充電電阻故障改進(jìn)措施

　　電阻功率為 P=I2*R=(10.6)2*50=5618(瓦)

　　根據(jù)供貨商(BOMBARDIER)提供的關(guān)于充電電阻性能測試的試驗(yàn)報告，充電電阻在正常充電情況下，一次充電可使電阻溫度升高約100℃，而電阻充電后的溫度下降較慢，充電電阻的溫度從300℃下降到200℃需要5 分鐘的時間，溫度從300℃下降到140℃需要15分鐘的時間[3].所以，充電電阻雖然只是瞬間充電，但實(shí)際是一個大功率電阻元件，在充電瞬間產(chǎn)生較大的熱量且難以散發(fā)出動。電阻燒損較多，我們對充電電阻進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)充電電阻存在以下問題：

5.1 充電電阻的電阻線圈機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝不牢固

　　充電電阻的電阻線圈是直接裝在充電電阻外殼內(nèi)部(結(jié)構(gòu)圖見圖3)，電阻是由兩個相同的100Ω 電阻線圈并聯(lián)組成，在機(jī)械結(jié)構(gòu)的安裝上，其左側(cè)是連接外部導(dǎo)線的電纜與電阻線圈相連，起到一定的固定作用。右側(cè)沒有任何的固定裝置，懸空放置于電阻的外殼中間，內(nèi)部填充石灰粉，電阻線圈偏向一邊，與絕緣樹脂墊片直接接觸，明顯有燒損的痕跡。如圖4 所示，充電電阻燒損最多的地方為電阻的兩端，特別是在靠近絕緣樹脂墊、電阻線圈繞彎處、表面有密封膠處。

　　圖3 充電電阻側(cè)面

　　圖4 燒損的充電電阻

　　5.2 電阻外殼的密封膠過多，密封膠粘到電阻線圈上

　　外殼的密封膠用于密封防水作用，但密封膠粘到電阻線圈上，使電阻線圈的熱量散發(fā)不出去，長期造成電阻線圈過熱氧化而燒損。

　　5.3 電阻線圈繞彎度過大

　　如圖 4 所示，電阻線圈是呈長方偏形繞線式電阻，電阻線圈彎曲度過大，解體過的充電電阻，均發(fā)現(xiàn)此處有燒斷現(xiàn)象，是電阻燒損較多的地方之一。電阻線圈彎曲度過大，使線圈的機(jī)械性能發(fā)生變化，其電阻阻值增大，所以相同電流下發(fā)熱較多，容易燒損。

　　5.4 絕緣樹脂墊片阻隔熱量散出并使電阻線圈氧化

　　充電電阻線圈與外殼之間，放置一層厚度約1.5mm 的絕緣樹脂墊片，用于電阻線圈與電阻外殼的電氣絕緣。在正常情況下，絕緣樹脂片的電氣絕緣大于200 MΩ，符合電氣絕緣要求，但其導(dǎo)熱性較差，阻隔了內(nèi)部熱量通過外殼散發(fā)出去。內(nèi)部高溫的熱量被絕緣樹脂墊片吸收后，使絕緣樹脂墊片變?yōu)楦邷匚矬w，由于電阻線圈移位，電阻線圈與絕緣樹脂墊片相接觸，高溫的絕緣樹脂墊片烘烤著電阻線圈，造成其接觸處的電阻線圈絕緣破損，線圈氧化，如圖4 的黑色部分，長期不斷的氧化使電阻線圈變黑阻值增大而燒損。

　　綜合以上4 點(diǎn)，充電電阻是一個電阻線圈內(nèi)部填充石灰粉完全密封于鋁合金外殼的電器，石灰粉排除空氣，但其散熱性較差，內(nèi)部的絕緣樹脂片進(jìn)一步阻隔了內(nèi)部熱量散出。電阻線圈的偏移、電阻線圈上存在密封膠、電阻線圈彎度過大等不良因素，加劇電線線圈的氧化和老化，造成電阻線圈燒損。

　　6. 改進(jìn)措施

　　6.1 使用質(zhì)量可靠的充電電阻

　　由于充電電阻在設(shè)計上和質(zhì)量上存在問題，更換新的充電電阻，經(jīng)過一段時間的使用后，還是會出現(xiàn)同樣的故障。并且充電電阻為進(jìn)口備件，采購周期較長，價格為1350 元/件，價格較貴。經(jīng)過研究和調(diào)查，可選擇鋁殼電力型電阻器 AL 系列電阻替換現(xiàn)有的充電電阻，耐壓為2200V,阻值為50Ω，選用安裝尺寸相同的或另加安裝支架解決安裝問題。

　　鋁殼電力型電阻器 AL 系列的電阻具有特點(diǎn)：由彈簧合金電阻體與成型鋁殼之組合，經(jīng)高溫陽極處理后，再以特殊阻燃耐熱水泥充填，待陰干，再藉由高溫處理固定絕緣而成。由于整個電阻器都被耐熱水泥充填固定，不怕外來之機(jī)械力量與塵埃環(huán)境，不但功率大而且堅固，耐震，散熱良好，電阻溫度系數(shù)小，呈直線變化，其變通性佳多重組合選擇，方便安裝。電阻如圖5 所示。

　　圖5 鋁殼電力型電阻器

　　6.2 改進(jìn)充電電路連接

　　根據(jù)圖1 所示，充電電路完成充電后，充電接