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LED芯片倒裝工藝原理以及發(fā)展趨勢(shì)

作者: 時(shí)間:2016-12-04 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

可靠性和壽命。同時(shí),由于倒裝結(jié)構(gòu)的良好散熱設(shè)計(jì),倒裝1W芯片可以具有更好的L-I線性關(guān)系(見圖3)和飽和電流容忍能力及大電流承受能力。倒裝1W功率芯片可支持長(zhǎng)期室溫780mA大電流老化。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201612/325731.htm

 圖三

  1W功率芯片安裝的路燈實(shí)例分析照明效果

  LED倒裝芯片以其低電壓(3.0V以下)、高光效(100-110lm/W)、高穩(wěn)定性而逐漸被國(guó)內(nèi)大多數(shù)燈具廠家應(yīng)用于路燈照明中?,F(xiàn)以一客戶用倒裝芯片安裝的路燈為例對(duì)高壓鈉燈和LED路燈進(jìn)行對(duì)比分析。港前大道在改造前采用400W(頂燈)+150W(腰燈)高壓鈉燈路燈,每桿日耗電量為6.6度,改造后采用180W(頂燈)+60W(腰燈)LED路燈,每桿日耗電量為3.1度,道路照明質(zhì)量完全達(dá)到城市道路照明標(biāo)準(zhǔn)CJJ-45-2006的要求,節(jié)能53%。采用德國(guó)LM-1009道路專用窄視角亮度計(jì),按道路照明亮度測(cè)量方法(測(cè)量?jī)x器位于距離起始被測(cè)點(diǎn)60米處,儀器高度1.2米,沿車道中心線測(cè)量?jī)蔁魲U間亮度最高和最低處,逐點(diǎn)測(cè)量),改造前該路面最大照度為42Lx,最小照度為8Lx,平均照度30Lx,均勻度0.3;改造后該路面最大照度為23Lx,最小照度為12Lx,平均照度18Lx,均勻度0.75。

  由于LED光源的顯色性在70以上,亮度分布均勻,對(duì)目標(biāo)的辨別能力遠(yuǎn)好于顯色指數(shù)為23的高壓鈉燈,在道路照明的條件下(中間視覺),適當(dāng)降低白光LED的照度要求(降低1/3),可以達(dá)到與高壓鈉燈同等的照明效果。此次在港前大道更換使用LED路燈后,路面總體均勻度、縱向均勻度、橫向均勻度均達(dá)到了0.70以上,取得很好的照明效果。

  未來LED的芯片發(fā)展方向

  目前高功率的LED路燈主要通過“多顆芯片金線串并聯(lián)”和“多顆LED通過PCB串并聯(lián)”的方式來實(shí)現(xiàn)。前者由于芯片之間需要進(jìn)行光電參數(shù)的匹配,且多顆金線串并聯(lián)封裝的工藝不可靠性和低封裝良率,一直未被廣泛使用。而后者則需要對(duì)多顆LED進(jìn)行嚴(yán)格的光電參數(shù)匹配,且光學(xué)設(shè)計(jì)困難。因此,“芯片級(jí)”模組化產(chǎn)品是未來LED芯片的一個(gè)重要發(fā)展方向。芯片級(jí)LED模組,單顆芯片間通過基板內(nèi)的電路實(shí)現(xiàn)串并聯(lián)連接,解決傳統(tǒng)模組集成依靠金線進(jìn)行串并聯(lián)的問題,大幅度提升產(chǎn)品良品率,極大地降低了整個(gè)封裝流程的生產(chǎn)成本,嚴(yán)格控制集成模組芯片的各芯片間的參數(shù)差異,保證模組芯片長(zhǎng)期使用的可靠性,同時(shí)模組芯片可以作為單元,進(jìn)行串并聯(lián)拼接,形成更大功率的模組。利用倒裝技術(shù),可以在“芯片級(jí)”上實(shí)現(xiàn)不同尺寸、顏色、形狀、功率的多芯片集成,實(shí)現(xiàn)超大功率模組產(chǎn)品,這是任何其它的芯片技術(shù)不能達(dá)到的優(yōu)勢(shì)。


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