首次公開:世界最神秘的半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)計(jì)基地,向我們打開了大門
從設(shè)計(jì),到生產(chǎn),到測試、調(diào)整、再生產(chǎn),到最后的出廠和面市,一枚小小的芯片,要經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜而又漫長的流程。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/202209/438726.htm對于這些流程,許多半導(dǎo)體從業(yè)者都能如數(shù)家珍。然而,極少有人能夠真正進(jìn)入全世界最頂級、最高機(jī)密的晶圓工廠,以及裝備了最尖端技術(shù)設(shè)備的芯片測試實(shí)驗(yàn)室,以最近的距離,親眼目睹一枚芯片的誕生全過程。
沒跟你夸張:別說客戶進(jìn)不去,就連在全球十二萬員工的英特爾自己,也只有 1-2% 左右的員工能夠出入它的芯片生產(chǎn)車間;99% 的員工甚至沒有機(jī)會(huì)和晶圓拍一張合影。
而在今天,難掩自豪的硅星人終于可以說,我們不僅和 Raptor Lake 晶圓(即將發(fā)布的 13 代酷睿處理器)合過影,還是穿著無塵車間的“兔子服”:
△ 圖片來源: via 英特爾
在這張照片被拍下的 10 分鐘前,我剛剛從英特爾以色列 Fab 28 晶圓工廠出來。這家可以和“芯片技術(shù)創(chuàng)新”劃等號的全球頂級半導(dǎo)體公司,在前不久終于對來自十多個(gè)國家的分析師,首次敞開了它久富盛名的晶圓廠大門。
別嫌棄我們沒見過世面:對于任何科技從業(yè)者,這都稱得上是“一生難得”的機(jī)會(huì)。就連 YouTube 科技類頂流大號 Linus Tech Tips,在參觀之后都高呼:"I can die now."(注:這里的 die 是個(gè)雙關(guān),還有晶粒的意思。)
好東西沒道理獨(dú)享。接下來,沖一杯咖啡,開一包零食,跟硅星人共同走進(jìn)英特爾以色列 Fab 28 晶圓廠以及 IDC 芯片測試實(shí)驗(yàn)室,一探究竟吧。
/ 進(jìn)入工廠 /
Fab 28 是英特爾歷史上建立的第一座非美國本土晶圓廠,于 1996 年落成,坐落在以色列迦特鎮(zhèn) (Kiryat Gat)。
巴以地區(qū)飽受戰(zhàn)亂,一般人會(huì)感覺在這里建廠不太安全。然而真實(shí)情況是:考慮到人才儲(chǔ)備、政策優(yōu)勢、軍工科技的滴漏效應(yīng)等因素,英特爾早在 1974 年就來這里建立了以色列設(shè)計(jì)中心 IDC(后改名為以色列研發(fā)中心 IDC)。而把工廠和研發(fā)中心放在一起,是符合邏輯的做法。
后來,英特爾在耶路撒冷建立了 Fab 8,再后來又在迦特鎮(zhèn)建立了 Fab 28。 直到今天,該工廠仍然是酷睿處理器的主要生產(chǎn)地,對于英特爾意義非凡。
△ Fab 28 主體辦公樓 圖片來源:杜晨 / 硅星人
△ Fab 28 無塵車間所在的大樓遠(yuǎn)景 圖片來源:杜晨 / 硅星人
而正如前文提到,在所有英特爾員工當(dāng)中,能夠進(jìn)入到工廠生產(chǎn)環(huán)境,甚至無塵車間的少之又少。這不,剛一進(jìn)入大樓,沒走幾步,就看到了“保護(hù)區(qū)域”(protected area) 的警示牌,意思是這些區(qū)域的辦公室和工作環(huán)境可能高度涉密:
△ Fab 28 無塵車間所在的大樓遠(yuǎn)景 圖片來源:杜晨 / 硅星人
在正式進(jìn)入 Fab 28 晶圓廠無塵車間之前,我們首先見到了 Daniel Benatar,英特爾全球芯片生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人。他介紹了這次在 Fab 28 能夠親眼見到的芯片生產(chǎn)關(guān)鍵過程,包括離子注入 (implant)、擴(kuò)散 (diffusion)、光刻、蝕刻 (etch)、薄膜、平坦化 (planarization)、受控折疊芯片連接 (C4) 等
△ Daniel Benatar 講解晶體管電路設(shè)計(jì)的變化 圖片來源:硅星人 via 英特爾
/ 第一站: 無塵化 /
參觀正式開始,我所在的一組的“導(dǎo)游”是 Fab 28 工廠經(jīng)理 Oren Cohen。
在他的帶領(lǐng)下,我們在辦公樓里來回穿梭,上樓下樓幾次,終于來到了潔凈室 / 無塵車間 (Cleanroom) 的入口。這里有一道安檢門,只有得到授權(quán)的員工才可以刷卡進(jìn)入。
△ 圖片來源:Linus Tech Tips
為了避免攜帶污染物物,所有人在進(jìn)入無塵車間之前都必須穿上外號“兔子服”(bunny suit) 的防護(hù)服。然而在穿上兔子服之前,我們首先要戴上鞋套、頭套、胡須套,和布手套。
這個(gè)區(qū)域并不是完全無塵,但已經(jīng)采用了和無塵車間相同的加壓單向空氣流通系統(tǒng):它的氣壓比外面辦公區(qū)域更高,高度凈化過的空氣自上方吹入,從下方吸走,這樣一切可能漂浮在空中的污染物都可以被盡快捕捉。
先要戴好手、鞋、頭套,才可進(jìn)入下一區(qū)域穿防護(hù)服 圖片來源:硅星人 via 英特爾
然后我們進(jìn)入下一個(gè)區(qū)域,穿上正經(jīng)的兔子服。這個(gè)區(qū)域的氣壓又比前一個(gè)更高,結(jié)果就是距離真正的無塵車間越近,空氣越干凈,污染物越少。兔子服一共四件:頭罩、連體衣、鞋罩和乳膠手套。同行者也要互相幫助檢查穿戴覆蓋是否完整。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
但實(shí)際上兔子服保護(hù)的并不是我們,而是車間里的設(shè)備和晶圓 / 芯片本身。
這些生產(chǎn)資料對于污染極其敏感,任何顆粒物都有可能廢掉一整張硅片。整個(gè) Fab 28 一年 364 天 7×24 小時(shí)不間斷工作,產(chǎn)量極大。如果環(huán)境不夠清潔,哪怕一分鐘的污染暴露就足以累計(jì)上百萬美元的損失。進(jìn)而為了清潔和維修工作而暫時(shí)停工,會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大損失。
這也是為什么英特爾對于清潔的要求如此之高:每立方米顆粒物數(shù)不得高于 1(手術(shù)室要求只有 3 萬左右)。
甚至這個(gè)區(qū)域內(nèi)使用的所有工具,都必須實(shí)現(xiàn)無塵化。工作人員“沒收”了我的筆記本,然后發(fā)給了我一套專門在無塵車間里使用的紙和筆…… 因?yàn)樗鼈儾捎玫氖翘厥饧垙埡陀湍?,不容易產(chǎn)生靜電和纖維、顆粒物脫落。
圖片來源:杜晨 / 硅星人
/ 到處都是機(jī)器人 /
穿好兔子服,完成無塵化之后,我們終于正式進(jìn)入了 Fab 28 的無塵車間。這里的氣壓是整棟樓里最高的。
從畫面中你也許能夠看到一點(diǎn)“泛黃”,這是因?yàn)槿肟趨^(qū)域直接和車間的光刻 (Litho) 部門相連。一般的白光其實(shí)是多種光的復(fù)合,會(huì)對晶圓造成影響,所以光刻部門區(qū)域都會(huì)采用純粹無影響的黃光:
圖片來源:硅星人 via 英特爾
剛一走進(jìn)車間,我們驚訝地發(fā)現(xiàn):就在頭頂不到一米的上方,一臺(tái)臺(tái)大福 (Daifuku) 機(jī)器人正在沿著軌道來回穿梭。
這些機(jī)器人攜帶的黑色“貨物”叫做 FOUP—— 前開式統(tǒng)一處理盒 (Front Opening Unified Pod)。
FOUP 的作用,是在工廠的各個(gè)區(qū)域和部門,成百上千臺(tái)各種功能的設(shè)備之間運(yùn)輸寶貴的晶圓。
機(jī)器人用機(jī)械臂抓住一臺(tái) FOUP 圖片來源:硅星人 via 英特爾
每臺(tái) FOUP 最大容量 25 張晶圓 圖片來源:硅星人 via 英特爾
下面兩張圖是對機(jī)器與 FOUP 接口處的拍攝,可以看到雙方的機(jī)械臂可以互相配合,安全地抓取和放置晶圓,確保在運(yùn)輸過程中對晶圓品質(zhì)造成的影響最小化:
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
FOUP 所運(yùn)行的軌道,在英特爾內(nèi)部稱為“自動(dòng)超級高速”(ASH),遍布整個(gè)車間。在任何一個(gè)“路口”抬頭看,一眼都能看到至少 7、8 臺(tái)機(jī)器人。整個(gè)工廠到底有多少臺(tái) FOUP?英特爾并沒有回答,只是透露有“上千”臺(tái)。
值得注意的是,F(xiàn)OUP 不僅可以在無塵和有塵區(qū)域中間運(yùn)行,英特爾還正在 Fab 28 旁邊修建一座更大規(guī)模的晶圓廠 Fab 38,屆時(shí)兩座工廠之間也會(huì)用 ASH 軌道進(jìn)行連接,一張硅片可能先在 28 進(jìn)行離子注入,又被飛速運(yùn)到 38 完成光刻,再運(yùn)回來……
圖片來源:硅星人 via 英特爾
/ 無塵車間逛一遍 /
整個(gè)車間面積達(dá)到了 4 個(gè)美式橄欖球場,裝滿了各種機(jī)器,完成各式任務(wù)。僅我肉眼能夠看到的設(shè)備里,來自應(yīng)材、ASML、東京電子等全球五大半導(dǎo)體設(shè)備商的產(chǎn)品,在這里已經(jīng)齊聚一堂。
在參觀過程中,工作人員一再提醒我們:不要亂按按鈕,不要靠在機(jī)器上面,甚至連摸都不讓摸…… 這是因?yàn)樾酒a(chǎn)的精度要求極高,任何意外觸碰都有可能產(chǎn)生振動(dòng),甚至機(jī)器移位,導(dǎo)致生產(chǎn)缺陷或機(jī)器故障。事實(shí)上,包括 Fab 28 在內(nèi),英特爾在全球的數(shù)十家晶圓廠都坐落在地殼運(yùn)動(dòng)相對更穩(wěn)定的地區(qū),車間內(nèi)一些高精密的機(jī)器也直接安裝在抗震板上面。
EMO 按鈕,按完就 emo…… 其實(shí)它是緊急手動(dòng)超控的意思 圖片來源:Linus Tech Tips
前面看完了天上飛來飛去的 FOUP 之后,下一站我們來到了缺陷應(yīng)對部門。
只要工廠在運(yùn)轉(zhuǎn),缺陷應(yīng)對部門就不下班。他們的工作是一年 364 天 ×24 小時(shí)不間斷應(yīng)付生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種缺陷,評估缺陷的原因,如果是遇到過的話,就利用已經(jīng)制定的應(yīng)對手段立即處理。如果是前所未有的缺陷,那么現(xiàn)場工程師會(huì)把各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄下來,立即組織團(tuán)隊(duì)研究原因,盡快研究開發(fā)出新的應(yīng)對手段。
電子顯微工程師 Shai Perets 向我們介紹,這也是為什么缺陷應(yīng)對團(tuán)隊(duì)被稱為“夢之隊(duì)”,因?yàn)檫@項(xiàng)工作的全稱是 DREAM - defect reduction evaluation and methods (缺陷降低評估和方法)—— 不僅檢測缺陷,還要設(shè)計(jì)開發(fā)避免缺陷、提高良率的方法和技術(shù)。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
整個(gè)廠內(nèi)的工程師團(tuán)隊(duì)工作方式也比較特別,通常分為現(xiàn)場和遠(yuǎn)程兩組。以“夢之隊(duì)”為例,有人在樓下車間現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)、完成操作;樓上辦公區(qū)的指揮中心里,還有一個(gè)專門的辦公室,里面坐滿了一群對芯片誕生全流程都足夠了解的“全能型”工程師,負(fù)責(zé)缺陷分析工作。
英特爾把這些現(xiàn)場工程師比喻為“宇航員”,而樓上的工程師則是“休斯頓地面控制中心”。
缺陷應(yīng)對部門指揮中心的團(tuán)隊(duì) 圖片來源:硅星人 via 英特爾
下一站,我們來到了光刻部門。
在車間現(xiàn)場,我們看到了應(yīng)目前市面已知最先進(jìn)的 36nm 極限分辨率的光刻機(jī)。 工程師 Batz Kleiz 告訴我,光刻部門主要采用的設(shè)備來自 ASML、東京電子等企業(yè)。每臺(tái)機(jī)器的成本都高達(dá)數(shù)千萬美元,而考慮到車間的面積就達(dá)到了 4 個(gè)橄欖球場…… 可想而知這座工廠有多值錢。
一家晶圓廠的光刻部門 圖片來源:硅星人 via 英特爾
一組流水線包括光刻、涂膜、顯影等多種功能機(jī)器,晶圓在這些機(jī)器之間來回傳遞。大部分情況下機(jī)器之間可以直接在密閉接口完成交換,有時(shí)候則要用到前面提到的 FOUP 對晶圓進(jìn)行“長距離轉(zhuǎn)移”。
Kleiz 表示,經(jīng)過多年的光刻生產(chǎn)流程優(yōu)化,現(xiàn)在流水線的出片速度非常之快。盡管具體數(shù)字無法透露,整個(gè) Fab 28 光刻工藝每分鐘出片已經(jīng)達(dá)到了“四位數(shù)”。
一臺(tái)設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械臂正在轉(zhuǎn)移晶圓 圖片來源:硅星人 via 英特爾
英特爾還想演示一下,當(dāng)機(jī)器出了故障到底該怎么辦。
英特爾以色列有一個(gè)特殊人才計(jì)劃“Ofek Darom”,不看教育背景和出身,只要好學(xué)、真誠、有驅(qū)動(dòng)力,哪怕是農(nóng)民也可以“轉(zhuǎn)職”芯片工程師。但是這樣也帶來了一個(gè)問題,就是新手每次“出外勤”還要老師傅帶新人,不僅麻煩,學(xué)習(xí)成本也高。
而在最近幾年,英特爾在包括 Fab 28 在內(nèi)的全球許多工廠里都開始用上了 AR 教學(xué)。新手工程師戴上 HoloLens 頭顯,可以直接在現(xiàn)場觀看 AR 教程,里面會(huì)教你每種工具放在工具箱什么位置,某個(gè)螺絲應(yīng)該擰多少圈,按鈕先按哪個(gè)后按哪個(gè)等等。
這些 AR 教程和工具,工程師可以隨時(shí)隨地自己編寫。英特爾表示自從采用了 AR 技術(shù)來輔助培訓(xùn)之后,員工上手的速度快了很多。目前僅在無塵車間里就有至少 150 名來自于“Ofek Darom”計(jì)劃的工程師,只用三年時(shí)間就完成了訓(xùn)練,能夠正常獨(dú)立完成各項(xiàng)工作。
圖片來源:Linus Tech Tips
因?yàn)闄C(jī)器實(shí)在太多了,長得又都差不多,工作人員發(fā)現(xiàn)在車間里特別容易迷路,而且有些維修工作非常緊急,精神高度集中,反而會(huì)找錯(cuò)機(jī)器,造成不必要的損失。
于是,除了給車間里的每一條路,每一個(gè)路口,每一臺(tái)機(jī)器都進(jìn)行了編號之外,英特爾還給機(jī)器加上了【顏色 + 動(dòng)物】的視覺標(biāo)識(shí),比如“藍(lán)蝎子”、“紅犀?!薄ⅰ熬G斑馬”,這樣一來有效降低了工程師在緊張工作的時(shí)候出錯(cuò)的概率。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
整個(gè)參觀的無塵車間部分,到這里告一段落。再給大家放幾張車間里的照片吧,畢竟一般人很難進(jìn)去:
圖片來源:硅星人 via 英特爾
英特爾對降低缺陷提高質(zhì)量的追求,可以被下面這句話所體現(xiàn):Every die wants to live—— 每一枚晶粒都想活下來。
圖片來源:Linus Tech Tips
下圖可以注意地面的綠色帶孔地板,整個(gè)無塵車間包括配套區(qū)域采用的都是加壓單向空氣流通:清潔無塵的空氣從上方噴出,從地板吸走,越接近無塵車間氣壓越大。
這個(gè)系統(tǒng)也是一年 365 天 24 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),每 20 秒就可以把整個(gè)車間的空氣全都置換一遍。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
工作人員假裝擦拭設(shè)備,其實(shí)因?yàn)檎麄€(gè)區(qū)域太干凈,完全用不著。 圖片來源:硅星人 via 英特爾
設(shè)備內(nèi)鏡頭,記錄芯片誕生過程中的部分工藝 圖片來源:英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
晶圓廠不同區(qū)域之間的員工走道 圖片來源:硅星人 via 英特爾
走出了無塵車間,我們把進(jìn)來時(shí)的流程倒著走一遍,脫掉一身的防護(hù)裝備。這一趟不是很熱,但是有點(diǎn)憋,主要是防護(hù)服、口罩、眼鏡、乳膠手套都不透氣,因?yàn)閮x器工作要求車間里空調(diào)又不能開太冷(實(shí)感 28°C)。
所以終于出來脫掉兔子服的時(shí)候,整個(gè)人呼吸都更順暢了 —— 這也讓我由衷欽佩那些一整年的每天大部分時(shí)候都要呆在車間里的英特爾員工……
值得注意的是,F(xiàn)OUP 不僅可以在無塵和有塵區(qū)域中間運(yùn)行,英特爾還正在 Fab 28 旁邊旁邊修建 Fab 38,屆時(shí)軌道將會(huì)把兩座工廠串在一起,F(xiàn)OUP 和機(jī)器人都可以來回穿行。
/ 眺望 Fab 38 /
從車間一出來,緊接著我們就被帶到了旁邊的停車樓樓頂。這里正好可以看到旁邊正在建設(shè)中的 Fab 38 工地。
Fab 38,代號“Sparrow”,是英特爾在 Fab 28 的旁邊修建的一座新晶圓廠,面積差不多(原話“還是 4 個(gè)美式橄欖球場”),但整體技術(shù)水平更加先進(jìn),耗資超過 10 億美元。
由于 Fab 38 采用了特殊的房頂設(shè)計(jì),需要一座極其巨大的起重機(jī)才能夠吊起組成房頂?shù)囊还?jié)鋼架。
于是英特爾找來了比利時(shí)起重巨頭 Sarens,在 Fab 38 工地上組裝一臺(tái) SGC 系列巨型起重機(jī)。這將是目前為止全球第二大起重機(jī),吊鉤載重達(dá)到了驚人的 2850 噸。(第一大在慕尼黑,客戶也是英特爾)僅為了組裝這臺(tái)起重機(jī)都要用到 4 臺(tái)塔吊,花費(fèi)至少一個(gè)季度。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
而且整個(gè)工程實(shí)在太大,需要的水泥太多,以至于英特爾直接在工地旁邊修建了自己的水泥廠。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
Fab 28 代表的是英特爾的今天,而 Fab 38 將會(huì)代表這家芯片巨頭的未來。
落成啟用后,F(xiàn)ab 38 預(yù)計(jì)將主要采用更新的 RibbonFET + PowerVia 技術(shù)來取代“過時(shí)”的 FinFET 晶體管工藝,用于生產(chǎn) Intel 4、3、20A 等未來制程產(chǎn)品,并且成為近兩年公司力推的代工服務(wù)戰(zhàn)略 IDM 2.0 的基地之一,從而更好地服務(wù)亞洲和歐洲的代工客戶。
/ IDC 芯片測試實(shí)驗(yàn)室 /
上世紀(jì) 70 年代美國半導(dǎo)體人才嚴(yán)重短缺,英特爾召回了公司早期員工、EPROM 技術(shù)的發(fā)明者多夫?福羅曼 (Dov Frohman),滿足了他返回故土以色列創(chuàng)辦高科技研究中心的夙愿,讓他在海法創(chuàng)辦了 IDC。最初 D 字代表設(shè)計(jì) (design),后來全面升級為研發(fā) (development)。
IDC 大樓 圖片來源:硅星人 via 英特爾
這次我的以色列行程,除了 Fab 28 之外的另一站就是位于 IDC 的芯片測試實(shí)驗(yàn)室。對于英特爾來說,芯片測試并不是從產(chǎn)線上隨機(jī)抽個(gè)樣,裝到主板上看下能不能開機(jī) —— 整個(gè)測試流程非常復(fù)雜,要求嚴(yán)苛,而且該公司的指標(biāo)是“每一枚出廠的芯片都必須經(jīng)過測試”(流程不盡相同)。
為此英特爾在 IDC 大樓內(nèi)修建了一座巨大的、迷宮一般的芯片測試實(shí)驗(yàn)室,包括開機(jī)、驗(yàn)證、游戲、跑分、外設(shè)兼容、極端環(huán)境穩(wěn)定性等多項(xiàng)測試內(nèi)容。甚至當(dāng)芯片出現(xiàn)故障的時(shí)候,這里還有一個(gè)神秘的“芯片手術(shù)室”,有一組身份對外保密的工程師在里面,對芯片進(jìn)行納米級微創(chuàng)手術(shù)……
另外在前面提到的 IDM 2.0 戰(zhàn)略之下,英特爾還為包括微軟、戴爾、聯(lián)想等在內(nèi)的 Windows 設(shè)備品牌提供測試服務(wù),這些測試工作也是在 IDC 的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下進(jìn)行的。
這些測試工作不僅由 IDC 員工完成,每次有新一代芯片問世時(shí),來自全球各地的設(shè)計(jì)師、工程師都會(huì)參與。
一只貓?jiān)诖髽情T口睡覺 圖片來源:杜晨 / 硅星人
IDC 走廊 圖片來源:硅星人 via 英特爾
接下來正式進(jìn)入芯片測試實(shí)驗(yàn)室。我們的第一站是開機(jī)房 (power-on room)。
簡單來說,芯片設(shè)計(jì)師首先做出紙面設(shè)計(jì),然后交到晶圓廠“打樣”,花費(fèi)幾周到幾個(gè)月不等的時(shí)間生產(chǎn)出 ES1(工程師樣本)芯片。出廠之后,測試樣品的第一環(huán)節(jié)就是開機(jī)。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
然后是驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室 (validation lab)。在這里,英特爾會(huì)進(jìn)一步對芯片的各項(xiàng)子系統(tǒng)(集成顯卡、邏輯、內(nèi)存、連通性、兼容性)進(jìn)行深入的驗(yàn)證測試。
由于英特爾需要在這里運(yùn)行數(shù)百甚至上千臺(tái)測試機(jī),整個(gè)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室的占地面積也很大。這樣做的原因是測試工作不能隨便抽幾張芯片進(jìn)行,必須實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室 圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
驗(yàn)證測試環(huán)節(jié)會(huì)采用一些市面在售的硬盤、內(nèi)存、顯卡等。但為了更好地測試芯片對于還未普及的新技術(shù)的兼容性,工作人員也會(huì)自主設(shè)計(jì)一些高度定制化的主板、PCIe 模擬卡、USB 外設(shè)模擬設(shè)備等。
比如,測試用的主板就不是市售的,而是英特爾自主設(shè)計(jì),名為“參考驗(yàn)證平臺(tái)” (RVP),里面的功能和配置都可以通過遠(yuǎn)程遙控來實(shí)現(xiàn),省的工程師還要跑來跑去進(jìn)行調(diào)試。
再比如下圖中的這張看起來有點(diǎn)像顯卡的東西:其實(shí)它是第一臺(tái)采用 PCIe 5.0 的設(shè)備,是英特爾的測試工程師為了測試新芯片(包括 12 和即將發(fā)布的 13 代酷睿)的 PCIe 5.0 兼容性,而專門自己設(shè)計(jì)的 FPGA(由 Altera 生產(chǎn))。
PCIe 5.0 測試用 FPGA 圖片來源:硅星人 via 英特爾
你可以把這張卡看成是一個(gè)“超級模擬器”,它能夠模擬顯卡、存儲(chǔ)、內(nèi)存、網(wǎng)絡(luò)等各種各樣的設(shè)備,但它更重要的作用是監(jiān)控并記錄測試對象芯片對于 PCIe 5.0 設(shè)備的控制性能表現(xiàn)。并且由于它是一臺(tái) FPGA,工程師可以輕松地使用 DIP 開關(guān)以及重新編程的方式來快速修改它的功能和性能 —— 也即調(diào)節(jié)測試當(dāng)中的變量。
除了這張 FPGA 卡之外,英特爾還自主開發(fā)了很多靈活調(diào)節(jié)的測試裝備。比如測試視頻輸出,CPU 集成顯卡需要支持多顯示器,但是在實(shí)驗(yàn)室里每臺(tái)試驗(yàn)臺(tái)都裝一堆顯示器太占地方了,于是英特爾開發(fā)了一個(gè)像是 U 盤一樣的裝置,能夠模擬多臺(tái)顯示器插入的狀態(tài),直接插在主板上就行了。
下面這個(gè)東西也是英特爾自己攢出來的,專門測試各種 USB-C 接口的性能。大家知道 C 口支持的 USB 版本、傳輸協(xié)議、功能非常多,相當(dāng)混亂,買錯(cuò)線 / 轉(zhuǎn)接頭是常有的事。而英特爾希望能夠確保芯片在盡可能多的情況下設(shè)備都能夠正常工作,于是設(shè)計(jì)了這么一個(gè)能夠模擬各種傳輸協(xié)議、菊花鏈等情況。
圖片來源:Linus Tech Tips
以及下圖紅色管道的裝置:這并不是什么 CPU 風(fēng)扇 / AIO 之類的東西,它正式的名字是液壓氣動(dòng)冷卻系統(tǒng) (HPCS),也可以叫熱管 (thermal head),作用是模擬各種可能出現(xiàn)的溫度變化情況,比如冷啟變熱、熱啟變冷、急熱急冷等,從而確保最終芯片在各種情況下都能夠保持可靠性能。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
既然是芯片測試實(shí)驗(yàn)室,如果測出了問題該怎么辦?
答案當(dāng)然是送去檢修了。而這些最重要的工作,都在地下的 debug 實(shí)驗(yàn)室完成。
最后,我們來到了 debug 實(shí)驗(yàn)室。這里的工程師的任務(wù)是根據(jù)樓上匯報(bào)的問題找到問題究竟出在在哪里,確認(rèn)原因,并且試圖通過各種不同的方式來進(jìn)行修復(fù),然后將修復(fù)結(jié)果交給設(shè)計(jì)師,讓他們?nèi)ブ匦滦薷男酒脑O(shè)計(jì)。
一位 debug 工程師告訴我,按理來說,如果自己的設(shè)計(jì)師同事都在認(rèn)真無誤地工作,他們應(yīng)該是失業(yè)的…… 不過現(xiàn)實(shí)情況并非如此,在指甲蓋大小的一塊晶粒上,可能要分到幾十甚至上百設(shè)計(jì)師,每人負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)塊。而在區(qū)塊之間,很可能因?yàn)殡娐返捻樞蚋沐e(cuò)了,而導(dǎo)致芯片無法正常工作,“在我們這再正常不過了?!?/p>
而且,一年到頭出 bug 的概率還是挺小的,所以這支 debug 工程師團(tuán)隊(duì)也并不大(當(dāng)天在辦公室里的就五個(gè)人)。
麻雀雖小,五臟俱全。debug 部門擁有我在整個(gè)芯片測試實(shí)驗(yàn)室里見到的最酷的裝備。
圖中右側(cè)的 LADA 機(jī)器,能夠用高功率激光改變芯片工作原理 圖片來源:硅星人 via 英特爾
首先是下面這臺(tái)機(jī)器,它的名字叫做 LADA,全稱“激光輔助期間改變”(laser-assisted device alteration)。比方說 debug 團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)了芯片中的某根晶體管出現(xiàn)了問題,想要驗(yàn)證一下修改建議是否有效 —— 只需要把芯片放到這臺(tái)機(jī)器下方,用超高精度和高功率的激光對芯片的指向部位進(jìn)行照射,就可以修改那根晶體管的屬性,從而改變芯片的工作方式。
LADA 機(jī)器 圖片來源:Linus Tech Tips
圖片來源:Linus Tech Tips
而如果激光也不能完全解決問題,需要對芯片動(dòng)手術(shù),怎么辦?
我被帶進(jìn)了一個(gè)更神秘的房間:
圖片來源:硅星人 via 英特爾
房間中間的機(jī)器名為 FIB,也即聚焦離子束 (focused ion beam)。這臺(tái)機(jī)器真的堪稱芯片的手術(shù)臺(tái):它先用激光對已經(jīng)封裝好的芯片進(jìn)行燒灼。在封蓋上切出一個(gè)微米級別的“創(chuàng)口”,然后再用 FIB 對芯片上的電路進(jìn)行亞微米級別的“修改”。
英特爾沒有透露公司一共有多少 FIB 工程師,只是表示達(dá)到該公司要求的技術(shù)操作級別的操作員,在全世界可能也就兩位數(shù)。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
以下圖為例:離子束能夠在極微小的電路上架設(shè)出新的橋梁,把設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的電路用正確的方式連接起來。用 FIB 技術(shù)對芯片進(jìn)行物理修改,能夠減少設(shè)計(jì)方案修改次數(shù),加速方案的驗(yàn)證流程,最終縮短芯片研發(fā)時(shí)間和周期,確保滿足英特爾對于一代芯片 24-36 個(gè)月不等的研發(fā)周期 deadline。
圖片來源:硅星人 via 英特爾
以上就是這次硅星人對英特爾 Fab 28 和 IDC 芯片測試實(shí)驗(yàn)室的訪問記錄。
這次訪問是英特爾在以色列舉辦的 Intel Technology Tour (ITT) 的一部分,共有來自全球十多個(gè)國家的數(shù)十位分析師參加。ITT 議程還包括即將發(fā)布的 13 代酷睿芯片的 demo 等更多新技術(shù)和產(chǎn)品。另外,上周我們也撰寫了一篇對以色列科創(chuàng)環(huán)境、創(chuàng)業(yè)文化的報(bào)道,歡迎各位閱讀。
同時(shí)歡迎讀者朋友繼續(xù)關(guān)注硅星人,下周我們將揭曉一款由英特爾開發(fā)的跨平臺(tái)(電腦 / 智能手機(jī))的全新軟件產(chǎn)品。
更多 Fab 28 及 IDC 照片:
測試中的(13 代酷睿?)芯片 圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
來自第三方公司的工作人員正在測試 13 代酷睿超頻性能 圖片來源:硅星人 via 英特爾
我們在行程中還見到了 Arik Shemer。他是一位芯片 debug 工程師,和許多以色列早期員工一樣也是從美國“返鄉(xiāng)”的,1978 年開始工作,至今已經(jīng) 44 年,在公司內(nèi)部現(xiàn)職員工年份里卻只能排到前 30。
不過他很自豪地表示,當(dāng)年經(jīng)常拍電報(bào)發(fā)郵件(不是 email)聯(lián)絡(luò)的同事兼朋友 Pat Gelsinger,如今已經(jīng)成為了公司的 CEO……
GYAT = get your acts together,英特爾“大名鼎鼎”的公司文化之一…… 圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
IDC 圖片來源:杜晨/.硅星人
Fab 28 圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
圖片來源:硅星人 via 英特爾
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