徑向量儀校正工件坐標(biāo)原點的方法

圖2 砂輪修整量與砂輪坐標(biāo)原點的調(diào)整

圖3 多段磨削下通過徑向量儀調(diào)整工件坐標(biāo)原點

結(jié)論

1)傳統(tǒng)的基于砂輪修整量進(jìn)行工件坐標(biāo)原點補償，有可能因為金剛筆的磨損、機(jī)床床身的熱效應(yīng)、新修整的砂輪的過于鋒利等原因?qū)е卵a償不準(zhǔn)。一個普遍的現(xiàn)象是，每次修整砂輪之后，磨削的第一個工件，尺寸總是偏大或者偏小。通過徑向量儀對工件坐標(biāo)原點進(jìn)行調(diào)整后，砂輪在a段對工件坐標(biāo)原點的位置與預(yù)設(shè)的a段尺寸精確相符，也可以使a段工件尺寸與預(yù)設(shè)的尺寸精確相符，以此為基準(zhǔn)，對b段和其它段進(jìn)行磨削加工，如同對砂輪行走的精確性做了一次實時校正，可以有效地消除砂輪鋒利程度、機(jī)床熱效應(yīng)、金剛筆磨損等原因引起的補償誤差。

2)可以采用工件坐標(biāo)原點雙補償?shù)姆椒?。首先在砂輪修整后，即對工件坐?biāo)原點進(jìn)行補償；然后，令砂輪對裝有量儀的a段進(jìn)行磨削，根據(jù)磨削的結(jié)果，再次調(diào)整工件坐標(biāo)原點。

3)也可以取消砂輪修整后的工件坐標(biāo)原點補償。這樣做的效果是，由于砂輪修整后，砂輪半徑比原來減少了δx。平均來說，砂輪要以粗磨的速度多行走δx的距離，才能達(dá)到砂輪修整之前接近工件的程度。但是，這點細(xì)微的差別在對a段進(jìn)行磨削之后，就不存在了。

4)無論工件坐標(biāo)原點采用什么方法補償，砂輪修整原點的補償仍然應(yīng)該是每修整一次，就調(diào)整一次，修整多少，就調(diào)整多少。砂輪修整原點與砂輪實際尺寸位置一致。

作者簡介

胡東紅(1966－) 男 博士后/副教授，主要研究方向：高檔數(shù)控技術(shù)。

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