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電容傳感器寄生電容產(chǎn)生原因及消除方法

作者: 時(shí)間:2012-09-29 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

引 言

  具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏度高,溫度穩(wěn)定性好,適應(yīng)性強(qiáng),動(dòng)態(tài)性能好等一系列優(yōu)點(diǎn),目前在檢測(cè)技術(shù)中不僅廣泛應(yīng)用于位移、振動(dòng)、角度、加速度等機(jī)械量的測(cè)量,還可用于液位、壓力、成份含量等熱工方面的測(cè)量中。但由于的初始量很小,一般在皮法級(jí),而連接與電子線路的引電纜電容、電子線路的雜散電容以及傳感器內(nèi)極板與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等所形成的卻較大,不僅降低了傳感器的靈敏度,而且這些電容是隨機(jī)變化的,使得儀器工作很不穩(wěn)定,從而影響測(cè)量精度,甚至使傳感器無法正常工作,所以必須設(shè)法消除對(duì)電容傳感器的影響。以下對(duì)消除電容傳感器的幾種方法進(jìn)行分析。

  增加初始電容值法

  采用增加初始電容值的方法可以使寄生電容相對(duì)電容傳感器的電容量減小。由公式C0 =

  電容傳感器寄生電容產(chǎn)生原因及消除方法

  可知,采用減小極片或極筒間的間距d0 ,如平板式間距可減小為0.2 毫米,圓筒式間距可減小為0.15毫米;或在兩電極之間覆蓋一層玻璃介質(zhì),用以提高相對(duì)介電常數(shù),通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)傳感器的初始電容量C0不僅顯著提高了,同時(shí)也防止了過載時(shí)兩電極之間的短路; 另外,增加工作面積A或工作長(zhǎng)度也可增加初始電容值C0。不過,這種方法要受到加工工藝和裝配工藝、精度、示值范圍、擊穿電壓等的限制, 一般電容的變化值在10-3~103pF之間。

  采用“驅(qū)動(dòng)電纜”技術(shù),減小寄生電容

  如圖1所示:在壓電傳感器和放大器A 之間采用雙層屏蔽電纜,并接入增益為1 的驅(qū)動(dòng)放大器,這種接法可使得內(nèi)屏蔽與芯線等電位,進(jìn)而消除了芯線對(duì)內(nèi)屏蔽的容性漏電,克服了寄生電容的影響,而內(nèi)外層之間的電容Cx 變成了驅(qū)動(dòng)放大器的負(fù)載,電容傳感器由于受幾何尺寸的限制,其容量都是很小的,一般僅幾個(gè)pF到幾十pF。因C太小,故容抗XC=1/ωc很大,為高阻抗元件;所以,驅(qū)動(dòng)放大器可以看成是一個(gè)輸入阻抗很高,且具有容性負(fù)載,放大倍數(shù)為1 的同相放大器。

  電容傳感器寄生電容產(chǎn)生原因及消除方法

  圖1

  運(yùn)算放大器驅(qū)動(dòng)法

  采用“驅(qū)動(dòng)電纜”法消除寄生電容,就是要在很寬的頻帶上嚴(yán)格去實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)放大器的放大倍數(shù)等于1 ,并且輸入輸出的相移為零,這是設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。而采用運(yùn)算放大器驅(qū)動(dòng)法就可有效的去解決這一難題。如圖2 所示:(-Aa)為驅(qū)動(dòng)電纜放大器,其輸入是(-A)放大器的輸出,(-Aa)放大器的輸入電容為(-A)放大器的負(fù)載,因此無附加電容和Cx并聯(lián),傳感器電容Cx 兩端電壓為

  電容傳感器寄生電容產(chǎn)生原因及消除方法

  放大器(-Aa)的輸出電壓為

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