GIS組合電氣泄漏的危害及預(yù)防

5、如何正確使用SF6氣體

5.1 SF6氣體的運行維護

5.1.1定期巡視檢測。值班員每天應(yīng)對SF6電氣設(shè)備采用紅外線雙波檢漏儀檢進行檢測，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有超標(biāo)并應(yīng)立即報告，及時處理。

5.1.2 巡視防爆膜。對裝有防爆膜的GIS設(shè)備，每天定時巡視，但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告。若防爆膜破損，要停電進行處理。防爆膜應(yīng)用汽油或丙酮擦拭干凈。

5.1.3 定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導(dǎo)線連接有無松動等。

5.2 SF6氣體的水分測量處理

5.2.1 含水量的測量。用露點(微水)儀測量SF6氣體的含水量。一般每3個月測量1次，穩(wěn)定后減為每年測量1次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時，應(yīng)進行復(fù)測并分析其原因。斷路器氣室運行中的SF6氣體含水量不得大于3×10-4。

5.2.2 含水量超標(biāo)時的處理。經(jīng)測量SF6氣體的含水量超過最大允許值時，可用SF6氣體處理車對SF6氣體進行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應(yīng)抽真空，用干燥的氮氣進行置換，并用吸附劑吸收水分。

5.3 SF6氣體的充補操作

5.3.1 充氣前應(yīng)對鋼瓶進行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴禁過量充裝，認真實行重量復(fù)核。對液態(tài)SF6，當(dāng)充裝壓力為7.8MPa時，充裝系數(shù)不得超過1.2kg/L。

5.3.2 運行中的GIS設(shè)備補氣采用小型補氣裝置。操作步驟如下：從SF6氣體處理車的進出口分別接出2根高壓軟管，進口側(cè)軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與GIS氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，SF6氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達進口閥，通過減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進入GIS氣室。

5.3.3 補氣壓力應(yīng)根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣12h后要測量SF6氣體的含水量。

5.3.4 在室內(nèi)充補SF6氣體時，必須開啟通風(fēng)系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量應(yīng)在1/1000以下。

5.4 氣瓶的管理

5.4.1 檢查氣瓶外表有無缺陷，安全附件是否齊全。如果懷疑，要進行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510紅外線檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現(xiàn)象。

5.4.2 新氣瓶要進行抽樣(30%以上)檢查。充入的SF6氣體應(yīng)有制造廠的分析報告、生物試驗證書，氣瓶外應(yīng)掛有氣體檢驗合格證。

5.4.3 氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應(yīng)立放在架子上，標(biāo)志向外。

5.4.4 氣瓶運輸時，可以臥放，但應(yīng)防止劇烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。

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