詳解半橋軟開關(guān)逆變式焊機的電路原理

脈沖鎖相、分頻電路中，U4A和U4B是帶R S觸發(fā)端的D型觸發(fā)器；U5A和U5B是四輸入或門；U6和U7是同向放大器(這里采用時基電路NE555)。

這兩組驅(qū)動脈沖信號使得主開關(guān)Q1和輔助開關(guān)Q01同時導(dǎo)通，Q1 PWM關(guān)斷，Q01固定脈寬滯后關(guān)斷；主開關(guān)Q2和輔助開關(guān)Q02同時導(dǎo)通，Q2 PWM關(guān)斷，Q02固定脈寬滯后關(guān)斷。這樣，就為實現(xiàn)半橋軟開關(guān)提供了合理的驅(qū)動脈沖信號。

焊接其他功能的實現(xiàn)

1，焊接電流給定和反饋，PWM調(diào)節(jié)和焊接電流顯示：

由電位器RT2、RT3(參見圖二)集成電路U2D以及電阻R36、R46，電位器RT1組成焊接電流給定路。其中，電阻R36和R46等值，和集成電路U2D組成反向器，把正的給定信號電壓變成負(fù)的，通過電位器RT1送到誤差比較點E點。

同樣，分流器FL1(參見圖二)上采集的正的電流反饋信號經(jīng)電容C25高頻濾波后通過電阻R45也送到誤差比較點E點。該誤差信號經(jīng)由集成電路U2C，電阻R33、R44電容C19、C24和二極管D14、ZD1等組成的誤差放大器放大調(diào)節(jié)后送到集成電路U1的5腳。

另外，一次側(cè)的電流脈沖信號通過互感器T4(參見圖二)采集后，由D9、D10、D11、D12整流，C24高頻濾波，最后在采樣電阻R34上取得幅度和一次側(cè)脈沖電流幅度成正比的脈沖電壓信號，該信號一路經(jīng)電阻R19、R18和電容C7組成的阻容網(wǎng)絡(luò)后送到集成電路U1的16腳作過流關(guān)斷信號；另一路經(jīng)電阻R29、R27、R28、R30和電容C18組成的阻容網(wǎng)絡(luò)后送到集成電路U1的4腳，在4腳和鋸齒波補償信號合成后在集成電路U1的內(nèi)部和集成電路U1的5腳送來的誤差信號比較，生成PWM脈沖，通過集成電路U1內(nèi)部電路鎖相、分頻后分別從其11腳和14腳輸出互補的PWM信號。集成電路U1的8腳輸出的鋸齒波經(jīng)過集成電路U2B射極跟隨放大后，經(jīng)過由電阻R24、R25和電容C13、C15組成的阻容網(wǎng)絡(luò)后作為補償用鋸齒波信號。

由電阻R39、R40和電容C26以及DGM1(參見圖二)組成焊接電流數(shù)字顯示電路。

2，欠壓，過流和過熱保護功能的實現(xiàn)

由集成電路U2A及電阻R14、R15組成欠壓保護電路，當(dāng)電網(wǎng)電壓過低使得控制電路板+15V

電壓不足時，集成電路U1會輸出高電位，通過二極管D2導(dǎo)向，電容C6濾除干擾后通過電阻R17送至集成電路U1的16腳，于是集成電路U1關(guān)斷PWM輸出；同樣，該信號也送到集成電路U5A的2腳和集成電路U5B的12腳，關(guān)斷輔助開關(guān)的驅(qū)動信號。

當(dāng)一次側(cè)電流超過設(shè)定值，經(jīng)互感器T4檢出，整流二極管D9、D10、D11、D12整流，電容C21濾波后，在采樣電阻R21上取得過流信號，經(jīng)R19、R18分壓，C7濾波后送至集成電路U1的16腳，從而關(guān)斷PWM輸出。

當(dāng)某種原因使得逆變器的電力開關(guān)器件溫度過高，則安裝在電力開關(guān)器件散熱器上的溫度繼電器TS1(參見圖二)會斷開(正常時為常閉狀態(tài))，電位器RT3(參見圖二)+5V電壓端失去電壓，電流給定電壓為零，焊機停止輸出電流，直到溫度降低為止。

由整流二極管D3、D4、D7、D8濾波電容C8、C9、C10、C11、C12三端集成穩(wěn)壓電路U8、

U9、U10等組成穩(wěn)壓電源電路，為整個主控制板和焊接電流數(shù)顯表供電，工頻交流變壓器T3(參見圖二)為整個控制板電路的供電變壓器。