絕對(duì)干貨！各種自動(dòng)化儀表選型知識(shí)大全

連續(xù)測(cè)量封閉管道中的液體流量，特別是各種油品的精確計(jì)量，可選用刮板流量計(jì)。

刮板流量計(jì)的安裝，應(yīng)使流體充滿管道，并應(yīng)水平安裝，使計(jì)數(shù)器的數(shù)字處于垂直的方向上。

當(dāng)測(cè)量各種油品并要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。

2 靶式流量計(jì)

粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測(cè)量，當(dāng)要求精確度不高于1.5級(jí)，量程比不大于3∶1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。

靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長(zhǎng)度為15～40D，后直管段長(zhǎng)度為5D。

五、大管徑流量測(cè)量儀表的選型

當(dāng)管徑大時(shí)，壓損對(duì)能耗有顯著影響。常規(guī)流量計(jì)價(jià)格貴，當(dāng)壓損大時(shí)，可根據(jù)情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流量計(jì)、文丘里管、超聲波流量計(jì)。

1 笛形均速管流量計(jì)

潔凈氣體、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的潔凈液體的流量測(cè)量，當(dāng)要求壓力損失較小時(shí)，可選用笛形均速管流量計(jì)。

笛形均速管安裝在水平管道上，直管段長(zhǎng)度：上游不少于6～24D，下游不少于3～4D。

2 插入式渦輪流量計(jì)、插入式旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、文丘里管

見前述。

六、新型流量測(cè)量儀表的選型

1 超聲波流量計(jì)

凡能導(dǎo)聲的流體均可選用超聲波流量計(jì)，除一般介質(zhì)外，對(duì)強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質(zhì)，當(dāng)無法采用接觸式測(cè)量時(shí)，可采用超聲波流量計(jì)。

2 質(zhì)量流量計(jì)

需直接精確測(cè)量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時(shí)，可選用質(zhì)量流量計(jì)。

質(zhì)量流量計(jì)可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。

質(zhì)量流量計(jì)可在任何方向安裝，不需直管段。

七、粉粒及塊狀固體流量測(cè)量儀表的選型

1 沖量式流量計(jì)

自由落下的粉粒及塊狀固體流量測(cè)量，當(dāng)要求封閉傳送物料時(shí)，宜選用沖量式流量計(jì);沖量流量計(jì)適用于任意粒度的各種散料，且在塵埃極多的情況下也能準(zhǔn)確計(jì)量，但散料的料重不得大于預(yù)定沖料板重量的5%。

沖量式流量計(jì)的安裝，要求物料必須保證自由落下，不得有外加力作用于被測(cè)物體上。沖板安裝角度、進(jìn)料口與沖板間角度及高度有一定要求，并與量程選擇有一定關(guān)系，選用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。

2 電子皮帶稱

用于皮帶輸送的固體流量測(cè)量，安裝在符合標(biāo)準(zhǔn)性能的皮帶輸送機(jī)上。其稱框安裝要求嚴(yán)格，稱框在皮帶上的位置與落料口的距離對(duì)測(cè)量精度都有影響，應(yīng)選擇好安裝位置。

3 軌道衡

鐵路貨車的連續(xù)自動(dòng)稱量宜選擇動(dòng)態(tài)軌道衡。

Ⅴ、物位儀表的選型

一、一般原則

(1)應(yīng)深入了解工藝條件、被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、測(cè)量控制系統(tǒng)要求，以便對(duì)儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果做出充分評(píng)價(jià)，使其在保證生產(chǎn)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益等方面起到應(yīng)有的作用。

(2)液面和界面測(cè)量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可選用電容式、電阻式(電接觸式)、聲波式等儀表。

料面測(cè)量應(yīng)根據(jù)物料的粒度、物料的安息角、物料的導(dǎo)電性能、料倉的結(jié)構(gòu)形式及測(cè)量要求進(jìn)行選擇。

(3)儀表的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性來選擇。主要考慮的因素為壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性;是否存在聚合、粘稠、沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象;密度和密度變化;液體中含懸浮物的多少;液面擾動(dòng)的程度以及固體物料的粒度。

(4)儀表的顯示方式和功能，應(yīng)根據(jù)工藝操作及系統(tǒng)組成的要求確定。當(dāng)要求信號(hào)傳輸時(shí)，可選擇具有模擬信號(hào)輸出功能或數(shù)字信號(hào)輸出功能的儀表。

(5)儀表量程應(yīng)根據(jù)工藝對(duì)象的實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化范圍確定。除供容積計(jì)量用的物位儀表外，一般應(yīng)使正常物位處于儀表量程的50%左右。

(6)儀表精度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇，但供容積計(jì)量用的物位儀表，其精度等級(jí)應(yīng)在0.5級(jí)以上。

(7)用于可燃性氣體、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電子式物位儀表。應(yīng)根據(jù)所確定的危險(xiǎn)場(chǎng)所類別以及被測(cè)介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)型式或采取其他的防護(hù)措施。

(8)用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場(chǎng)所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼防護(hù)型式。

二、液面和界面測(cè)量?jī)x表的選型

1 差壓式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于液面連續(xù)測(cè)量，宜選用差壓式儀表。

對(duì)于界面測(cè)量，可選用差壓式儀表，但要求總液面應(yīng)始終高于上部取壓口。

(2)對(duì)于測(cè)量精度要求高，測(cè)量系統(tǒng)需要較為復(fù)雜的精確運(yùn)算，而一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)，可選用差壓式智能變送儀表，其精度為0.2級(jí)以上。

(3)對(duì)于在正常工況下液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用差壓式儀表。

(4)腐蝕性液體、結(jié)晶性液體、粘稠性液體、易汽化液體、含懸浮物液體宜選用平法蘭式差壓儀表。

高結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性的液體、沉淀性的液體宜選用插入式法蘭差壓儀表。

以上被測(cè)介質(zhì)的液面，如果氣相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要將高溫液體與變送器隔離，或更換被測(cè)介質(zhì)時(shí)，需要嚴(yán)格凈化測(cè)量頭的，可選用雙法蘭式差壓儀表。

(5)腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、熔融性液體、沉淀性液體的液面在難于使用法蘭式差壓儀表測(cè)量時(shí)，可采用吹氣或沖液的方法，配合普通壓力表、壓力變送儀表或差壓變送儀表進(jìn)行測(cè)量。

(6)對(duì)于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有液體分離的對(duì)象，在難以使用法蘭式差壓儀表而用普通差壓儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)視具體情況分別設(shè)置隔離器、分離器、汽化器、平衡容器等部件，或?qū)y(cè)量管線保溫、伴熱。

(7)用差壓式儀表測(cè)量鍋爐汽包液面時(shí)，應(yīng)采用溫度補(bǔ)償型雙室平衡容器。

(8)差壓式儀表的正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)加以考慮。

2 浮筒式測(cè)量?jī)x表

(1)對(duì)于測(cè)量范圍在2000mm以內(nèi)，比密度為0.5～1.5的液體液面連續(xù)測(cè)量，以及測(cè)量范圍在1200mm以內(nèi)，比密度差為0.1～0.5的液體界面連續(xù)測(cè)量，宜選用浮筒式儀表。

真空對(duì)象、易汽化的液體宜選用浮筒式儀表。