基于CAN總線的輪胎智能實時監(jiān)控系統(tǒng)

5 CAN收發(fā)模塊

2.3 泄壓模塊在輪胎的氣門嘴上安裝一泄壓閥，根據(jù)各種的輪胎，各類車型的不同要求，自行設(shè)定一個輪胎胎內(nèi)可以達(dá)到的昀高值，當(dāng)胎壓超過這一壓力值時，自動打開泄壓閥進行泄壓，因而，完全避免了在高壓情況下產(chǎn)生的爆胎而引起的交通事故。

3系統(tǒng)軟件設(shè)計
3.1 輪胎監(jiān)測模塊軟件設(shè)計
監(jiān)測模塊要完成的功能主要有：對各芯片的初始化，壓力、溫度與極限報警閥值的比較，當(dāng)溫度或壓力超過極限報替閥值時對壓力、溫度進行精確采樣、生成數(shù)據(jù)幀、發(fā)射數(shù)據(jù)幀。流程圖如下圖 6。

3.2 中央控制模塊軟件設(shè)計
主控程序就是主函數(shù)，通過調(diào)用各子模塊完成系統(tǒng)的工作。接收報瞥模塊要完成的主要功能為：各芯片初始化、配置接收器 MC33594、接收數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)校驗、數(shù)據(jù)處理、顯示數(shù)據(jù)、信息共享及聲光報警。數(shù)據(jù)校驗包括輪胎模塊 ID校驗和數(shù)據(jù) CRC校驗。若接收的輪胎模塊 ID號為本系統(tǒng)中輪胎模塊的 ID，則進行 CRC校驗，否則返回重新接收數(shù)據(jù)。若 CRC校驗合格即 Crcb=0則進行數(shù)據(jù)處理。數(shù)據(jù)處理是對接受到到溫度、壓力數(shù)據(jù)和各閥值進行比較，顯示溫度值、壓力值、輪胎標(biāo)識及輪胎工作狀態(tài)，進行聲光報警，并將數(shù)據(jù)通過微處理器集成的 CAN接口發(fā)送到 CAN總線上，掛接在 CAN總線上的系統(tǒng)，通過發(fā)送接收命令、數(shù)據(jù)實現(xiàn)信息共享，否則重新接收數(shù)據(jù)。流程圖如上圖 7。

4結(jié)論
本文開發(fā)的基于集成傳感器 MPXY8020A和射頻收發(fā)模塊為核心器件的直接式輪胎測壓系統(tǒng)是一種智能型 TPMS系統(tǒng)。該系統(tǒng)能合理控制胎壓，提高行駛安全性，并可有效改善汽車行駛的舒適性及燃油性經(jīng)濟性；且該系統(tǒng)還能通過 CAN總線為汽車內(nèi)部的其他電子設(shè)備提供所需要的相關(guān)信息，進一步提高汽車相關(guān)部件性能。此外，該系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)對輪胎壓力、溫度的實時監(jiān)測和報警，還能進行過壓保護，使得汽車行駛更為安全可靠。 本文作者創(chuàng)新點：本系統(tǒng)利用 CAN總線的可靠性，實時性和靈活性，使得該輪胎智能監(jiān)測和保護系統(tǒng)更安全、可靠；還增加泄壓模塊，使得車輛行駛更加安全，將因高壓造成的爆胎的事故率降到昀低。
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