滾珠傳動組件成長后勢可期

受惠新興科技及數(shù)字轉(zhuǎn)型商機挹注，以及中國臺灣廠商產(chǎn)能持續(xù)擴增，均有助于機械業(yè)即使在疫情期間，外銷接單及制造業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定成長。但因為后續(xù)供應鏈瓶頸、通膨因素，加以中國大陸動態(tài)清零調(diào)控，造成今年五月出口首次下滑，關鍵線性傳動組件更是首當其沖，所幸隨著下半年刺激經(jīng)濟政策將陸續(xù)出臺，成長后勢可期。

根據(jù)TrendForce數(shù)據(jù)顯示，2021年全球智能制造市場規(guī)模為3,050億美元，預計2025年將突破至5,400億美元，2021至2025年復合成長率達15.35%。依經(jīng)濟部最新統(tǒng)計，中國臺灣機械設備業(yè)也以出口為導向，直接外銷比率約占6成，2021年受惠于終端需求回溫，自動化與智能化需求逐漸增加下，一改前2年負成長，機械出口金額達到278億美元，年增27.0%創(chuàng)歷年新高，為2011年以來最大增幅。

其中機械出口前三大品項為生產(chǎn)半導體等機械、工具機、滾珠軸承及傳動軸、手提工具皆年增逾2成，2021年各占機械總出口17.4%、10.0%、9.1%，為推升臺灣機械出口之主要貢獻品項。2021年臺灣滾珠軸承及傳動軸出口達25.4億美元，年增41.7%創(chuàng)歷年新高；又以大陸及香港為大宗，占比逾5成（54.6%），相較于前4大出口國德國、大陸、日本、美國，2021年出口額皆達80億美元以上，中國臺灣則排名第七。

然而，由于俄烏戰(zhàn)爭引發(fā)高通膨話題、大陸疫情封城控管，導致廠商出貨放緩，供應鏈大亂，促使全球景氣轉(zhuǎn)趨保守，企業(yè)對機械設備投資未如先前積極、零組件庫存攀升等，間接影響中國臺灣傳動組件系統(tǒng)和氣動組件廠商四～五月大陸接單或出貨；加上去年同期墊高比較基期下，由機械公會（TAMI）最新公布中國臺灣今年五月機械設備出口金額，在連續(xù)20個月屢創(chuàng)新高之后首度下滑為28.8億美元，年減1.1%。

加上五月機械設備銷大陸年減17.9%，已連續(xù)3個月出口呈現(xiàn)兩位數(shù)衰退、前5月年減10.2%；對美國出口年增幅12%，不如前4個月年增幅46.7%。因此使得大陸再度超車美國，前5月是中國臺灣機械出口最大市場，美國退居第二。倘若大陸市場解封及刺激政策的需求復蘇遜于預期，且有美國通膨隱憂仍在、日圓持續(xù)貶值，分析供貨商下半年訂單動能將會趨緩，即將面臨陣痛期。

所幸隨著深圳、上海及昆山等大城陸續(xù)解封，業(yè)者出貨慢慢恢復正常，大陸為了刺激經(jīng)濟成長，將加大投入基礎建設力道，帶頭民間投資采購設備，最快7月起發(fā)揮效益。自動化設備廠生產(chǎn)需要用到使用滾珠螺桿及線性滑軌等傳動系統(tǒng)組件、氣動組件，包括直得、上銀、全球傳動，以及亞德客-KY及氣立等指標廠商后勢可期。

全球傳動改善營銷模式　提升競爭力
全球傳動（TBI）身為傳動組件專業(yè)制造商，強調(diào)包括半導體、3C、醫(yī)療等領域向來是該公司的持續(xù)開拓的產(chǎn)業(yè)，也與世界各國知名設備制造商有著密切的合作關系；同時持續(xù)研發(fā)和精進微型線性滑軌、微型高導程滾珠螺桿等產(chǎn)品，以滿足未來高速精微化的市場及客制化等需求，將會持續(xù)朝高效率、節(jié)能環(huán)保、智能、高精密的產(chǎn)品導向發(fā)展，以提升整體企業(yè)效能及競爭力。

在2021年榮獲第30屆中國臺灣精品獎的「SFYA1632高導程螺桿組」，設計理念便有別于傳統(tǒng)滾珠螺桿，率先采用薄而有彈性的材質(zhì)，強化刮刷效果；循環(huán)結(jié)構(gòu)中增加高剛性及高速化功能，以達到高DN值、高速度、高剛性、強化防塵結(jié)構(gòu)等特性，使產(chǎn)品壽命整體提升5%、運轉(zhuǎn)速度高于舊款2倍，更適合用于高速化工具機、自動化機械等產(chǎn)業(yè)。

且在超高導程的最大限速度可達到24,000rpm及壽命的整體提升5%，運轉(zhuǎn)速度相較于舊款兩倍導程高，更合適應用于高速化工具機、自動化機械等產(chǎn)業(yè)。螺桿上螺帽每轉(zhuǎn)一次可移動的行程越遠也快速，減省搭配的馬達功率、尺寸大小及成本。

值得一提的是，全球傳動集團為了未來多元化的發(fā)展，以及提供客戶更完善的銷售服務與體驗，已于2022年成立子公司「全傳智能科技股份公司」負責對外營銷布局，以強化銷售管道，拉近與海外客戶的距離。

除了將銷售集團母公司生產(chǎn)的滾珠螺桿、線性滑軌、滾珠花鍵、旋轉(zhuǎn)螺帽花鍵、單軸機器人等五大核心產(chǎn)品為出發(fā)點，提高原有市場產(chǎn)品占有率。在半導體、3C、元宇宙等新興產(chǎn)業(yè)應用領域中，現(xiàn)階段自動化及新能源相關需求依然非常旺盛，營銷團隊也持續(xù)拓展出新客戶，未來將對原有市場強化滲透。

同時開發(fā)新市場，發(fā)掘出更多客戶對于其他傳動產(chǎn)品以及組件的需求，以提供更多元選擇。且對于垂直或水平整合的策略結(jié)盟已有規(guī)劃并持續(xù)推動中，全傳智能將與客戶筑起全方位合作的橋梁。

即使五月遭逢上海封城，造成陸運、物流配送及工廠上班方式都已延長或改變，但因為大陸客戶仍正常下單和拉貨，只是拉長陸運時間和交期，所幸當?shù)刈庸驹诜獬乔霸鴤湄泿齑妫瑢Τ杀旧袩o重大影響，成為四月營收成長的主因。五月大陸陸運時間雖因上海等城市封城而拉長，也墊高運費成本，但部分運費由客戶負擔，使得當月營收、出貨可望優(yōu)于四月，卻未必能超越去年同期3.1億元，且隨著大陸逐步解封而恢復正常。

且受惠于近年來大陸自動化設備、電動車及鋰電池等新能源應用需求帶動，傳動系統(tǒng)組件廠全球傳動首季獲利亮眼，目前產(chǎn)能持續(xù)滿載、營收持穩(wěn)。卻苦于缺工、原物料價格及運費飆漲等難題困擾，尤其是缺工問題更為嚴峻，導致產(chǎn)能遲遲無法拉升。預估到年底前每月都會增補人力，并隨著新進移工拉升學習曲線，下半年可望為營收帶來明顯幫助；同時會持續(xù)透過TPS精實管理和自動化生產(chǎn)方式，優(yōu)化改善產(chǎn)品設計及生產(chǎn)流程，藉此降低對于人力的依賴程度和生產(chǎn)成本。

從長遠來看，全球傳動透過上下產(chǎn)業(yè)鏈及學界合作，共同培育人才模式也有所成。若過往已順利舉辦6屆的智能自動化競賽，已成為全球傳動集團年度盛事之一，今年活動也已開始進行宣傳和報名等相關作業(yè)。

為了讓更多相關上下游的廠商參與盛事，以及讓各大專院校學子能更了解自動化產(chǎn)業(yè)，并將所學投入實作，擴大產(chǎn)學合作效益。自第六屆起，已將主辦學校及競賽評審會場由北部移師到中部辦理，未來還會繼續(xù)到南部舉行；贊助廠商也由原先9家增至11家，未來也會持續(xù)增加，共同致力于產(chǎn)學合作、培育人才及實作傳承。

進而在招募人才時，讓學生們更能了解全球傳動的產(chǎn)品及理念，有效提升了學生就業(yè)意愿，近期也順利錄取了多位在學生時期曾參與過本競賽的同仁，有效減短新人教育的銜接期，快速成為公司的即戰(zhàn)力。于業(yè)務推廣上，促成不少客戶是因為曾參與本競賽，而在投入職場后選擇使用全球傳動及相關贊助商產(chǎn)品。


銀泰強調(diào)產(chǎn)品研制能力　滿足客戶需求
銀泰科技（PMI）也致力于持續(xù)精進核心零組件工藝，并放眼海外市場。從生產(chǎn)滾珠螺桿發(fā)跡，到投入線性滑軌的生產(chǎn)領域，逐步擴展至研發(fā)傳動組件，包括：致動器、減速機專用的交叉滾珠軸承、滾珠花鍵等相關產(chǎn)品。并于2008年在上海嘉定成立以銀鼎為名的營運總部，十余年來陸續(xù)設立大陸營運據(jù)點，創(chuàng)造成功的營運服務模式，在「傳動」智慧機械領域扮演重要的角色。

因應近年來5G、半導體、電動車、自動化與節(jié)能減碳趨勢迫在眉睫，專攻線性滑軌/滾珠螺桿、軸承、致動器等精密傳動組件。首度發(fā)表的最新「自潤型」線性滑軌，系采取內(nèi)含油脂的特殊復合材料結(jié)構(gòu)設計，讓客戶不必擔心潤滑油快速揮發(fā)，也能提升加工效率，延長刀具、機臺使用壽命。進而取消了傳統(tǒng)備用油箱配置，大幅減省了自動化設備須定期注油潤滑保養(yǎng)的次數(shù)，拉長間距；即使處于不易保養(yǎng)的狹窄空間里，也能長時間使用。

同時新增了可提供客戶選配金屬端蓋設計的線軌，于真空、高溫環(huán)境下使用；以及低發(fā)塵的模塊化致動器，滿足半導體、生醫(yī)產(chǎn)業(yè)于無塵室潔凈生產(chǎn)的需求。即將上市的輕量化滑臺，則比起傳統(tǒng)標準型滑臺減重約50%，將有助于降低馬達負荷、避免機器在高速運行時振動，都能加速實現(xiàn)節(jié)能減碳目標。

為了克服該產(chǎn)業(yè)短交期特性需求，銀泰科技除了持續(xù)強化既有產(chǎn)品加工工藝，對內(nèi)加速提升生產(chǎn)效程，全力自主開發(fā)核心生產(chǎn)設備、建構(gòu)垂直整合供應鏈。從產(chǎn)品物料、制程管控、生產(chǎn)資源全盤掌握，將不可控的因素降至最低，也相對降低委外生產(chǎn)支出的成本，增加獲利。

憑借著優(yōu)于臺廠質(zhì)量、比起日商價格親和的優(yōu)勢，銀泰現(xiàn)已切入醫(yī)療與機器人、自動化國際領導品牌的供應鏈。同時發(fā)表經(jīng)包覆而降低發(fā)塵的致動器模塊，將鋼帶與滑動座固定并搭配滾軸設計，使滑動座移動時可直接帶動鋼帶，減少磨擦，尤其適用于半導體產(chǎn)業(yè)建構(gòu)的無塵室環(huán)境。

除了強化現(xiàn)有產(chǎn)品加工工藝，滿足客戶需求、準時交貨的質(zhì)量政策，銀泰現(xiàn)也加強從接單管理、物料規(guī)畫、生產(chǎn)排程制定至庫存管理，建立有效率的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將原本單一的網(wǎng)點串接起來形成生產(chǎn)網(wǎng)，使生產(chǎn)利潤達到最大化，交期準確。

由于銀泰在兩大廠區(qū)分別生產(chǎn)線軌、螺桿，即使是在目前全球處于供應鏈瓶頸階段，仍可向客戶確保其自動化小型線軌約90天、工具機大型線軌及螺桿約6~8個月交期。為提高生產(chǎn)效率與控管產(chǎn)品質(zhì)量，未來還將在彰濱工業(yè)區(qū)另辟線軌生產(chǎn)基地與建置高效率的生產(chǎn)模式，透過垂直供應鏈整合并采取一條龍式的生產(chǎn)機制，以持續(xù)提升產(chǎn)能及效能，滿足5G、自動化產(chǎn)業(yè)等客戶對于短交期傳動組件的需求。

順應國際凈零碳排浪潮來　傳動組件力求通過認證
此外，面對全球追求逐凈零碳排趨勢，制造業(yè)該如何透過無人化及工廠自動化運作，加速產(chǎn)業(yè)設備升級，已成為業(yè)界共識。銀泰也陸續(xù)通過各環(huán)保系統(tǒng)認證，銀泰科技也為此成功推出精密/旋轉(zhuǎn)式滾珠螺桿花鍵新品，可進行旋轉(zhuǎn)、直線、螺旋3種運動模式，盡量滿足客戶要求規(guī)格并模塊化。

全球傳動則除了配合大廠客戶要求，讓生產(chǎn)過程符合各國凈零碳排的法令規(guī)范，也在質(zhì)量系統(tǒng)與綠色供應鏈方面通過ISO 9001國際質(zhì)量管理系統(tǒng)認證、ISO14001環(huán)境管理系統(tǒng)認證、ISO45001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)認證等，從原素材進料端即嚴格把關，確保原素材和生產(chǎn)用油皆經(jīng)檢驗通過歐盟RoHS II的10項危害性化學物質(zhì)規(guī)范，與歐洲化學總署（ECHA）在2016年公布的169項SVHC化學分析等項目，為綠色制造與環(huán)保盡一分心力。

且從2020年正式啟用的太陽能光電系統(tǒng)，不但能產(chǎn)生電力；透過太陽能板遮陽的效果，也能讓室內(nèi)溫度降低，而減少空調(diào)耗能。且對于太陽能設施要求通過結(jié)構(gòu)安全簽證，將鋼構(gòu)加粗、加大及無銹處理，兼顧維護周邊環(huán)境與里民的安全。