EPS應(yīng)急電源在應(yīng)用中所遇問題的解決方案

通過分析印制導(dǎo)線的特性阻抗，來選取印制導(dǎo)線的放置方式、長度、寬度以及布局方式。

單根導(dǎo)線的特性阻抗由直流電阻R和自感L組成

Z=R＋jωL（1）L=2lln（2）

式中：l――導(dǎo)線長度；

b――導(dǎo)線寬度。

顯然，印制線l越短，直流電阻R就越?。煌瑫r增加印制線的寬度和厚度也可降低直流電阻R。

從式（2）可看出，印制線長度l越短，自感L就越小,而且增加印制線的寬度b也可降低自感L。而多根印制線的特性阻抗除由直流電阻R和自感L組成外，還有互感M的影響，而互感M除受印制線的長度和寬度影響外，印制線之間距也起著重要的作用。M=2l（3）式中：s――兩線之間的距離，增大兩線的間距可減少互感。

針對以上現(xiàn)象，在設(shè)計印制電路板時，應(yīng)盡量降低電源線和地線的阻抗，因為電源線、地線和其它印制線都有電感，當(dāng)電源電流變化較大時，將會產(chǎn)生較大的壓降，而地線壓降是形成公共阻抗干擾的重要因素，所以應(yīng)盡量縮短地線，也可盡量加粗電源線和地線線條。

在雙面印制板設(shè)計中，除盡可能地加粗電源線和地線線條之外，還應(yīng)在地線和電源線之間安裝高頻特性好的去耦電容。

2）盡量拉開兩條平行信號線之間的距離，以降低兩線之間電磁場的影響；

3）使兩條平行的信號線流過的電流方向相反。（目的在于減小感應(yīng)磁通）2.2元器件的布局

在設(shè)計印制電路板時，通常干擾源和受擾體由于受到工作條件的限制而難以避免。這時，應(yīng)盡量將相互關(guān)聯(lián)的元器件擺放在一起以避免因器件離的太遠(yuǎn)而造成印制線過長所帶來的干擾;再者將輸入信號和輸出信號盡量放置在引線端口附近，以避免因耦合路徑而產(chǎn)生的干擾。

3.選用抗干擾芯片

對于影響系統(tǒng)正常的電路盡量采用數(shù)字電路解決而非單片機,以防單片機受干擾,程序跑飛、復(fù)位, 單片機只完成數(shù)據(jù)采集與顯示,不參與系統(tǒng)控制,即便如此, 單片機也應(yīng)選用帶EMI措施的產(chǎn)品(外部采用低頻晶振,內(nèi)部通過倍頻實現(xiàn)高速)

4.結(jié)構(gòu)上的措施

屏蔽是解決幅射干擾問題的重要且有效的手段,目的是切斷電磁波的傳播途徑。大部分幅射干擾問題都可以通過電磁屏蔽來解決，用電磁屏蔽的方法解決電磁干擾問題不會影響電路的正常工作。

三、不間斷轉(zhuǎn)換

現(xiàn)有的動力型應(yīng)急電源(EPS)方案中,大多數(shù)方案在切換過程中均有時間間隔,這就帶來一個問題。由于電機失市電后轉(zhuǎn)由動力型應(yīng)急電源中用的變頻調(diào)速器供電時,由于變頻調(diào)速器加速時間的限制,電動機需有一段時間才能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,這在有些用戶中是不允許的。我們通過改變兩路電轉(zhuǎn)換方式的方法,實現(xiàn)電機不間斷供電,從而很好地解決了這個問題。

四、帶變頻功能的應(yīng)用

眾所周知,變頻調(diào)速器是起動電機及給電機調(diào)速最好的裝置，在給電機提供第二路或第三路電源時,由蓄電池與變頻調(diào)速器相結(jié)合構(gòu)成的電源方案是理想的方案，該方案除具有常規(guī)EPS應(yīng)急電源的優(yōu)勢外，還有以下優(yōu)勢：

1)對電網(wǎng)的容量要求低，因變頻調(diào)速器可保證起動電流小于額定電流, 電網(wǎng)的容量等于變頻器容量即可。

2)當(dāng)今變頻調(diào)速器可完成各種復(fù)雜的控制功能,控制柜的功能可集成到電源柜中。

3)可實現(xiàn)集中遠(yuǎn)程監(jiān)控。

4)可實現(xiàn)不間斷供電（既達(dá)到零切換）。

5)可實現(xiàn)EPS應(yīng)急電源輸出功率與負(fù)載額定功率之比為1：1

6)控制柜與電源柜與一體，節(jié)約空間和投資。

有二個基本方案(單臺電機)供選擇：

方案一：