好的專業(yè)技術(shù)知識和相當(dāng)?shù)睦碚撝R是很難想象的。所以，進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和技術(shù)交流就顯得必要了。

　　4.3 經(jīng)驗主義地解決現(xiàn)實問題

　　在線分析系統(tǒng)的專業(yè)化應(yīng)用也有24年艱辛歷程，畢竟已經(jīng)積累了比較豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗，這在系統(tǒng)的使用維護(hù)與檢修中肯定用得著。某種故障的排除或降低其不利影響，即使我們不知道為什么，但我們知道怎樣按程序如何做，也肯定能取得好的效果。

　　4.4 對生產(chǎn)工藝條件和現(xiàn)場條件的當(dāng)前狀態(tài)多做深入分析研究

　　應(yīng)十分清醒的認(rèn)識到，工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝條件是動態(tài)變化的，當(dāng)然十分穩(wěn)定的也有。變化的最大原因是產(chǎn)品的調(diào)整或生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，此時還固執(zhí)地認(rèn)為分析值與原來有差別，和大的變化，就是分析系統(tǒng)有故障，顯然是誤會或誤解。生產(chǎn)工藝也可能發(fā)生意外的不希望的擾動或失常，造成樣氣條件巨大變化，難免發(fā)生這種潛在的故障，也應(yīng)該引起我們高度關(guān)注。

　　4.5 注重細(xì)節(jié)，關(guān)注過程

　　在線分析行業(yè)的在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用， “細(xì)節(jié)決定成敗”的觀念很流行，也的確如此。難的是任何時間、任何技術(shù)環(huán)節(jié)，我們關(guān)注細(xì)節(jié)都嚴(yán)密周到，沒有任何疏忽和漏洞。

　　在線分析系統(tǒng)的工程應(yīng)用，只有控制住了全過程，才能把握住所有細(xì)節(jié)。

　　所以，我們最后的忠告和建議是：

　　有效控制全過程，把握住所有細(xì)節(jié)，把故障消除在發(fā)生之前，全力爭取在線分析系統(tǒng)工程應(yīng)用的完全成功。