LED顯示屏逐點(diǎn)校正技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

　　一、逐點(diǎn)校正技術(shù)概念

　　當(dāng)前LED芯片生產(chǎn)制程現(xiàn)狀，決定了即便是同批次生產(chǎn)出的LED芯片，其個體間發(fā)光強(qiáng)度與主波長依然存在相當(dāng)大的差異性。對于LED顯示應(yīng)用來說，這種差異性將嚴(yán)重影響顯示質(zhì)量，必須首先通過分光分色對光度、色度以及電參數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行分類篩選后，才能應(yīng)用于同一張顯示屏上。

　然而，用分光分色的方法來解決芯片個體光度色度不一致的問題，由于精度不足，后續(xù)工藝流程的影響，以及老化過程的光衰不一致等因素，并不能達(dá)到完美畫質(zhì)。此外，已使用一段時間后的顯示屏也會因光衰不一致等因素顯示質(zhì)量下降，出現(xiàn)“花屏”，這也是分光分色鞭長莫及的。

　因此，業(yè)界嘗試從顯示屏制造的最后一道流程著手，通過對差異性的LED燈點(diǎn)采用差異性的驅(qū)動來解決該問題，這就是逐點(diǎn)校正。

　上世紀(jì)90年代后期，國內(nèi)外出現(xiàn)逐點(diǎn)校正的理論雛形，并開啟了這一技術(shù)的實(shí)踐探索。然而，由于缺乏適用的通用數(shù)據(jù)采集工具以及技術(shù)壁壘等因素，該技術(shù)的研究長期處于不連續(xù)、不系統(tǒng)，自成一家缺乏交流的狀態(tài)，逐點(diǎn)校正也缺乏一個公認(rèn)的定義。目前，比較完整的定義如下：

　逐點(diǎn)校正，即通過對LED屏上的每顆燈點(diǎn)區(qū)域的亮度（和色度）數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，得出對于每顆燈點(diǎn)的校正系數(shù)（或?qū)τ诿總€像素的系數(shù)矩陣），將其反饋給顯示屏的控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)應(yīng)用校正系數(shù)實(shí)現(xiàn)對每顆燈點(diǎn)的差異性驅(qū)動，從而大幅提高顯示屏的像素亮度（色度）均勻性。

　　二、逐點(diǎn)校正技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

　逐點(diǎn)校正在經(jīng)歷了90年代末-2008年近十年漫長的萌芽期、2008年-2010年三年的快速成長期之后，即將在理論與實(shí)踐的積累過程中、在分工進(jìn)一步細(xì)化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、協(xié)議統(tǒng)一化、評估規(guī)范化的進(jìn)程中，逐漸步入它的成熟期。

　　2.1 技術(shù)分工進(jìn)一步細(xì)化、專業(yè)化

　在產(chǎn)業(yè)分工日益細(xì)化、專業(yè)化的大勢所趨下，逐點(diǎn)校正的采集設(shè)備也呈現(xiàn)出與控制系統(tǒng)分離，日益專業(yè)化的趨勢。

　 對優(yōu)質(zhì)的追求和市場競爭的推動，讓越來越多的企業(yè)采用專業(yè)的逐點(diǎn)校正采集設(shè)備，將逐點(diǎn)校正固化為一道標(biāo)準(zhǔn)的工藝制程，而不僅僅是產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后的救急之策。只有專業(yè)細(xì)分，才能實(shí)現(xiàn)廣泛兼容，也才能使各細(xì)分領(lǐng)域都得到專業(yè)團(tuán)隊(duì)持續(xù)專注地深耕細(xì)作，資源互補(bǔ)，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。

　　2.2 更快捷，更簡便，自動化、標(biāo)準(zhǔn)化

　逐點(diǎn)校正技術(shù)從最初的機(jī)臺校正一張大屏需要一個月時間，發(fā)展到今天的近200平方的大屏校正一夜完成，已取得了劃時代的進(jìn)步。未來的逐點(diǎn)校正將沿著高效、簡便、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化的路線繼續(xù)前行，這是產(chǎn)業(yè)需求所決定的必然趨勢。在實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)的道路上，除了采集設(shè)備的技術(shù)革新之外，更需要業(yè)內(nèi)控制系統(tǒng)合作伙伴的配合與支持，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)與推廣，還有逐點(diǎn)校正實(shí)踐者的經(jīng)驗(yàn)積累與交流。

　　3.3 數(shù)據(jù)存儲到模塊

　LED顯示屏制造業(yè)一直以來的生產(chǎn)模式是訂單式生產(chǎn)，如今不少大廠開始探索計(jì)劃式生產(chǎn)模式，一方面可以縮短供貨周期產(chǎn)生競爭優(yōu)勢，另一方面標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可以從規(guī)模上、從管理上產(chǎn)生效益和競爭優(yōu)勢。計(jì)劃式生產(chǎn)意味著模塊或標(biāo)準(zhǔn)箱體庫存，意味著出貨時的組合多樣性；

　要適應(yīng)計(jì)劃式生產(chǎn)的要求，逐點(diǎn)校正的數(shù)據(jù)存儲最佳方式是放在模塊上，而不是像現(xiàn)在大多放在控制系統(tǒng)的接收卡上。當(dāng)模塊或箱體組裝成顯示屏后，控制系統(tǒng)回讀模塊上的校正數(shù)據(jù)，或回讀原始數(shù)據(jù)后自行根據(jù)校正目標(biāo)值生成校正系數(shù)，并加以應(yīng)用。這樣的技術(shù)結(jié)構(gòu)，將使得更換模塊后的數(shù)據(jù)維護(hù)工作輕而易舉。事實(shí)上，國際上著名的LED屏廠商，如Barco，Lighthouse均采用這種校正數(shù)據(jù)存儲方式。

　然而要實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，還有待行業(yè)內(nèi)形成統(tǒng)一的控制系統(tǒng)與模塊間的數(shù)據(jù)通信協(xié)議。