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十萬(wàn)價(jià)差!國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)路在何方?

作者: 時(shí)間:2017-04-06 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
編者按:自2013年起,中國(guó)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)。但目前在中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng),中國(guó)自主品牌工業(yè)機(jī)器人占到約三分之一。工業(yè)機(jī)器人良好的市場(chǎng)前景和相對(duì)落后的國(guó)內(nèi)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀不得不讓國(guó)人深思,我們的出路在哪里?

  自2013年起,中國(guó)成為全球第一大應(yīng)用市場(chǎng)。但目前在中國(guó)市場(chǎng),中國(guó)自主品牌占到約三分之一。工業(yè)機(jī)器人良好的市場(chǎng)前景和相對(duì)落后的國(guó)內(nèi)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀不得不讓國(guó)人深思,我們的出路在哪里?

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/201704/346230.htm
十萬(wàn)價(jià)差 國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)路在何方?


 經(jīng)濟(jì)放緩 逆勢(shì)而上

  人工成本的提高以及國(guó)內(nèi)制造業(yè)的不斷發(fā)展,還有“中國(guó)制造2025”的提出,應(yīng)用在制造生產(chǎn)上的工業(yè)機(jī)器人逐漸被國(guó)內(nèi)制造企業(yè)所青睞,自2013年起,中國(guó)成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)。未來(lái)五年到十年,新材料、人工智能、多機(jī)器協(xié)調(diào)和人機(jī)共融將對(duì)智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要影響,甚至引起規(guī)?;某砷L(zhǎng)。未來(lái)三到五年,全球特種和服務(wù)機(jī)器人的市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到300億美元到800億美元,發(fā)展前景廣闊。

  不過,中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度在持續(xù)放緩,2010年的增長(zhǎng)速度是10.6%,2015年降到了6.9%,專家預(yù)測(cè)未來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)速度只會(huì)繼續(xù)放緩,投資者的熱情很可能受到影響。

  一般而言經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度放緩都會(huì)降低企業(yè)的投資熱情,但對(duì)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)來(lái)說似乎影響并不大,根據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,今年前三季度,中國(guó)國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人保持高速增長(zhǎng),中國(guó)自主品牌工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了30%的速度增長(zhǎng)。

  青島海爾機(jī)器人有限公司經(jīng)理紀(jì)學(xué)亮說:“現(xiàn)在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度放緩是眾所周知,但我認(rèn)為對(duì)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)影響不大,現(xiàn)在國(guó)家繼續(xù)推動(dòng)‘中國(guó)制造2025’,人工成本降不下去就需要自動(dòng)化、需要工業(yè)機(jī)器人,經(jīng)濟(jì)放緩是事實(shí),但其實(shí)從另一方面來(lái)說,正是經(jīng)濟(jì)放緩才需要提振制造業(yè)提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度?!?/p>

  橫河電機(jī)中國(guó)有限公司上海技術(shù)部經(jīng)理陳鵬則指出了房?jī)r(jià)對(duì)行業(yè)的影響,他說:“經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度放緩對(duì)行業(yè)影響不大,反而是現(xiàn)在高房?jī)r(jià)、用人成本高一直倒逼自動(dòng)化和工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展,高房?jī)r(jià)導(dǎo)致用人成本高,如今上海找不到6000以下的工程師了,房?jī)r(jià)下跌其實(shí)對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)不是一個(gè)好消息,我認(rèn)為機(jī)器人的發(fā)展需要高房?jī)r(jià)的支持?!?/p>

十萬(wàn)價(jià)差 國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)路在何方?


  價(jià)差10萬(wàn)原因何在?

  目前一臺(tái)165kg焊接機(jī)器人成本國(guó)內(nèi)約為29.9萬(wàn)元,而國(guó)外大約為16.86萬(wàn)元,10萬(wàn)元的成本差距讓人咋舌。

  “主要還是關(guān)鍵零部件技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)手中,未來(lái)價(jià)格下降的空間還是看關(guān)鍵部件?!鄙虾N值献詣?dòng)化裝備股份有限公司機(jī)器人研究院運(yùn)動(dòng)控制器設(shè)計(jì)主管董忠說道。蔣俊也認(rèn)同這一說法,他說:“核心零部件和控制系統(tǒng)的技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)手中,這兩部分占據(jù)成本的一大部分,國(guó)內(nèi)企業(yè)缺失這方面的實(shí)力去向國(guó)外購(gòu)買,自然價(jià)格就高企。”

  上海人智信息科技有限公司機(jī)械結(jié)構(gòu)部機(jī)械結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理蔣俊提到國(guó)內(nèi)企業(yè)追求穩(wěn)定,不思進(jìn)取的理念導(dǎo)致行業(yè)核心技術(shù)發(fā)展緩慢,價(jià)格一直得不到很好的解決。他舉例道:“國(guó)內(nèi)軍工企業(yè)為了追求穩(wěn)定和使用性,不愿意嘗試新的機(jī)器和工藝,導(dǎo)致成本一直降不下來(lái),因?yàn)橐鼡Q更好的機(jī)械需要有一定的磨合期,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性造成一定的風(fēng)險(xiǎn)隱患,所以設(shè)備一直沒得到更換,要改變這種狀況就要看國(guó)內(nèi)有沒有公司愿意花大價(jià)錢去嘗試新的技術(shù),進(jìn)行創(chuàng)新?!?/p>

  浙江碩實(shí)機(jī)器有限公司電氣工程師高耀宗也認(rèn)同國(guó)內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念導(dǎo)致價(jià)格高居不下,他說道:“國(guó)內(nèi)80%的企業(yè)不愿意進(jìn)行大量的技術(shù)改進(jìn)投資,他更愿意去投資實(shí)現(xiàn)一些想要的簡(jiǎn)單功能,更加注重實(shí)用性,機(jī)器人的質(zhì)量并不在乎,做不到精益求精,這對(duì)技術(shù)發(fā)展不利,未來(lái)假如國(guó)內(nèi)的機(jī)器人精度一直提不上去,國(guó)內(nèi)機(jī)器的品質(zhì)太低的話,即使價(jià)格下降低也無(wú)法應(yīng)用。”

十萬(wàn)價(jià)差 國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)路在何方?


 核心技術(shù)缺失 難以追趕

  根據(jù)中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、中國(guó)市場(chǎng)調(diào)查網(wǎng)的數(shù)據(jù)顯示,2015年,“四大家族”日本發(fā)那科、安川、德國(guó)庫(kù)卡、瑞典ABB占中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)份額的比例分別高達(dá)18%、12%、14%、13.5%,其他外資品牌瓜分了34.5%的份額,眾多國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)只能在剩余8%的市場(chǎng)份額中爭(zhēng)搶。

  目前在中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng),60%到70%的產(chǎn)品來(lái)自國(guó)外,中國(guó)自主品牌工業(yè)機(jī)器人占到約三分之一。高精度關(guān)鍵零部件、控制系統(tǒng)、控制軟件上都是國(guó)外企業(yè)處于主導(dǎo)地位。

  資料顯示,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人主要集中在本體和集成端,原因在于核心零部件缺失嚴(yán)重抬高國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人成本,制約行業(yè)發(fā)展。從成本上來(lái)看,核心零部件占工業(yè)機(jī)器人成本大頭,約72%左右。多軸工業(yè)機(jī)器人的成本構(gòu)成中,機(jī)械本體約占22%;伺服系統(tǒng)約占24%;減速器系統(tǒng)約占36%;控制系統(tǒng)約占12%;其他外設(shè)約占6%。

  高耀宗表示要改變國(guó)外企業(yè)領(lǐng)先的局面目前來(lái)說還是很難,他說:“如今外部零部件,國(guó)內(nèi)已經(jīng)差不多可以跟上國(guó)外的腳步了,庫(kù)卡他們的加工商都是國(guó)內(nèi)的,但是核心零部件,國(guó)內(nèi)技術(shù)和國(guó)外技術(shù)差距還是很大,從技術(shù)上來(lái)說目前想要趕上還比較難?!?/p>


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