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工業(yè)4.0將把制造業(yè)帶往何方?

作者: 時(shí)間:2016-03-17 來源:北京大學(xué)光華管理學(xué)院 收藏
編者按:2014年,德國率先提出了國家工業(yè)4.0戰(zhàn)略,繼而引發(fā)了美國制造業(yè)智能制造聯(lián)盟和中國智能制造2025的積極響應(yīng)。與此同時(shí),中國互聯(lián)網(wǎng)+掀起了一波熱潮讓很多制造型企業(yè)陷入困惑和迷茫。

  對于像西門子、Festo,歐寶,博世這樣的世界級企業(yè)來說,將進(jìn)一步增強(qiáng)德國靈活性、透明度、柔性生產(chǎn)和快速響應(yīng)能力,確保其對國際市場的出口能力和競爭力,這是在全球范圍內(nèi),德國最重要的比較優(yōu)勢。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/201603/288353.htm

  將把帶往何方?

  德國的戰(zhàn)略目標(biāo)是進(jìn)一步強(qiáng)化和優(yōu)化制造業(yè)整體競爭優(yōu)勢,通過信息與通信技術(shù)軟件與工具,實(shí)現(xiàn)從客戶端到客戶端整體鏈條中所有核心要素的連接,從而達(dá)到降低關(guān)聯(lián)交易成本,提高智能化水平,優(yōu)化決策能力,提供設(shè)備診斷預(yù)警服務(wù)、增加附加值的目的。

  我們從拜訪的企業(yè)中看到,通過在工業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)車間和生產(chǎn)過程中嵌入信息系統(tǒng),建設(shè)網(wǎng)絡(luò)化的智能設(shè)備,使設(shè)備具有感知和通訊能力,對其他的物品發(fā)號施令,實(shí)現(xiàn)物品之間的智能連接。對于從全新設(shè)備開始做的智能嵌入和連接被稱為綠地項(xiàng)目,對于在現(xiàn)有流程和設(shè)備上進(jìn)行改造升級,被稱為棕地項(xiàng)目。

  在訪談中,無論是德國教授還是企業(yè)管理者都特別談到工業(yè)4.0的核心目標(biāo)不是降低勞動(dòng)力的數(shù)量,而是給工人賦能,一方面增加個(gè)人的工作幸福感,使其有更多的時(shí)間陪伴孩子和家人;另一方面,提升個(gè)人的工作效率,不是用人工支配機(jī)器,而是機(jī)器告訴人如何有效地工作。



  如在不同工作環(huán)節(jié)的個(gè)人可以下載不同的APP用于接受操作指令。這種Everything as a service應(yīng)用具有很大的靈活性,幾天就可以部署完畢。我們在弗勞恩霍夫研究所看到該所為殘疾工人提供的智能生產(chǎn)設(shè)備,通過投影技術(shù)提示零件的形狀,個(gè)人根據(jù)投影形狀選擇相關(guān)的零配件,以減少失誤的比例。另外一個(gè)案例是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候,工人可以對壞了的設(shè)備進(jìn)行拍照,在線呼叫維修人員并進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,同步溝通解決方案,通過軟件和通訊技術(shù),讓硬件設(shè)備有更好的控制能力。

  西門子的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

  在德國管理技術(shù)學(xué)院,德國西門子燃?xì)廨啓C(jī)業(yè)務(wù)部數(shù)字化項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人賽奇女士向我們介紹了如何把歷史悠久的企業(yè)轉(zhuǎn)型為數(shù)字化企業(yè)的艱難歷程。作為全球知名企業(yè),西門子燃?xì)廨啓C(jī)的生產(chǎn)流程復(fù)雜,很難實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),利用數(shù)字化使企業(yè)減少管理的復(fù)雜性并從工業(yè)4.0中獲益,是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要課題。



關(guān)鍵詞: 工業(yè)4.0 制造業(yè)

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