個性七彩小夜燈

圖3?全彩LED引腳排列

全彩LED也叫七彩LED或三色LED，其內部封裝有紅色、綠色和藍色三種顏色的LED管芯，它在使用時相當于3個LED。全彩LED內部各LED其中一端連在一起形成公共端，加上各LED的另一端它共有4個引腳，排列如圖3所示（少數產品可能與此不同，具體以產品資料或實際測量為準）。根據公共端極性的不同，全彩LED可以分為共陰和共陽兩種，按電路要求，這里采用后者。根據外觀和制造工藝的不同，全彩LED又可以分為透明和霧狀（類似磨砂燈泡的效果）兩種，為了使光線更加自然、柔和，制作時最好選用后者。市場上全彩LED的尺寸規(guī)格多為Φ5，制作時選用這種規(guī)格即可。

BATT1為2節(jié)串聯(lián)的AAA（7號）1.5V電池，制作時應通過配套的電池夾（電池盒）來安裝。

電路中絕大部分器件為貼片器件，焊接時要特別仔細，以免出現(xiàn)短路、虛焊等缺陷。各器件焊接好后應對照電路原理圖反復檢查，若有錯誤和缺陷要及時改正和修補。為了方便調試，LED和電池夾可暫不安裝，待調試結束后再另行安裝。自制的PCB表面往往沒有阻焊層，為了防止銅箔氧化影響電氣性能和外觀，電路焊接好后最好在PCB銅箔表面鍍一層錫或涂一層松香酒精溶液。焊接完成并經過鍍錫處理的電路板如圖4所示。

圖4?焊接好的電路板

圖5?LED引腳的加工 圖6?焊接好連接線的LED

調 試

小夜燈控制電路和電源電路相互獨立，這兩部分電路的調試也應分開進行，以免彼此牽扯而影響電路測試和故障判斷。

控制電路調試前要預先對LED進行加工，以滿足調試和安裝的要求。加工時先將LED各引腳從靠近其根部的凸起處剪斷，再將外側的2個引腳向內側彎折，如圖5所示。之后在LED各引腳上分別焊接1根長約10mm的細導線，并在LED內側的2個引腳的焊點處各套一小段熱縮管以免短路，如圖6所示。為了便于區(qū)分LED各引腳，各導線應選用不同的顏色且最好與所連接的引腳對應的LED的顏色一致。LED加工好后可以在燈罩上試裝一下，若無法放入燈罩則應將LED外側的2個引腳再向內側彎折或將LED的“帽沿”剪去，必要時還需要重新焊接導線以減小焊點或改變焊點形狀，從而滿足安裝要求。

控制電路調試時先將LED的連接線按電路原理圖焊接在控制電路板上，再在控制電路板上兩電源輸入端以及RXD和TXD端各焊接1根導線，分別與4.5V電源和編程電路相連。以上均為臨時性連接，因而對焊接質量以及外觀沒有太高要求。為了能夠持續(xù)準確地檢測電路，調試應使用穩(wěn)壓電源，不要使用電池。電路連接妥當后仔細檢查幾遍，確認無誤后即可上電將程序下載至單片機內，之后重新上電對按鍵功能和LED狀態(tài)進行全面測試。本電路及程序相對比較簡單，調試一般不會有太大問題，但有一點要特別注意。本電路的待機電流不應超過1μA（正常情況下一般約為0.1μA），待機電流偏大（功耗偏高）時要仔細檢查電路和程序，而不能輕易忽略，否則在實際使用時會浪費電池電能。此外，在調試過程中若發(fā)現(xiàn)LED的亮度或混色效果不理想，可以通過適當調整R2～R4的阻值來改善。

電源電路調試時，在電源電路板上兩電源輸入端各焊接1根導線與3V電源相連，這里同樣使用穩(wěn)壓電源來調試。上電后在空載的情況下測量電路的輸出電壓，此時應略高于4.5V，如果偏差較大應立即斷電檢查電路。同樣在空載的情況下測量電路的輸入電流，此時應在20μA以下（正常情況下一般約為10μA），否則要仔細檢查電路。VD1的反向漏電流IR偏大、C3和C4的漏電流偏大、IC2性能不良以及電路短路等都可能導致輸入電流偏大（功耗偏高），檢查電路時要特別注意以上幾點。與調試控制電路一樣，功耗問題不能輕易忽略，調試時要有足夠的耐心，力爭將功耗降至最低，這一點對調試采用電池供電的電路至關重要。空載測試正常后用1個100Ω/0.5W的電阻作為負載進行帶載測試，在測試過程中，電路的輸出電壓應始終保持在4.5V左右，如果電壓變化范圍較大則還需進一步檢查和調整電路。