新能源汽車時代的半導(dǎo)體材料寵兒——SiC(碳化硅)
前 言
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/202303/444290.htm1824年,一種全新的材料被瑞典科學(xué)家,貝采里烏斯合成出來,這是一種名為碳化硅的黑色粉末,平平無奇的樣子,仿佛是隨處可見的灰燼,也許誰也沒能想到,就是這一小撮雜質(zhì)般的黑色顆粒,將會在近200年后,在其之上長出絢爛的花朵,幫助人類突破半導(dǎo)體的瓶頸。
在人類半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的起步初期,基于硅(Si)芯片的技術(shù)發(fā)展速度卓越,無論是成本還是性能都達(dá)到了完美的平衡,自然對于碳化硅(SiC)沒有過多的注意。直到20世紀(jì)90年代,Si基電力電子裝置出現(xiàn)了性能瓶頸,再次激發(fā)了相關(guān)機構(gòu)對SiC材料的研究興趣。
相比于傳統(tǒng)的Si材料,SiC優(yōu)勢主要有以下六點:
1 更高的額定電壓,無論是單極性還是雙極型器件,SiC基器件的額定電壓遠(yuǎn)高于Si基同類型器件;
2 更低的導(dǎo)通電阻,在1kV電壓等級下,SiC基單極性器件的導(dǎo)通電阻是Si基器件的1/60;
3 更高開關(guān)頻率,設(shè)定最大結(jié)溫在175°C、10kV條件下,SiC基器件仍能達(dá)到33kHZ的最大開關(guān)頻率;
4 更低熱阻,SiC基熱導(dǎo)率是Si的3倍,期間內(nèi)部更易散熱,減小器件過溫失效風(fēng)險,提高可靠性;
5 理論上,SiC基器件極限工作結(jié)溫能達(dá)到600°C,遠(yuǎn)高于Si基器件,但是受限于封裝材料;
6 具備極強抗輻射性,過量輻射不會導(dǎo)致SiC器件出現(xiàn)性能衰退,在航空領(lǐng)域應(yīng)用較廣。
SiC的優(yōu)勢
SiC在新能源汽車領(lǐng)域需求巨大
近年來,新能源汽車的增長速度堪稱恐怖,2021年,全球新能源汽車銷售約675萬輛,同比增長1.08倍,市場滲透率大幅提升到8%左右。而在我國,2021年新能源汽車銷量約為352萬輛,占全球銷量的近一半,而到了2022年上半年,中國新能源汽車銷量達(dá)260萬輛,同比增長1.2倍,同時新能源汽車保有量突破1000萬輛。而在可以遇見的未來,新能源汽車的增長也是勢不可擋的。根據(jù)市場的預(yù)期:全球新能源汽車市場將在未來5年至10年繼續(xù)保持較高15-35%規(guī)模的增速。預(yù)計到2025年中國市場規(guī)模將突破1500萬輛,保持約35%的年均增長率。而對于SiC需求最大的領(lǐng)域,恰恰就是新能源汽車。
新能源汽車相比于傳統(tǒng)燃油汽車,其中所使用的功率半導(dǎo)體器件成倍增加,根據(jù)Strategy Analytics的數(shù)據(jù),傳統(tǒng)燃油車的車均半導(dǎo)體用量為338美元,而功率半導(dǎo)體僅占21%,為71美元。混合動力汽車新增的半導(dǎo)體中76%是功率半導(dǎo)體,車均增量達(dá)到283美元,功率半導(dǎo)體價值為傳統(tǒng)汽車的4倍,純電動汽車中的功率半導(dǎo)體價值量則比混合動力汽車中更多。
新能源汽車中各類半導(dǎo)體占比
上文提到,SiC擁有更高的熱導(dǎo)性能和電子性能,因此,SiC的化學(xué)特性使其特別擅長處理高頻、高功率和高溫負(fù)載的使用場景。對于新能源汽車來說,電機驅(qū)動系統(tǒng)通常要求體積更小、重量更輕,且能忍受惡劣的工況,而SiC恰恰具備高性能尺寸比、耐高溫和耐輻射,可幫助系統(tǒng)減少尺寸、降低重量提高系統(tǒng)可靠性,這是提高電動汽車效率的關(guān)鍵因素。不僅如此,對于車載逆變器,SiC也是目前的最優(yōu)解,以著名新能源汽車廠商特斯拉為例,在2018年,特斯拉將Model 3車型的主驅(qū)動逆變器中已經(jīng)使用了SiC MOSFET,將Si IGBT替換為SiC器件后,新能源汽車逆變器效率可以大幅提升,相同續(xù)航下對電池容量需求降低,以及實現(xiàn)系統(tǒng)冷卻體積和重量的優(yōu)化,有效降低SiC器件本身帶來的成本增加。
Si 模塊,SiC混合模塊和全SiC模塊方案三相逆變器損耗
新能源汽車的爆發(fā)式增長,其配套的充電樁自然也會隨之水漲船高,據(jù)麥肯錫統(tǒng)計及預(yù)測,2020年中美歐新能源汽車充電需求約為180億千瓦時,預(yù)計到2030年,伴隨新能源汽車滲透率的提升,新能源汽車充電需求將高達(dá)2710億千瓦時。
中美歐2020-2030年充電樁數(shù)量(單位:百萬座)
但是,就以目前的形勢來看,充電樁的增長速度遠(yuǎn)沒有新能源汽車來得快。從新能源汽車增量與公共充電樁增量角度看,車樁比在2020年為4.7:1,2021年-2022年連續(xù)兩年車樁比均超過10:1。導(dǎo)致目前這種“車多樁少”的情況。筆者認(rèn)為是充電樁越來越多地建在交通便利,但地段昂貴的商業(yè)城區(qū),同時還要面對惡劣的工況。因此,充電樁的設(shè)計方向是追求高密度、高電壓、高功率和高可靠。還是作為新能源汽車充電樁的核心零部件,SiC的有關(guān)特性又讓它成了繞不開的材料。三安集團(tuán)北京公司副總經(jīng)理就陳東坡認(rèn)為,SiC憑借耐高壓、耐高溫、更高頻率的優(yōu)勢,性能非常優(yōu)越,前景明朗。雖然現(xiàn)在對于SiC快速充電樁還處于起步階段,但是在未來隨著需求的大幅增加,SiC一定會被大量應(yīng)用。
結(jié) 論
不僅僅是新能源汽車領(lǐng)域,對于5G基站的通信電源,大數(shù)據(jù)中心或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)器電源,城際高鐵和城際軌道交通的電力電子裝置都能看到SiC這種材料的應(yīng)用前景。隨著SiC市場前景的逐步明確,已經(jīng)有越來越多的廠商開始投入對于SiC材料的研發(fā)和制造中來。
作為SiC生產(chǎn)的基石,襯底的尺寸直接影響了SiC生產(chǎn)的成本,目前全球SiC市場6英寸量產(chǎn)線正走向成熟,領(lǐng)先公司已進(jìn)軍8英寸市場,包括羅姆、II-VI、Wolfspeed已具備成熟6英寸SiC襯底產(chǎn)線,正在向8英寸市場進(jìn)行開拓,而我國國內(nèi),包括泰科天潤、華潤微、三安光電等廠商也在積極探索,雖然目前還是以4英寸產(chǎn)線為主,逐步在探索6英寸,但我國獨有的巨大經(jīng)濟(jì)規(guī)模很可能會加速SiC研發(fā),逐步追上甚至領(lǐng)跑SiC領(lǐng)域也絕不是癡人說夢。
從4英寸、6英寸到8英寸的芯片數(shù)量
筆者相信,在未來會有越來越多的SiC功率器件出現(xiàn),讓我們身邊的電子產(chǎn)品功耗更低,體積更小,同時,也會有越來越多的國產(chǎn)SiC材料,來服務(wù)我們未來的科技生活。
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